CN216604180U - 高纯钒沉淀罐液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高纯钒沉淀罐液位控制装置，属于冶金控制设备领域。本装置包括主杠杆、监测杆、浮球、监测件和弹性支撑件，所述主杠杆一端设置有通孔，监测杆穿入通孔，并沿主杠杆长度的垂直方向滑动，弹性支撑件使得主杠杆水平设置，监测件检测主杠杆的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。利用检测浮球在浮力作用下位移时产生反向压力将监测杆做为位置检测装置，用预先设定好的检测位置带动主杠杆上下位移，并将位移位置信号传递到监测件上，从而控制进料设备的起停。解决现有单一结构的雷达或浮球液位计易损坏，且更换困难的问题。

Description

高纯钒沉淀罐液位控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种高纯钒沉淀罐液位控制装置，属于冶金控制设备领域。

背景技术

高温、高湿、密闭、强酸碱、相对密闭、且有较强振动的作业环境是一般高纯钒沉淀罐区域的特点，在工业化生产中高纯钒沉淀罐主要承担含钒合格液在催化剂的作用下进行三氧化二钒的集结沉淀任务，因工艺生产特殊，需在高温、高湿、相对密闭、且有较强振动的罐体内完成，而连续生产工艺需要，必须对罐内液位进行控制，目前国内高纯钒沉淀罐液位检测装置一般都采用雷达液位计或者浮球液位计来实现液位控制，但对于工作环境恶劣，要求稳定性高的控制场所，这种精密的仪表控制设备对环境要求太苛刻，不适应此种作业环境。因罐体使用特殊材料制作，不具备进行旁通管引出监测液位的条件，一旦液位控制失效，造成冒罐，沉淀罐内液体将对周围生产设备、设施及环境造成严重危害，后续处理也异常麻烦，因含钒液体具有高价值、高酸碱等特点，溢出的含钒液体既对环保造成压力，也对企业财产造成损失，处理溢出含钒液体不但占据了大量宝贵的生产时间，因含钒液体本身化学、物理性质原因，也在人工处理过程中存在严重的安全隐患；

高纯钒沉淀罐在钒冶金作业区域作业时本身就处于高温、高湿、密闭、强酸碱、相对密闭、且有较强振动的恶劣环境，如果操作人员频繁、长时间的在此环境下进行含钒液体清理必将存在以下几个问题：

1、高温中暑，进行含钒液体清理，由于环境温度非常高，处于沉淀状态的高温含钒液体温度高达85℃以上，作业场所弥漫高温蒸汽，操作人员在高温环境下长时间作业极易造成高温中暑；

2、酸碱伤害危险，由于溢出含钒液体含有一定浓度酸碱，在蒸汽弥漫的作业清理场所不能够有效辨识确认，操作人员多次在清理过程中遇到视线不清现象，导致发生险肇事故；

3、影响作业率，高纯钒沉淀罐在进行冒顶溢出处理过程中，操作人员的作业时间过长，一定程度上影响了生产作业的连续性，降低了生产效率；

4、降低液位计使用时间，做为高纯钒沉淀罐液位控制设备本身就时常处于高温、高湿、密闭、强酸碱、相对密闭、且有较强振动的恶劣环境状态下，大大降低了液位计的在线使用时间；

5、液位计故障居高不下，由于作业环境特殊，液位计联接线缆经常因腐蚀、振动等原因造成故障，因作业环境影响，不能保证维护人员每次的作业都符合电气线缆联接的技术要求，经常因为该处线缆联接不良，直接造成设备事故发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有单一结构的雷达或浮球液位计易损坏，且更换困难。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高纯钒沉淀罐液位控制装置，包括主杠杆、监测杆、浮球、监测件和弹性支撑件，所述主杠杆一端设置有通孔，监测杆穿入通孔，并沿主杠杆长度的垂直方向滑动，弹性支撑件使得主杠杆水平设置，监测件检测主杠杆的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。

其中，上述装置中所述监测件包括上极限定触点、下极限定触点、上极限动触点和下极限动触点，上极限定触点和下极限定触点对称设置在主杠杆的上下两侧，上极限动触点和下极限动触点对称设置在主杠杆侧壁上，且转动主杠杆可使得上极限定触点和上极限动触点接触或下极限定触点和下极限动触点接触。

进一步，上述装置中所述上极限动触点和下极限动触点采用柔性弹簧制成。

其中，上述装置中所述监测杆上间隔设置有上挡板和下挡板，且主杠杆通孔端位于上挡板和下挡板之间。

其中，上述装置中所述主杠杆为长度可调的伸缩杆结构。

其中，上述装置中所述监测杆为长度可调的伸缩杆结构。

其中，上述装置中还包括固定底座，所述主杠杆远离监测杆的端部与固定底座铰接。

其中，上述装置中所述主杠杆通孔端设置有直线轴承，监测杆穿入直线轴承内并与主杠杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本装置利用浮球在液体浮力作用下位移时产生反向压力的原理，采用将连接浮球的监测杆做为位置检测装置，用预先设定好的检测位置带动主杠杆上下位移，并将位移位置信号传递到主杠杆上的监测件上，利用监测件的电接点的低压安全信号对进料设备的起停控制，就可调整罐体液面的液位。本装置恰好是解放劳动力，降低生产成本，提高生产效率，降低劳动强度的关键，国内尚无该类型的高纯钒高纯钒沉淀罐液位控制装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新主杠杆端部铰接有固定底座的结构示意图。

附图标记：1是主杠杆，2是监测杆，3是下挡板，4是上挡板，5是浮球，6是弹性支撑件，7是下极限定触点，8是下极限动触点，9是固定底座，10是上极限动触点，11是上极限定触点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的高纯钒沉淀罐液位控制装置，包括主杠杆1、监测杆2、浮球5、监测件和弹性支撑件6，所述主杠杆1一端设有通孔，监测杆2穿入通孔，并沿主杠杆1长度的垂直方向滑动，弹性支撑件6使得主杠杆1水平设置，监测件检测主杠杆1的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。本领域技术人员能够理解的是，本装置原理是利用浮球5在液体浮力作用下位移时产生反向压力的原理，采用将连接浮球5的监测杆2做为位置检测装置，用预先设定好的检测位置带动主杠杆1上下位移，并将位移位置信号传递到主杠杆1上的监测件上，利用监测件的电接点的低压安全信号对进料设备的起停控制，就可调整罐体液面的液位。也即是当液位上升，浮球5随液位变化带动监测杆2通过主杠杆1顶端孔上升，达到上限位置时，带动主杠杆1向上位移，达到预定位置后，设置在主杠杆1上的监测件将反馈信号作用于进料设备控制其关闭，达到液位控制目的，低位控制时反之。优选主杠杆1为空心可调式不锈钢管制作，确保其强度和抗腐蚀性能，可根据现场安装条件设置长度；而监测杆2为空心可调式不锈钢管制作，确保其强度和抗腐蚀性能，可根据现场液位控制要求设置长度；弹性支撑件6主要是保证主杠杆1在正常使用空间范围内达到保证功能的水平度，也即是在未受到浮球5或上挡板4或下挡板3作用力时保持主杠杆1水平设置，故实际可优选压簧式固定器，将其固定在罐体内即可，同时弹性支撑件6应与主杠杆1的中部连接即可；实际需将主杠杆1远离监测杆2端的端部与罐体内壁铰接即可，使得主杠杆1沿罐体轴向上下摆动，通过弹性支撑件6保证主杠杆1不受外力情况下水平设置即可。浮球5为承接液面变化带动监测杆2的检测装置，空心球体即可。本装置由于监测杆2与主杠杆1滑动连接，且为了测量的准确，应优选监测杆2只能沿主杠杆1长度方向的垂直方向移动，也即是罐体的轴向方向移动。

优选的，上述装置中所述监测件包括上极限定触点11、下极限定触点7、上极限动触点10和下极限动触点8，上极限定触点11和下极限定触点7对称设置在主杠杆1的上下两侧，上极限动触点10和下极限动触点8对称设置在主杠杆1侧壁上，且转动主杠杆1可使得上极限定触点11和上极限动触点10接触或下极限定触点7和下极限动触点8接触。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选监测件的具体结构，其主要包括上极限定触点11、下极限定触点7、上极限动触点10和下极限动触点8。上极限定触点11和上极限动触点10主要是传递主杠杆1位置变化引起上液面极限动触点带来的信号，控制进料设备的关停；而下极限定触点7和下极限动触点8则主要是传递主杠杆1位置变化引起下液面极限动触点带来的信号，控制进料设备的启动。

优选的，上述装置中所述上极限动触点10和下极限动触点8采用柔性弹簧制成。本领域技术人员能够理解的是，防止因杠杆位移速度过大而损坏触点固定装置，本装置优选上极限动触点10和下极限动触点8采用柔性弹簧制成。

优选的，上述装置中所述监测杆2上间隔设置有上挡板4和下挡板3，且主杠杆1通孔端位于上挡板4和下挡板3之间。本领域技术人员能够理解的是，为了保证装置的测量准确性，本装置优选在监测杆2上间隔设置有上挡板4和下挡板3，且主杠杆1通孔端位于上挡板4和下挡板3之间，使得液位升降可通过浮球5直接作用在上挡板4和下挡板3。且上挡板4主要是在液位上升时液面达到预定位置时候能够准确抬起主杠杆1触发进料装置停止运行的位置装置；而下挡板3则是在液位下降时液面达到预定位置时候能够准确抬起主杠杆1触发进料装置启动运行的位置装置。

优选的，上述装置中所述主杠杆1为长度可调的伸缩杆结构。本领域技术人员能够理解的是，本装置为了作业准确、快速、稳定、使用范围，优选可以通过调整监测杆2长度或主杠杆1长度来实现功能适合。故优选主杠杆1为长度可调的伸缩杆结构。

优选的，上述装置中所述监测杆2为长度可调的伸缩杆结构。本领域技术人员能够理解的是，为了方便调节不同高度的液位，本装置优选监测杆2为长度可调的伸缩杆结构。

优选的，上述装置中还包括固定底座9，所述主杠杆1远离监测杆2的端部与固定底座9铰接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便主杠杆1固定，本装置优选在主杠杆1远离监测杆2的端部铰接有固定底座9，实际可将固定底座9直接与罐体内壁固定即可。

优选的，上述装置中所述主杠杆1通孔端设置有直线轴承，监测杆2穿入直线轴承内并与主杠杆1滑动连接。本领域技术人员能够理解的是，为了保证监测杆2始终沿主杠杆1的垂直方向进一步是罐体的轴向方向移动，本装置优选设置直线轴承来导向，具体是在主杠杆1通孔端设置有直线轴承，同时将监测杆2穿入直线轴承内并与主杠杆1滑动连接。

Claims (8)

1.高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：包括主杠杆(1)、监测杆(2)、浮球(5)、监测件和弹性支撑件(6)，所述主杠杆(1)一端设置有通孔，监测杆(2)穿入通孔，并沿主杠杆(1)长度的垂直方向滑动，弹性支撑件(6)使得主杠杆(1)水平设置，监测件检测主杠杆(1)的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。

2.根据权利要求1所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述监测件包括上极限定触点(11)、下极限定触点(7)、上极限动触点(10)和下极限动触点(8)，上极限定触点(11)和下极限定触点(7)对称设置在主杠杆(1)的上下两侧，上极限动触点(10)和下极限动触点(8)对称设置在主杠杆(1)侧壁上，且转动主杠杆(1)可使得上极限定触点(11)和上极限动触点(10)接触或下极限定触点(7)和下极限动触点(8)接触。

3.根据权利要求2权利要求所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述上极限动触点(10)和下极限动触点(8)采用柔性弹簧制成。

4.根据权利要求1至3任一所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述监测杆(2)上间隔设置有上挡板(4)和下挡板(3)，且主杠杆(1)通孔端位于上挡板(4)和下挡板(3)之间。

5.根据权利要求1所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述主杠杆(1)为长度可调的伸缩杆结构。

6.根据权利要求1所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述监测杆(2)为长度可调的伸缩杆结构。

7.根据权利要求1所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：还包括固定底座(9)，所述主杠杆(1)远离监测杆(2)的端部与固定底座(9)铰接。

8.根据权利要求1所述的高纯钒沉淀罐液位控制装置，其特征在于：所述主杠杆(1)通孔端设置有直线轴承，监测杆(2)穿入直线轴承内并与主杠杆(1)滑动连接。

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