CN216604674U - 适用于含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，依次包括预处理装置、回收塔、除湿干燥装置、沸石浓缩装置以及与所述沸石浓缩装置连通的催化氧化装置，所述预处理装置用于对废气进行降温和过滤，所述回收塔用于对废气进行喷淋吸收，所述除湿干燥装置用于对喷淋后的废气进行除湿干燥。本实用新型的含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，有效降低废气中的高沸点物质含量，防止其进入沸石浓缩转轮，进而维护沸石的吸收能力，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种适用于含有水溶性高沸点物质的废气的沸石浓缩处理系统。
背景技术
纺织后整理工序如：复合、烫金等工艺中常常需要用到含DMF溶液的原材料，在生产使用过程中挥发成为VOC废气，这些废气直接进沸石浓缩转轮进行吸附，之后再将一些成分从沸石上脱附下来以对沸石进行循环利用。但是会因为DMF等物质的沸点较高导致脱附不完全从而降低沸石的吸附能力，影响沸石的使用年限。
实用新型内容
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷和达到上述目的，本实用新型的目的是提供一种含有水溶性高沸点物质的废气的沸石浓缩处理系统，能够有效对水溶性高沸点物质进行吸收，进而维护沸石浓缩转轮的吸收能力，延长其使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，依次包括预处理装置、回收塔、除湿干燥装置、沸石浓缩装置以及与所述沸石浓缩装置连通的催化氧化装置，所述预处理装置用于对废气进行降温和过滤，所述回收塔用于对废气进行喷淋吸收，所述除湿干燥装置用于对喷淋后的废气进行除湿干燥，所述催化氧化装置用于对废气进行燃烧。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述沸石浓缩装置包括沸石浓缩转轮，所述沸石浓缩转轮包括吸附区、冷却区和脱附区。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述沸石浓缩装置与催化氧化装置之间设置有第一换热器，除湿干燥后废气的一部分依次经过冷却区、第一换热器、脱附区后进入催化氧化装置。经过除湿干燥装置后的废气中大部分经过沸石浓缩转轮中的吸附区后排放，剩余的一小部分经过冷却区对冷却区进行降温以保证沸石的吸附能力，之后进入第一换热器升温，再进入脱附区对沸石上的物质进行升温、脱附，形成高浓度的废气，再进入催化氧化装置中进行燃烧后排放。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述催化氧化装置包括蓄热式热力焚化炉。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述催化氧化装置包括第二换热器、加热模块和催化燃烧炉；经过所述脱附区后的废气依次经过第二换热器、加热模块后进入催化燃烧炉中燃烧，燃烧后的气体依次经过第二换热器和第一换热器后排放。进入催化氧化装置中废气经过第二换热器升温后进入加热模块中进行加热，之后进入CO催化燃烧炉中进行燃烧。燃烧完后的气体温度较高，先进入第二换热器中对经过脱附区后的废气进行升温，之后再进入第一换热器中对经过冷却区的废气进行升温，通过这样的设置有效降低能耗，同时降低燃烧之后气体的温度，与经过沸石浓缩转轮吸附区的气体混合并高空排放。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述加热模块为电加热器。
根据本实用新型的一些优选实施方面，包括烟囱，燃烧后的气体与经过所述吸附区的气体混合并进入所述烟囱进行排放。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述预处理装置与所述回收塔之间设置有风机，所述风机用于将降温后的废气输送至回收塔中。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述预处理装置的一侧与所述风机连通，所述预处理装置的另一侧连通有集气箱以用于收集废气。
根据本实用新型的一些优选实施方面，所述预处理装置为冷却器，其内设置有冷却水通道以对收集的废气进行降温冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，预处理装置将废气的温度降低，防止废气的温度过高导致喷淋时产生大量水汽，使得废气中的水溶性高沸点物质能够更好地被水吸收并回收利用。回收塔为喷淋吸收塔，用于吸收废气中的水溶性物质，防止其进入沸石浓缩转轮中。喷淋后的废气的湿度大，除湿干燥装置用于对其进行除湿干燥和过滤。通过这样的装置设置，有效降低废气中的高沸点物质含量，防止其进入沸石浓缩转轮，进而维护沸石浓缩转轮的吸收能力，延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的优选实施例中含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统的结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例中含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统的处理过程示意图；
其中，集气箱-1，预处理装置-2，风机-3，回收塔-4，除湿干燥装置-5，沸石浓缩转轮-6，吸附区-61，脱附区-62，冷却区-63，烟囱-7，第一换热器-8，催化氧化装置-9，第二换热器-91，加热模块-92，催化燃烧炉-93。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，本实施例的含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，包括集气箱1、预处理装置2、风机3、回收塔4、除湿干燥装置5、沸石浓缩装置、烟囱7以及与沸石浓缩装置连通的催化氧化装置9。预处理装置2的一侧与风机3连通，预处理装置2的另一侧连通有集气箱1以用于收集废气，风机3用于将降温后的废气输送至回收塔4中。
预处理装置2用于对废气进行降温和过滤，防止废气的温度过高导致喷淋时产生大量水汽，使得废气中的水溶性高沸点物质能够更好地被水吸收并回收利用。预处理装置2为冷却器，其内设置有冷却水通道以对收集的废气进行降温冷却。
回收塔4为喷淋吸收塔，用于对废气进行喷淋吸收，吸收废气中的水溶性物质，防止其进入沸石浓缩转轮6中。回收塔4喷淋后的废气的湿度大，除湿干燥装置5用于对喷淋后的废气进行除湿干燥。
沸石浓缩装置包括沸石浓缩转轮6，沸石浓缩转轮6包括吸附区61、冷却区63和脱附区62。沸石浓缩装置与催化氧化装置9之间设置有第一换热器8，除湿干燥后废气的一部分依次经过冷却区63、第一换热器8、脱附区62后进入催化氧化装置9。经过除湿干燥装置5后的废气中大部分经过沸石浓缩转轮6中的吸附区61后排放，剩余的一小部分经过冷却区63对冷却区63进行降温以保证沸石浓缩转轮6的吸附能力，之后进入第一换热器8升温，再进入脱附区62对沸石浓缩转轮6上的物质进行升温、脱附，形成高浓度的废气，再进入催化氧化装置9中进行燃烧后排放。
催化氧化装置9为蓄热式热力焚化炉或如下的结构：本实施例中的催化氧化装置9包括第二换热器91、加热模块92和催化燃烧炉93；经过脱附区62后的废气依次经过第二换热器91后、加热模块92后进入催化燃烧炉93中燃烧，燃烧后的气体依次经过第二换热器91和第一换热器8后排放。
具体的，进入催化氧化装置9中废气经过第二换热器91升温后进入加热模块92中进行加热，之后进入CO催化燃烧炉93中进行燃烧。燃烧完后的气体温度较高，先进入第二换热器91中对经过脱附区62后的废气进行升温，之后再进入第一换热器8中对经过冷却区63的废气进行升温，通过这样的设置有效降低能耗，同时降低燃烧之后气体的温度，再与经过沸石浓缩转轮6吸附区61的气体混合并进入烟囱7高空排放。加热模块92为电加热器。
通过本实施例中的装置设置，有效降低废气中的高沸点物质含量，防止其进入沸石浓缩转轮，导致脱附不完全影响吸附效率，进而维护沸石浓缩转轮的吸收能力，延长其使用寿命。水洗吸收下来的溶剂可以提纯加工重复使用，为企业创造效益，适用于含有DMF、DMAC或者NMP等高沸点且易被水吸收的废气。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统，其特征在于，依次包括预处理装置、回收塔、除湿干燥装置、沸石浓缩装置以及与所述沸石浓缩装置连通的催化氧化装置，所述预处理装置用于对废气进行降温和过滤，所述回收塔用于对废气进行喷淋吸收，所述除湿干燥装置用于对喷淋后的废气进行除湿干燥，所述催化氧化装置用于对废气进行燃烧。
2.根据权利要求1所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述沸石浓缩装置包括沸石浓缩转轮，所述沸石浓缩转轮包括吸附区、冷却区和脱附区。
3.根据权利要求2所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述沸石浓缩装置与催化氧化装置之间设置有第一换热器，除湿干燥后废气的一部分依次经过冷却区、第一换热器、脱附区后进入催化氧化装置。
4.根据权利要求3所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述催化氧化装置包括蓄热式热力焚化炉。
5.根据权利要求3所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述催化氧化装置包括第二换热器、加热模块和催化燃烧炉；经过所述脱附区后的废气依次经过第二换热器、加热模块后进入催化燃烧炉中燃烧，燃烧后的气体依次经过第二换热器和第一换热器后排放。
6.根据权利要求5所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述加热模块为电加热器。
7.根据权利要求4或5所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，包括烟囱，燃烧后的气体与经过所述吸附区的气体混合并进入所述烟囱进行排放。
8.根据权利要求1所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述预处理装置与所述回收塔之间设置有风机，所述风机用于将降温后的废气输送至回收塔中。
9.根据权利要求8所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述预处理装置的一侧与所述风机连通，所述预处理装置的另一侧连通有集气箱以用于收集废气。
10.根据权利要求1所述的沸石浓缩处理系统，其特征在于，所述预处理装置为冷却器。
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| CN202123447276.9U CN216604674U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 适用于含高沸点物质废气的沸石浓缩处理系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115228242A (zh) * | 2022-07-23 | 2022-10-25 | 中山市格源环保设备有限公司 | 一种铝产品喷漆有机废气处理系统及其烟气净化方法 |
| CN116351206A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 拓蓝科技河北有限责任公司 | 一种适用于中低浓度voc废气浓缩氧化装置 |
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2021
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