CN216600609U - 一种发电机组用的新型智能调压器 - Google Patents

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本实用新型属于调压器领域,具体的说是一种发电机组用的新型智能调压器,包括壳体、散热板、盖板和清扫组件;所述壳体侧面固接有固定框;所述盖板铰接在固定框顶部;所述壳体顶部固接导热板;所述导热板顶侧固接有一组散热板;所述壳体顶部固接有防尘壳;所述防尘壳设在壳体远离盖板的一侧;所述清扫组件设在防尘壳内,通过设置散热板和导热板,依靠导热板将热量快速的产地到散热板上,通过散热板增大与空气的接触变,从而提高调压器的散热效果,进而使调节其不易过热,从而降低内部电子元件的损坏。

Description

一种发电机组用的新型智能调压器
技术领域
本实用新型涉及调压器领域,具体是一种发电机组用的新型智能调压器。
背景技术
调压器又称电力调整器,主要用于调整电流、电源和功率。
目前现有技术中,发电机组上会安装有智能调压器,用于进行调节发电机的电机,使电压保持在一定的范围内,但是调压器工作时会产生热量,长时间使用时,热量堆积无法散出,从而会导致调压器温度过高,进而损坏内部的电子元件;因此,针对上述问题提出一种发电机组用的新型智能调压器。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种发电机组用的新型智能调压器,包括壳体、散热板、盖板和清扫组件;所述壳体侧面固接有固定框;所述盖板铰接在固定框顶部;所述壳体顶部固接导热板;所述导热板顶侧固接有一组散热板;所述壳体顶部固接有防尘壳;所述防尘壳设在壳体远离盖板的一侧;所述清扫组件设在防尘壳内,以此提高调节器的散热效果,进而减少热量堆积损坏内部的电子元件,保护调压器。
优选的,所述清扫组件包括滑轨和驱动单元;所述壳体两侧呈对称固接有两组支撑杆;所述滑轨与支撑杆端部固接;所述滑轨内开设有滑槽;一对所述滑槽之间设有转轴;所述转轴端部插入到滑槽内;所述转轴上固接有毛刷筒;所述滑轨为L形结构设计;所述驱动单元设在防尘壳内,以此可以清扫散热板和盖板表面的灰尘,从而减少灰尘堆积,进而降低散热效果的影响。
优选的,所述驱动单元包括马达;所述马达固接在防尘壳内侧壁上;所述马达输出端固接有卷筒;所述卷筒表面固接有连接绳;所述连接绳贯穿防尘壳侧面壁体并与其滑动连接;所述转轴上套设有连接环;所述连接绳顶端与连接环固接;所述壳体侧面固接有一对线轮,以此带动清洁筒进行移动。
优选的,所述壳体内部转动连接有卷轴;所述卷轴转动连接有处安装有盘簧;所述卷轴表面固接有拉绳;所述拉绳端部与连接环表面固接,以此带动清洁组件进行复位。
优选的,所述转轴的两端均固接有橡胶轮;所述橡胶轮内部开设有一组空腔;所述滑槽顶部侧壁上固接有凸块;所述防尘壳顶部铰接有防尘盖;所述防尘盖与连接绳对应位置处开设有线槽,通过设置凸块和橡胶轮,以此可以增大转轴的摩擦力,从而使得转轴在滑动时,其会发生旋转,从而带动毛刷筒进行旋转,以此可以提高清洁效果。
优选的,所述转轴内部开设有输气孔;所述空腔端部固接有第一单向阀;所述空腔与输气孔之间开设有连通孔;所述连通孔内固接有第二单向阀;所述毛刷筒表面固接有一组喷头;所述喷头通过气管与输气孔连通;所述滑槽侧面开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有圆杆;所述圆杆端部固接有连接板;所述转轴贯穿连接板并与其转动连接,以此进行吹扫散热板上的灰尘,从而可以提高清洁效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置散热板和导热板,依靠导热板将热量快速的产地到散热板上,通过散热板增大与空气的接触变,从而提高调压器的散热效果,进而使调节其不易过热,从而降低内部电子元件的损坏。
2.本实用新型通过设置滑轨、支撑杆、驱动单元、转轴和毛刷筒,在使用时,依靠驱动单元使毛刷筒进行移动,然后毛刷筒会清扫散热板上的灰尘,从而减少灰尘堆积,进而进一步提高调压器的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的壳体结构示意图;
图2为实施例一的转轴结构示意图;
图3为实施例一的图2中A处的局部放大图;
图4为实施例一的转轴立体结构示意图;
图5为实施例二的弹片的结构示意图。
图中:11、壳体;12、固定框;13、盖板;14、导热板;15、散热板;16、防尘壳;21、支撑杆;22、滑轨;23、转轴;24、毛刷筒;31、马达;32、卷筒;33、连接绳;34、连接环;35、线轮;41、卷轴;42、拉绳;51、凸块;52、橡胶轮;53、防尘盖;61、输气孔;62、气管;63、喷头;64、连通孔;65、连接板;66、圆杆;7、弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种发电机组用的新型智能调压器,包括壳体11、散热板15、盖板13和清扫组件;所述壳体11侧面固接有固定框12;所述盖板13铰接在固定框12顶部;所述壳体11顶部固接导热板14;所述导热板14顶侧固接有一组散热板15;所述壳体11顶部固接有防尘壳16;所述防尘壳16设在壳体11远离盖板13的一侧;所述清扫组件设在防尘壳16内;在安装时,需要将导热板14与调压器内部的电子元件进行贴合接触,之后工作时产生的热量会传递到导热板14内,之后通过散热板15进行散出,以此提高调节器的散热效果,进而减少热量堆积损坏内部的电子元件,保护调压器,调压器侧面设置有盖板13,依靠盖板13进行遮盖调压器上的旋钮和显示屏,从而减少灰尘在其表面堆积,盖板13优选为透明材质制成。
所述清扫组件包括滑轨22和驱动单元;所述壳体11两侧呈对称固接有两组支撑杆21;所述滑轨22与支撑杆21端部固接;所述滑轨22内开设有滑槽;一对所述滑槽之间设有转轴23;所述转轴23端部插入到滑槽内;所述转轴23上固接有毛刷筒24;所述滑轨22为L形结构设计;所述驱动单元设在防尘壳16内;所述驱动单元包括马达31;所述马达31固接在防尘壳16内侧壁上;所述马达31输出端固接有卷筒32;所述卷筒32表面固接有连接绳33;所述连接绳33贯穿防尘壳16侧面壁体并与其滑动连接;所述转轴23上套设有连接环34;所述连接绳33顶端与连接环34固接;所述壳体11侧面固接有一对线轮35;在长期使用时,散热板15和盖板13上均会堆积灰尘,这些灰尘会影响调压器的散热,并且影响观看显示屏上的数值,此时可以启动马达31,马达31带动卷筒32进行旋转,之后通过连接绳33拉动拉环和转轴23进行移动,转轴23端部在滑槽内滑动,以此使毛刷筒24沿着壳体11表面进行滑动,通过毛刷筒24上的刷毛,以此可以清扫散热板15和盖板13表面的灰尘,从而减少灰尘堆积,进而降低散热效果的影响,并且通过该设置可以便于工作人员进行清洁调节器,线轮35用于引导连接绳33。
所述壳体11内部转动连接有卷轴41;所述卷轴41转动连接有处安装有盘簧;所述卷轴41表面固接有拉绳42;所述拉绳42端部与连接环34表面固接;在毛刷筒24移动到滑轨22底部时,此时控制马达31反向转动,之后盘簧带动卷轴41进行反向收卷,以此通过拉绳42拉动连接环34进行移动复位,从而带动转轴23和毛刷筒24进行复位,从而完成清扫组件的复位,便于再次对散热板15进行清扫。
所述转轴23的两端均固接有橡胶轮52;所述橡胶轮52内部开设有一组空腔;所述滑槽顶部侧壁上固接有凸块51;所述防尘壳16顶部铰接有防尘盖53;所述防尘盖53与连接绳33对应位置处开设有线槽;在使用时,通过设置凸块51和橡胶轮52,以此可以增大转轴23的摩擦力,从而使得转轴23在滑动时,其会发生旋转,从而带动毛刷筒24进行旋转,以此可以提高清洁效果,并且减少长期使用时,毛刷筒24单侧磨损的情况,延长使用寿命。
所述转轴23内部开设有输气孔61;所述空腔端部固接有第一单向阀;所述空腔与输气孔61之间开设有连通孔64;所述连通孔64内固接有第二单向阀;所述毛刷筒24表面固接有一组喷头63;所述喷头63通过气管62与输气孔61连通;所述滑槽侧面开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有圆杆66;所述圆杆66端部固接有连接板65;所述转轴23贯穿连接板65并与其转动连接;在转轴23转动过程中,顶部腔会被凸块51挤压,之后底部的空腔在橡胶轮52的弹性作用下复原,之后通过第一单项阀吸气,顶部的空腔内部的气体被挤压进入到输气孔61在,之后通过气管62和喷头63向外进行喷出,以此进行吹扫散热板15上的灰尘,从而可以提高清洁效果,第二单项阀使连通孔64中的气体单项流动,转轴23在滑槽内滑动时,其还会带动圆杆66和连接板65进行移动,通过圆杆66和连接板65,以此可以限定转轴23与凸块51之间的间距,从而限定橡胶轮52顶部被挤压程度。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述空腔内固接有一组弹片7,在使用时,依靠弹片7可以进行支撑空腔,从而辅助空腔进行吸气,便于橡胶轮52的复原。
工作原理,在安装时,需要将导热板14与调压器内部的电子元件进行贴合接触,之后工作时产生的热量会传递到导热板14内,之后通过散热板15进行散出,以此提高调节器的散热效果,进而减少热量堆积损坏内部的电子元件,保护调压器,调压器侧面设置有盖板13,依靠盖板13进行遮盖调压器上的旋钮和显示屏,从而减少灰尘在其表面堆积,盖板13优选为透明材质制成,在长期使用时,散热板15和盖板13上均会堆积灰尘,这些灰尘会影响调压器的散热,并且影响观看显示屏上的数值,此时可以启动马达31,马达31带动卷筒32进行旋转,之后通过连接绳33拉动拉环和转轴23进行移动,转轴23端部在滑槽内滑动,以此使毛刷筒24沿着壳体11表面进行滑动,通过毛刷筒24上的刷毛,以此可以清扫散热板15和盖板13表面的灰尘,从而减少灰尘堆积,进而降低散热效果的影响,并且通过该设置可以便于工作人员进行清洁调节器,线轮35用于引导连接绳33,在毛刷筒24移动到滑轨22底部时,此时控制马达31反向转动,之后盘簧带动卷轴41进行反向收卷,以此通过拉绳42拉动连接环34进行移动复位,从而带动转轴23和毛刷筒24进行复位,从而完成清扫组件的复位,便于再次对散热板15进行清扫,通过设置凸块51和橡胶轮52,以此可以增大转轴23的摩擦力,从而使得转轴23在滑动时,其会发生旋转,从而带动毛刷筒24进行旋转,以此可以提高清洁效果,并且减少长期使用时,毛刷筒24单侧磨损的情况,延长使用寿命,在转轴23转动过程中,顶部腔会被凸块51挤压,之后底部的空腔在橡胶轮52的弹性作用下复原,之后通过第一单项阀吸气,顶部的空腔内部的气体被挤压进入到输气孔61在,之后通过气管62和喷头63向外进行喷出,以此进行吹扫散热板15上的灰尘,从而可以提高清洁效果,第二单项阀使连通孔64中的气体单项流动,转轴23在滑槽内滑动时,其还会带动圆杆66和连接板65进行移动,通过圆杆66和连接板65,以此可以限定转轴23与凸块51之间的间距,从而限定橡胶轮52顶部被挤压程度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:包括壳体(11)、散热板(15)、盖板(13)和清扫组件;所述壳体(11)侧面固接有固定框(12);所述盖板(13)铰接在固定框(12)顶部;所述壳体(11)顶部固接导热板(14);所述导热板(14)顶侧固接有一组散热板(15);所述壳体(11)顶部固接有防尘壳(16);所述防尘壳(16)设在壳体(11)远离盖板(13)的一侧;所述清扫组件设在防尘壳(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:所述清扫组件包括滑轨(22)和驱动单元;所述壳体(11)两侧呈对称固接有两组支撑杆(21);所述滑轨(22)与支撑杆(21)端部固接;所述滑轨(22)内开设有滑槽;一对所述滑槽之间设有转轴(23);所述转轴(23)端部插入到滑槽内;所述转轴(23)上固接有毛刷筒(24);所述滑轨(22)为L形结构设计;所述驱动单元设在防尘壳(16)内。
3.根据权利要求2所述的一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:所述驱动单元包括马达(31);所述马达(31)固接在防尘壳(16)内侧壁上;所述马达(31)输出端固接有卷筒(32);所述卷筒(32)表面固接有连接绳(33);所述连接绳(33)贯穿防尘壳(16)侧面壁体并与其滑动连接;所述转轴(23)上套设有连接环(34);所述连接绳(33)顶端与连接环(34)固接;所述壳体(11)侧面固接有一对线轮(35)。
4.根据权利要求3所述的一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:所述壳体(11)内部转动连接有卷轴(41);所述卷轴(41)转动连接有处安装有盘簧;所述卷轴(41)表面固接有拉绳(42);所述拉绳(42)端部与连接环(34)表面固接。
5.根据权利要求4所述的一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:所述转轴(23)的两端均固接有橡胶轮(52);所述橡胶轮(52)内部开设有一组空腔;所述滑槽顶部侧壁上固接有凸块(51);所述防尘壳(16)顶部铰接有防尘盖(53);所述防尘盖(53)与连接绳(33)对应位置处开设有线槽。
6.根据权利要求5所述的一种发电机组用的新型智能调压器,其特征在于:所述转轴(23)内部开设有输气孔(61);所述空腔端部固接有第一单向阀;所述空腔与输气孔(61)之间开设有连通孔(64);所述连通孔(64)内固接有第二单向阀;所述毛刷筒(24)表面固接有一组喷头(63);所述喷头(63)通过气管(62)与输气孔(61)连通;所述滑槽侧面开设有滑动槽;所述滑动槽内滑动连接有圆杆(66);所述圆杆(66)端部固接有连接板(65);所述转轴(23)贯穿连接板(65)并与其转动连接。
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