CN216604859U - 一种聚合氯化铝加药设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝加药设备，将聚合氯化铝药剂和水定量投入原料桶中，在进药进水的同时开启控制柜运作，进药电机和搅拌电机开始启动，启动进药电机和搅拌电机后，连接管内的进药螺杆和搅拌螺杆开始旋转，在旋转的过程中，原料桶内的药剂和水通过进药电机的压力带动药剂和水向上流动，在流动的同时对药剂和水进行初步搅拌，通过连接管与搅拌箱连通，药剂和水流入搅拌箱内，搅拌螺杆带动多个搅拌叶片旋转，药剂和水在搅拌箱内充分搅拌溶解后从输送管流入储药箱内进行储药待用。通过调控组件对药剂和水进行多次搅拌，使得药剂和水充分溶解，解决了采用人工加药会降低工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加药设备技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝加药设备。
背景技术
聚合氯化铝是一种新兴净水材料，能吸附污水中的杂质，但是现有的加药设备主要采用人工加药，增加了劳动力成本，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝加药设备，解决了采用人工加药会降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚合氯化铝加药设备，所述聚合氯化铝加药设备包括支撑组件和调控组件，所述支撑组件包括原料桶、连接管、搅拌箱、输送管和储药箱，所述连接管与所述原料桶连通，并位于所述原料桶的一侧，所述搅拌箱与所述连接管连通，并位于远离所述原料桶的一侧，所述输送管与所述搅拌箱连通，并位于远离所述连接管的一侧，所述储药箱与所述输送管连通，并位于远离所述搅拌箱的一侧，所述调控组件包括进药螺杆、进药电机、搅拌螺杆、搅拌电机、多个搅拌叶片和控制柜，所述进药螺杆与所述连接管转动连接，并位于所述连接管内部，所述进药电机的输出轴与所述进药螺杆固定连接，并位于所述连接管的一侧，所述搅拌螺杆与所述搅拌箱转动连接，并位于所述搅拌箱内部，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌螺杆固定连接，并位于所述搅拌螺杆的一侧，多个所述搅拌叶片与所述搅拌螺杆固定连接，并位于所述搅拌电机的一侧，所述控制柜与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的一侧。
其中，所述输送管具有出药阀，所述出药阀位于所述输送管的一侧。
其中，所述原料桶包括桶体和盖板，所述桶体与所述连接管连通，并位于所述连接管的一侧，所述盖板与所述桶体转动连接，并位于所述桶体的一侧。
其中，所述支撑组件还包括底座和扶梯，所述底座与所述搅拌箱和所述储药箱固定连接，并位于所述搅拌箱和所述储药箱的一侧，所述扶梯与所述搅拌桶和所述储药桶固定连接，并位于所述搅拌桶和所述储药桶之间。
其中，所述储药箱具有出药管，所述出药管位于所述储药管远离所述输送管的一侧。
其中，所述调控组件还包括开关，所述开关与所述控制柜电连接，并位于所述控制柜的一侧。
本实用新型的一种聚合氯化铝加药设备，将聚合氯化铝药剂和水定量投入所述原料桶中，在进药进水的同时开启所述控制柜运作，所述进药电机和所述搅拌电机开始启动，启动所述进药电机和所述搅拌电机后，所述连接管内的所述进药螺杆和所述搅拌螺杆开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶内的药剂和水通过所述进药电机的压力带动药剂和水向上流动，在流动的同时对所述药剂和水进行初步搅拌，通过所述连接管与所述搅拌箱连通，药剂和水流入所述搅拌箱内，所述搅拌螺杆带动多个所述搅拌叶片旋转，药剂和水在所述搅拌箱内充分搅拌溶解后从所述输送管流入所述储药箱内进行储药待用。通过所述调控组件对药剂和水进行多次搅拌，使得药剂和水充分溶解，解决了采用人工加药会降低工作效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的调控组件的结构示意图；
图2是本实用新型提供的支撑组件的结构示意图。
10-支撑组件、11-原料桶、111-桶体、112-盖板、12-连接管、13-搅拌箱、14-输送管、141-出药阀、15-储药箱、151-出药管、16-底座、17-扶梯、20-调控组件、21-进药螺杆、22-进药电机、23-搅拌螺杆、24-搅拌电机、25-搅拌叶片、26-控制柜、27-开关。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种聚合氯化铝加药设备，包括支撑组件10和调控组件20，所述支撑组件10包括原料桶11、连接管12、搅拌箱13、输送管14和储药箱15，所述连接管12与所述原料桶11连通，并位于所述原料桶11的一侧，所述搅拌箱13与所述连接管12连通，并位于远离所述原料桶11的一侧，所述输送管14与所述搅拌箱13连通，并位于远离所述连接管12的一侧，所述储药箱15与所述输送管14连通，并位于远离所述搅拌箱13的一侧，所述调控组件20包括进药螺杆21、进药电机22、搅拌螺杆23、搅拌电机24、多个搅拌叶片25和控制柜26，所述进药螺杆21与所述连接管12转动连接，并位于所述连接管12内部，所述进药电机22的输出轴与所述进药螺杆21固定连接，并位于所述连接管12的一侧，所述搅拌螺杆23与所述搅拌箱13转动连接，并位于所述搅拌箱13内部，所述搅拌电机24的输出轴与所述搅拌螺杆23固定连接，并位于所述搅拌螺杆23的一侧，多个所述搅拌叶片25与所述搅拌螺杆23固定连接，并位于所述搅拌电机24的一侧，所述控制柜26与所述搅拌箱13固定连接，并位于所述搅拌箱13的一侧。
在本实施方式中，将聚合氯化铝药剂和水定量投入所述原料桶11中，在进药进水的同时开启所述控制柜26运作，所述进药电机22和所述搅拌电机24开始启动，启动所述进药电机22和所述搅拌电机24后，所述连接管12内的所述进药螺杆21和所述搅拌螺杆23开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶11内的药剂和水通过所述进药电机22的压力带动药剂和水向上流动，在流动的同时对所述药剂和水进行初步搅拌，通过所述连接管12与所述搅拌箱13连通，药剂和水流入所述搅拌箱13内，所述搅拌螺杆23带动多个所述搅拌叶片25旋转，药剂和水在所述搅拌箱13内充分搅拌溶解后从所述输送管14流入所述储药箱15内进行储药待用。通过所述调控组件20对药剂和水进行多次搅拌，使得药剂和水充分溶解，解决了采用人工加药会降低工作效率的问题。
进一步地，所述输送管14具有出药阀141，所述出药阀141位于所述输送管14的一侧。
在本实施方式中，所述出药阀141用于阻挡所述搅拌箱13内未充分溶解的药物流入所述输送管14中，当所述搅拌箱13中的水与药物充分溶解后，工作人员在所述控制柜26上点击所述出药阀141的按钮，所述出药阀141打开，溶液从所述输送管14流入所述储药箱15中储存。
进一步地，所述原料桶11包括桶体111和盖板112，所述桶体111与所述连接管12连通，并位于所述连接管12的一侧，所述盖板112与所述桶体111转动连接，并位于所述桶体111的一侧。
在本实施方式中，所述盖板112与所述桶体111转动连接，工作人员将消毒药倒进所述桶体111后，将所述盖板112与所述桶体111贴合，避免消毒药散发的气味发散。
进一步地，所述支撑组件10还包括底座16和扶梯17，所述底座16与所述搅拌箱13和所述储药箱15固定连接，并位于所述搅拌箱13和所述储药箱15的一侧，所述扶梯17与所述搅拌桶13和所述储药桶15固定连接，并位于所述搅拌桶13和所述储药桶15之间。
在本实施方式中，所述底座16与所述搅拌箱13和所述储药箱15固定连接，所述扶梯17与所述搅拌桶13和所述储药桶15固定连接，所述底座16用于支撑所述搅拌箱13和所述储药箱15，所述扶梯17用于方便工作人员检查维修加药设备。
进一步地，所述储药箱15具有出药管151，所述出药管151位于所述储药管远离所述输送管14的一侧。
在本实施方式中，所述出药管151用于将搅拌溶解的药运输至净化池中，对污水进行消毒。
进一步地，所述调控组件20还包括开关27，所述开关27与所述控制柜26电连接，并位于所述控制柜26的一侧。
在本实施方式中，所述开关27与所述控制柜26电连接，用于控制所述控制柜26的运作。
本实用新型的一种聚合氯化铝加药设备，将聚合氯化铝药剂和水定量投入所述原料桶11中，在进药进水的同时开启所述控制柜26运作，所述进药电机22和所述搅拌电机24开始启动，启动所述进药电机22和所述搅拌电机24后，所述连接管12内的所述进药螺杆21和所述搅拌螺杆23开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶11内的药剂和水通过所述进药电机22的压力带动药剂和水向上流动，在流动的同时对所述药剂和水进行初步搅拌，通过所述连接管12与所述搅拌箱13连通，药剂和水流入所述搅拌箱13内，所述搅拌螺杆23带动多个所述搅拌叶片25旋转，药剂和水在所述搅拌箱13内充分搅拌溶解后从所述输送管14流入所述储药箱15内进行储药待用。通过所述调控组件20对药剂和水进行多次搅拌，使得药剂和水充分溶解，解决了采用人工加药会降低工作效率的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
包括支撑组件和调控组件，所述支撑组件包括原料桶、连接管、搅拌箱、输送管和储药箱，所述连接管与所述原料桶连通，并位于所述原料桶的一侧，所述搅拌箱与所述连接管连通，并位于远离所述原料桶的一侧，所述输送管与所述搅拌箱连通，并位于远离所述连接管的一侧，所述储药箱与所述输送管连通，并位于远离所述搅拌箱的一侧，所述调控组件包括进药螺杆、进药电机、搅拌螺杆、搅拌电机、多个搅拌叶片和控制柜，所述进药螺杆与所述连接管转动连接，并位于所述连接管内部，所述进药电机的输出轴与所述进药螺杆固定连接，并位于所述连接管的一侧，所述搅拌螺杆与所述搅拌箱转动连接，并位于所述搅拌箱内部，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌螺杆固定连接，并位于所述搅拌螺杆的一侧，多个所述搅拌叶片与所述搅拌螺杆固定连接，并位于所述搅拌电机的一侧，所述控制柜与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的一侧。
2.如权利要求1所述的聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
所述输送管具有出药阀，所述出药阀位于所述输送管的一侧。
3.如权利要求2所述的聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
所述原料桶包括桶体和盖板，所述桶体与所述连接管连通，并位于所述连接管的一侧，所述盖板与所述桶体转动连接，并位于所述桶体的一侧。
4.如权利要求3所述的聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
所述支撑组件还包括底座和扶梯，所述底座与所述搅拌箱和所述储药箱固定连接，并位于所述搅拌箱和所述储药箱的一侧，所述扶梯与所述搅拌箱和所述储药箱固定连接，并位于所述搅拌箱和所述储药箱之间。
5.如权利要求4所述的聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
所述储药箱具有出药管，所述出药管位于所述储药管远离所述输送管的一侧。
6.如权利要求1所述的聚合氯化铝加药设备，其特征在于，
所述调控组件还包括开关，所述开关与所述控制柜电连接，并位于所述控制柜的一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202120687379.3U CN216604859U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种聚合氯化铝加药设备 |
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| CN202120687379.3U Active CN216604859U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种聚合氯化铝加药设备 |
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