CN216603124U - 一种正畸托槽及矫治器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种正畸托槽及矫治器，所述正畸托槽包括固定组件及托槽体，所述固定组件连接所述托槽体，所述托槽体背向所述固定组件的一面内凹形成通槽，所述通槽贯穿所述托槽体，并将所述托槽体分隔为第一托槽翼及第二托槽翼，所述第一托槽翼与所述第二托槽翼设置有位置对应的弓丝槽，所述弓丝槽贯穿所述第一托槽翼及所述第二托槽翼，并与所述通槽连通，所述弓丝槽用于使矫正钢丝穿过，所述矫正钢丝与所述通槽的底部之间设置第一滑动装置，以使所述正畸托槽可沿所述矫正钢丝的轴向滑动。在牙齿矫正时，所述正畸托槽相对所述矫正钢丝移动时，所述第一滑动装置起到减小两者之间摩擦力的作用，使矫治力更多的作用于牙齿上，增强矫治效果。

Description

一种正畸托槽及矫治器

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种正畸托槽及矫治器。

背景技术

正畸又叫做牙齿矫正，主要是因为人类的牙齿并不总能长在正确的位置，有良好的功能和外形，因此需要利用装置，在不改变单个牙齿形态的前提下，对牙齿进行重新排列，恢复重建良好的功能和外形。

常规结扎正畸托槽，是正畸矫治器的重要组成部分，弓丝通过与托槽结合而对牙施以各种类型的矫治力，使牙齿通过矫治力重新整齐排列。

拔牙矫治时,滑动法是关闭拔牙间隙常用的方法。即在排齐整平牙列后，换用较硬的不锈钢方丝提供引导,加力单位的力加载在托槽上,托槽和牙在不锈钢丝上滑动，从而关闭间隙。弓丝和托槽发生相对滑动时,必然产生了滑动摩擦力，这导致加力单位的力并非全部作用于牙齿移动，这往往是不利正畸治疗的。在加力单位不变的情况下，摩擦力越大，作用于牙齿移动的力就越小，导致正畸治疗周期延长、患者舒适度下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种正畸托槽及矫治器，旨在解决现有技术中托槽内连接的弓丝与托槽相对滑动时，摩擦力过大，导致作用于牙齿上的矫治力过小，使正畸治疗周期延长、患者舒适度下降的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种正畸托槽，包括固定组件及托槽体，所述固定组件连接所述托槽体，所述托槽体背向所述固定组件的一面内凹形成通槽，所述通槽贯穿所述托槽体，并将所述托槽体分隔为第一托槽翼及第二托槽翼，所述第一托槽翼与所述第二托槽翼设置有位置对应的弓丝槽，所述弓丝槽贯穿所述第一托槽翼及所述第二托槽翼，并与所述通槽连通，所述弓丝槽用于使矫正钢丝穿过，所述矫正钢丝与所述通槽的底部之间设置第一滑动装置，以使所述正畸托槽可沿所述矫正钢丝的轴向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在所述矫正钢丝与所述托槽的底部之间设置第一滑动装置，在牙齿矫正过程中，所述正畸托槽相对所述矫正钢丝移动时，所述第一滑动装置起到减小两者之间摩擦力的作用，使矫治力更多的作用于牙齿上，增强矫治效果。

进一步，所述第一滑动装置包括栓柱组、栓丝及第一滚珠，所述栓柱组包括第一栓柱及第二栓柱，所述通槽内设置所述第一栓柱及所述第二栓柱，且所述第一栓柱及所述第二栓柱位于所述弓丝槽相对的两侧，所述第一栓柱与所述第二栓柱之间连接所述栓丝，所述栓丝外套接所述第一滚珠，当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第一滚珠的外侧壁。

更进一步，所述弓丝槽内设置有第二滑动装置，所述第二滑动装置包括滚珠杆及第二滚珠，所述弓丝槽的内侧壁内凹形成滚珠槽，所述滚珠槽相对的侧壁连接所述滚珠杆，所述滚珠杆外套接所述第二滚珠，所述第二滚珠部分置于所述弓丝槽内，当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第二滚珠的外侧壁。

更进一步，所述固定组件包括基板及固定板，所述基板的一面连接所述托槽体，所述基板背向所述托槽体的一面可拆卸的连接所述固定板。

更进一步，所述固定板背向所述基板的一面内凹形成若干个均匀分布的粘合槽。

更进一步，所述基板朝向所述固定板的一面内凹形成螺纹孔，所述固定板朝向所述基板的一面连接螺纹柱，通过将所述螺纹柱旋入所述螺纹孔内，以使所述固定板固定于所述基板上。

更进一步，所述正畸托槽还包括盖板组件，所述盖板组件用于盖合所述托槽体。

更进一步，所述盖板组件包括顶板、侧板及滑动底板，所述顶板相对的侧壁连接所述侧板，所述侧板远离所述顶板的一端连接所述滑动底板，所述滑动底板滑动连接所述基板，所述侧板平行于所述第一托槽翼及所述第二托槽翼，且所述侧板开设有连接槽，所述连接槽自所述侧板的侧壁向所述侧板的中心向方向延伸，在所述盖板组件盖合所述托槽体时，所述盖板组件可沿所述连接槽穿过所述矫正钢丝。

再进一步，所述顶板可拆卸的连接有固定销。

本实用新型实施例还提供了一种矫治器，包含上述技术方案中所述的正畸托槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例中正畸托槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中正畸托槽在第一视角下的部分拆解结构示意图；

图3为本实用新型实施例中正畸托槽在第二视角下的部分拆解结构示意图；

图4为本实用新型实施例中正畸托槽在第三视角下的部分拆解结构示意图；

图5为本实用新型实施例中正畸托槽在第四视角下的部分拆解结构示意图

图6为图1中盖板组件的结构示意图；

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图4，本实用新型实施例中的正畸托槽，包括固定组件10及托槽体20，所述固定组件10包括基板110及固定板120，所述基板110的一面连接所述托槽体20，所述基板110背向所述托槽体20的一面可拆卸的连接所述固定板120，具体地，所述固定板120朝向所述基板110的一面连接有螺纹柱122，所述基板110朝向所述固定板120的一面内凹形成螺纹孔111，通过将所述螺纹柱122旋入所述螺纹孔111内，以使所述固定板120固定于所述基板110上，所述固定板120背向所述基板110的一面与牙齿的唇齿面贴合固定。可以理解地，还可通过插销插入插槽进行卡合等方式实现可拆卸的连接。为适配不同的牙齿，需配置不同型号的正畸托槽与牙面贴合固定，因正畸托槽的制作工序较为精细，制备不同型号的正畸托槽造成生产成本的提高，通过将所述固定板120与所述基板110可拆卸的连接，为适配不同的牙齿，仅需调整所述固定板120即可，一定程度的降低了生产成本，使所述正畸托槽同样可适配不同的牙齿。

所述固定板120由不锈钢、陶瓷或树脂材料制成，所述固定板120背向所述基板110的一面内凹形成若干个均匀分布的粘合槽121，使所述固定板120背向所述基板110的一面呈网格状，所述固定板120背向所述基板110的一面通过粘合剂与牙齿的唇齿面粘合，通过设置网格状分布的所述粘合槽121，可使所述粘合剂容纳于所述粘合槽121内，进一步提高粘合效果，避免所述正畸托槽从牙齿的唇齿面脱离，影响矫正进度及效果。

请参阅图2，所述托槽体20背向所述固定组件10的一面内凹形成通槽210，所述通槽210自上颚向下颚方向延伸，且所述通槽210贯穿所述托槽体20，并将所述托槽体20分隔为第一托槽翼220及第二托槽翼230，所述第一托槽翼220与所述第二托槽翼230设置有位置对应的弓丝槽240，可以理解地，所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230背向所述固定组件10的一面内凹形成所述弓丝槽240，优选地，所述弓丝槽240于唇齿向的宽度为0.46～0.56mm，所述弓丝槽240贯穿所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230，并与所述通槽210连通，所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230呈凹型结构，所述弓丝槽240用于使矫正钢丝穿过，可以理解地，所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230连接有固定块，固定钢丝可通过所述固定块固定于所述第一托槽翼220或所述第二托槽翼230上，以对所述正畸托槽施加矫正力，所述固定钢丝对所述正畸托槽施加的矫正力后，所述正畸托槽沿所述矫正钢丝的轴向移动，以使牙齿得到矫正。可以理解地，所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230开设有位置对应的弓丝孔，所述弓丝孔贯穿所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230，并连通所述通槽210，通过此种方式，同样可实现矫正钢丝的安置。

请参阅图2及图5所述矫正钢丝与所述通槽210的底部之间设置有第一滑动装置30，所述第一滑动装置30包括栓住组、栓丝320及第一滚珠330，所述栓柱组310包括第一拴柱及第二栓柱312，所通槽210内连接所述第一栓柱311及所述第二栓柱312，且所述第一栓柱311及所述第二栓柱312位于所述弓丝槽240相对的两侧，所述第一栓柱311与所述第二栓柱312之间连接所述栓丝320，所述栓丝320外套接所述第一滚珠330，所述第一滚珠330可绕所述栓丝320的轴向旋转。当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽240时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第一滚珠330的外侧壁。优选地，所述第一滚珠330处于悬浮状态，所述第一滚珠330的外侧壁不接触所述通槽210的底部及所述通槽210的侧壁，在所述固定钢丝对所述正畸托槽施加矫正力时，所述正畸托槽通过所述第一滚珠330接触所述矫正钢丝，并沿所述矫正钢丝的轴向移动，所述第一滚珠330起到减小两者之间摩擦力的作用，使矫治力更多的作用于牙齿上，增强矫治效果，缩短治疗周期。可以理解地，所述通槽210内设置有若干组互相平行的所述第一滑动装置30，通过若干组互相平行的所述第一滑动装置30配合，进一步的减小所述矫正钢丝与所述正畸托槽相对移动时产生的摩擦力。

请参阅图3，所述弓丝槽240内设置有第二滑动装置40，所述第二滑动装置40包括滚珠杆410及第二滚珠420，具体地，所述弓丝槽240的内侧壁内凹形成滚珠出，所述滚珠槽250与所述弓丝槽240连通，所述滚珠槽250相对的侧壁连接所述滚珠杆410，所述滚珠杆410外套接所述第二滚珠420，所述第二滚珠420可绕所述滚珠杆410的轴向旋转，所述第二滚珠420部分凸出于所述滚珠槽250外，并置于所述弓丝槽240内，当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽240时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第二滚珠420的外侧壁，在所述固定钢丝对所述正畸托槽施加矫正力时，所述正畸托槽通过所述第二滚珠420接触所述矫正钢丝，并沿所述矫正钢丝的轴向移动，所述第二滚珠420起到减小两者之间摩擦力的作用，使矫治力更多的作用于牙齿上。可以理解地，所述第一滑动装置30与所述第二滑动装置40可单独设置，也可两者结合设置，协同配合削减所述正畸托槽与所述矫正钢丝之间相对移动产生的摩擦力。

请参阅图3及图6，所述正畸托槽还包括盖板组件50，所述盖板组件50包括顶板510、侧板520及滑动底板530，所述顶板510相对的侧壁连接所述侧壁，所述侧板520自所述顶板510向所述基板110方向延伸，所述侧板520平行于所述第一托槽翼220及所述第二托槽翼230，所述侧板520远离所述顶板510的一端连接所述滑动底板530，所述滑动底板530滑动连接所述基板110，所述侧板520开设有与所述弓丝槽240对应的连接槽540，所述侧板520的一侧壁内凹形成所述连接槽540，所述连接槽540自所述侧板520的侧壁向所述侧板520的中心方向延伸，在所述滑动底板530滑动连接所述基板110后，所述盖板组件50可沿所述连接槽540套接所述矫正钢丝，可以理解地，在所述盖板组件50盖合所述托槽体20后，所述连接槽540部分与所述弓丝槽240连通。进一步地，所述基板110相对的侧壁内凹形成卡接槽112，所述卡接槽112与所述滑动底板530相适配，当所述滑动底板530滑动连接与所述卡接槽112内时，所述顶板510、所述侧板520、所述滑动底板530及所述基板110围合形成容纳腔，容纳所述托槽体20，即所述盖板组件50可盖合所述托槽体20。可以理解地，所述滑动底板530与所述卡接槽112之间设置有互相配合的固定机构，在所述滑动底板530滑动连接于所述卡接槽112内后，所述固定机构用于固定所述滑动底板530，防止所述滑动底板530从所述卡接槽112内脱出。通过设置所述盖板组件50，进一步的密封所述托槽体20，使所述矫正钢丝容纳于所述正畸托槽内，防止所述矫正钢丝脱落，影响矫正效果，同时，所述盖板组件50可防止污染物进入所述正畸托槽内，避免所述正畸托槽受杂质污染变质生锈等情况发生。

所述顶板510可拆卸的连接有固定销550，优选地，所述顶板510的垂直于所述侧板520的一侧壁内凹形成固定孔，所述固定销550卡接于所述固定孔内，通过设置所述固定销550，可将所述固定钢丝固定于所述固定销550上，以使所述固定钢丝对所述正畸托槽施加的矫正力更为均匀。

本实用新型还提供了一种矫治器，该矫治器包括上述实施例中所述的正畸托槽。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种正畸托槽，包括固定组件及托槽体，所述固定组件连接所述托槽体，其特征在于，所述托槽体背向所述固定组件的一面内凹形成通槽，所述通槽贯穿所述托槽体，并将所述托槽体分隔为第一托槽翼及第二托槽翼，所述第一托槽翼与所述第二托槽翼设置有位置对应的弓丝槽，所述弓丝槽贯穿所述第一托槽翼及所述第二托槽翼，并与所述通槽连通，所述弓丝槽用于使矫正钢丝穿过，所述矫正钢丝与所述通槽的底部之间设置第一滑动装置，以使所述正畸托槽可沿所述矫正钢丝的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于，所述第一滑动装置包括栓柱组、栓丝及第一滚珠，所述栓柱组包括第一栓柱及第二栓柱，所述通槽内设置所述第一栓柱及所述第二栓柱，且所述第一栓柱及所述第二栓柱位于所述弓丝槽相对的两侧，所述第一栓柱与所述第二栓柱之间连接所述栓丝，所述栓丝外套接所述第一滚珠，当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第一滚珠的外侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的正畸托槽，其特征在于，所述弓丝槽内设置有第二滑动装置，所述第二滑动装置包括滚珠杆及第二滚珠，所述弓丝槽的内侧壁内凹形成滚珠槽，所述滚珠槽相对的侧壁连接所述滚珠杆，所述滚珠杆外套接所述第二滚珠，所述第二滚珠部分置于所述弓丝槽内，当所述矫正钢丝穿过所述弓丝槽时，所述矫正钢丝的外侧壁抵靠所述第二滚珠的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于，所述固定组件包括基板及固定板，所述基板的一面连接所述托槽体，所述基板背向所述托槽体的一面可拆卸的连接所述固定板。

5.根据权利要求4所述的正畸托槽，其特征在于，所述固定板背向所述基板的一面内凹形成若干个均匀分布的粘合槽。

6.根据权利要求4所述的正畸托槽，其特征在于，所述基板朝向所述固定板的一面内凹形成螺纹孔，所述固定板朝向所述基板的一面连接螺纹柱，通过将所述螺纹柱旋入所述螺纹孔内，以使所述固定板固定于所述基板上。

7.根据权利要求4所述的正畸托槽，其特征在于，所述正畸托槽还包括盖板组件，所述盖板组件用于盖合所述托槽体。

8.根据权利要求7所述的正畸托槽，其特征在于，所述盖板组件包括顶板、侧板及滑动底板，所述顶板相对的侧壁连接所述侧板，所述侧板远离所述顶板的一端连接所述滑动底板，所述滑动底板滑动连接所述基板，所述侧板平行于所述第一托槽翼及所述第二托槽翼，且所述侧板开设有连接槽，所述连接槽自所述侧板的侧壁向所述侧板的中心向方向延伸，在所述盖板组件盖合所述托槽体时，所述盖板组件可沿所述连接槽穿过所述矫正钢丝。

9.根据权利要求8所述的正畸托槽，其特征在于，所述顶板可拆卸的连接有固定销。

10.一种矫治器，其特征在于，包含如权利要求1-9任一项所述的正畸托槽。

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