CN216594698U - 一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿及测试套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿及测试套件。该器皿包括器皿主体；器皿主体为一端开口一端封闭且内部设有容置槽的中空结构；器皿主体的开口上方设有与之固定连接的第一固定件和第二固定件；第一固定件内部开设有第一通口，第一通口与钢筋条适配，以使钢筋条穿过第一通口插入容置槽内时，钢筋条固定插设在第一固定件上；第二固定件内部开设有第二通口，第二通口与参比电极适配，以使参比电极穿过第二通口插入容置槽内时，参比电极固定插设在第二固定件上。使用该器皿进行测试，能够有效减少实验的人工误差以及减少环境因素变量引入的测试误差，有效提高测试的准确率和再现性能。

Description

一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿及测试套件

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿及测试套件。

背景技术

钢混结构中钢筋的腐蚀是影响结构耐久性的重要因素，腐蚀可以造成钢筋本身力学性能以及钢筋和混凝土粘接性能的劣化，这将严重影响混钢结构的承载力和服役寿命。钢筋阻锈剂是一种掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。钢筋阻锈剂性能测定方式有钢筋的耐盐水浸渍、盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率以及钢筋在砂浆中的耐锈蚀性。

现有的钢筋耐盐水浸渍性能的测定试验作为一种快速检测的试验方法，却没有统一的实验仪器器皿，通常采用如图1所示的普通的盛装器皿进行实验，而这种器皿在钢筋的耐盐水浸渍实验容易造成仪器误差和人工误差，影响测试的准确性和再现性。钢筋耐盐水浸渍性能的测定，可以快速检测钢筋阻锈剂的合格率，对一些不合格产品进行初步筛选，因此，有必要开发一种结构简单、使用方便又能降低实验误差的钢筋耐腐蚀盐水浸渍器皿，以满足人们的使用需求。

申请号为CN202023015626.X，公开日为2021年08月31日的中国实用新型专利，公开了一种器皿套件及其用于防止器皿滑落搅拌器加热圈的器皿套，所述器皿套件包括器皿与器皿套，该器皿套包括环形件和支撑件，支撑件设置在环形件的内侧面；环形件包括第一部分和第二部分；第一部分和第二部分分别位于支撑件的上下两端；环形件的第一部分用于周向环绕器皿，环形件的第二部分用于周向环绕搅拌器加热圈；支撑件用于支撑器皿的底部。该器皿套件可以防止器皿滑出加热装置，避免烫伤实验人员，且成本较低。但是，该器皿套件并未解决上述现有的钢筋耐盐水浸渍性能的测定试验所使用的实验器皿，易造成仪器误差和人工误差，影响测试的准确性和再现性的问题。

实用新型内容

为解决现有的钢筋耐盐水浸渍性能的测定试验所使用的实验器皿，易造成仪器误差和人工误差，影响测试的准确性和再现性的问题。本实用新型提供一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其包括器皿主体；所述器皿主体为一端开口一端封闭且内部设有容置槽的中空结构；

所述器皿主体的开口上方设有与之固定连接的第一固定件和第二固定件；所述第一固定件内部开设有第一通口，所述第一通口与钢筋条适配，以使钢筋条穿过第一通口插入容置槽内时，所述钢筋条固定插设在第一固定件上；所述第二固定件内部开设有第二通口，所述第二通口与参比电极适配，以使参比电极穿过第二通口插入容置槽内时，参比电极固定插设在第二固定件上。

在一实施例中，所述开口上方设有第一连接杆与第二连接杆；所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端分别与所述开口的端面固定连接，所述第一固定件和第二固定件分别与第一连接杆和所述第二连接杆连接，以使所述第一固定件和第二固定件固定安设于所述开口上方。

在一实施例中，所述第一连接杆与第二连接杆相互垂直。

在一实施例中，所述第一固定件和第二固定件为圆环结构。

在一实施例中，所述器皿主体为一端开口一端封闭且内部设有容置槽的中空筒体结构。

在一实施例中，所述器皿主体的侧壁面上设有观测窗。

在一实施例中，所述器皿主体的侧壁面上设有观测管；所述观测管为具有两端开口的中空筒体结构，所述观测管的第一端开口的端面与器皿主体的侧壁面连接，且所述器皿主体的侧壁面上于第一端开口所在处设有观测窗。

在一实施例中，所述观测管的轴向与所述器皿主体的轴向相互垂直。

在一实施例中，所述钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿由玻璃制成。

本实用新型还提供一种测试套件，包括器皿、漏斗以及用于盖合所述器皿的盖体；所述器皿采用如上所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，具有以下技术效果：

使用本实用新型提供的器皿进行测试，能够有效减少实验的人工误差以及减少环境因素变量引入的测试误差，有效提高测试的准确率和再现性能，且其结构简单，易于制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1的俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1中器皿主体的A-A剖视图；

图5为本实用新型提供的实施例1的侧视方向的结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例1中第一固定件和第二固定件的剖面图；

图7为本实用新型提供的实施例2的立体结构示意图。

图8为本实用新型提供的测试套件中漏斗和器皿的立体结构示意图；

图9为本实用新型提供的测试套件中盖体的立体结构示意图；

图10为本实用新型提供的测试套件中盖体的俯视方向结构示意图；

图11为本实用新型提供的测试套件中盖体的B-B剖面图。

附图标记：

100器皿主体 200第一固定件 300第二固定件

400观测管 500第一连接杆 600第二连接杆

10器皿 110开口 120容置槽

130观测窗 210第一通口 310第二通口

410第一端开口 420第二端开口 20漏斗

30盖体 31第一通孔 32第二通孔

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供如图2-6实施例1、图7实施例2所示的一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10，其包括器皿主体100；所述器皿主体100为一端开口110一端封闭且内部设有容置槽120的中空结构；所述器皿主体100的开口110上方设有与之固定连接的第一固定件200和第二固定件300，所述第一固定件200内部开设有第一通口210；所述第一通口210与钢筋条适配，以使钢筋条穿过第一通口210插入所述容置槽120内时，所述钢筋条固定插设在第一固定件200上；所述第二固定件300内部开设有第二通口310，所述第二通口310与参比电极适配，以使参比电极穿过第二通口310插入所述容置槽120内时，参比电极固定插设在第二固定件300上。

钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试的过程为：将盐水等溶液作为浸渍液倒入器皿10中，而后将钢筋条放入盐水中浸渍，并于浸渍液中放置参比电极，其中，参比电极为现有的测量各种电极电势时作为参照比较的电极，其插入浸渍液中能够对钢筋腐蚀的电化学过程进行长期监测，从而在钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试中通过参比电极对钢筋耐腐蚀性能进行测试。需要说明的是，钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试中采用参比电极进行测试的工作原理为现有技术，也有现行的测试标准实施，其工作原理和步骤不再累述。

采用如图1所示的现有的普通盛装器皿10进行钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试，在测试过程中，钢筋条和参比电极的位置无法固定，根据测试标准要求，参比电极的测试位点需要和钢筋条保持一定的距离，二者位置无法固定则测试操作不方便，而如果采用人工夹持则容易造成人工误差，同时，参比电极在浸渍液中的测试位点、钢筋条与参比电极的测试位点间的位置关系这些都会影响实验结果，二者位置不固定，将增大环境因素变量造成的影响，导致实验误差增大，实验数据的准确率和再现性能变差。可知，关键的测试样钢筋条以及检测器参比电极的位置不固定将导致人工误差和试验误差较大，严重影响实验的准确性和再现性。

采用本实用新型提供的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10，其包括器皿主体100，所述器皿主体100的开口110上方设有与之固定连接的第一固定件200和第二固定件300，所述第一固定件200内部开设有第一通口210且所述第二固定件300内部开设有第二通口310；测试过程中，将浸渍液倒入容置槽120后，直接将钢筋条穿过第一通口210并插入容置槽120内使钢筋条后端浸渍在浸渍液中，其中，第一通口210的形状和尺寸与钢筋条适配，使得钢筋条刚好能够穿过第一通口210，且能够固定放置不会摇晃摆动。同理，直接将参比电极穿过第二通口310并插入容置槽120内使参比电极浸渍在浸渍液中，第二通口310的形状和尺寸与钢筋条适配，使得钢筋条刚好能够穿过第二通口310，且能够固定放置不会摇晃摆动。通过设于开口110上方的第一固定件200和第二固定件300使得钢筋条和参比电极的放置稳固，固定二者的位置能够有效减少实验的人工误差以及减少环境因素变量引入的测试误差，有效提高测试的准确率和再现性能。此外，使用时可将漏斗20安放在于第一固定件200的第一通口210或者第二固定件300的第二通口310上，通过漏斗20将浸渍液转移至器皿10中，方便实用。

需要说明的是，现有的参比电极大多为圆柱形结构，本实用新型提供的实施例1-2中，所述第二通口310为与之适配的圆形结构；根据上述设计构思，本领域技术人员还可将第二通口310设置为其他形状，例如六边形、八边形等，包括但不限于上述方案；同理，现有的钢筋条大多为圆柱形结构，本实用新型提供的实施例中，所述第一通口210为与之适配的圆形结构，根据上述设计构思，本领域技术人员还可将第一通口210设置为其他形状，例如六边形、八边形等，包括但不限于上述方案。

优选地，所述第一固定件200和第二固定件300为圆环结构，二者圆心间的距离L1为20mm。常规的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试标准要求参比电极和钢筋条的距离为20mm，通过设置第一固定件200和第二固定件300二者的圆心距离L1为20mm以满足测试标准要求，方便实用。

优选地，如图2-7所示，所述开口110上方设有第一连接杆500与第二连接杆600；所述第一连接杆500和所述第二连接杆600的两端分别与所述开口110的端面固定连接，所述第一固定件200和第二固定件300分别与第一连接杆500和所述第二连接杆600连接，以使所述第一固定件200和第二固定件300固定安设于所述开口110上方。

通过设置第一连接杆500和所述第二连接杆600的两端分别与所述开口110的端面固定连接，且所述第一固定件200和第二固定件300分别设于第一连接杆500和所述第二连接杆600上，能够将所述第一固定件200和第二固定件300固定安设于所述开口110上方，连接结构简单、连接稳固且易于制造。

优选地，所述第一连接杆500与第二连接杆600相互垂直。

设置所述第一连接杆500与第二连接杆600相互垂直，使得该连接结构更为稳固。

优选地，所述第一固定件200和第二固定件300为圆环结构。

将第一固定件200和第二固定件300设置为圆环结构，即第一通口210和第二通口310均为圆形结构，其不仅与钢筋条和参比电极适配，且结构简单易于制造。

优选地，所述器皿主体100为一端开口110一端封闭且内部设有容置槽120的中空筒体结构。

设置器皿主体100为中空筒体结构既可增大容置槽120的空间，也可增大钢筋条在浸渍液中的体积，实用性强。

需要说明的是，本实用新型提供的实施例1-2中，所述器皿主体100为中空圆筒形结构；根据上述设计构思，本领域技术人员还可采用其他形状结构，例如椭圆筒形、方筒形等，包括但不限于上述方案。

优选地，所述器皿主体100的侧壁面上设有观测窗130。

设置观测窗130可便于观测容置槽120内的实验现象。

优选地，所述器皿主体100的侧壁面上设有观测管400；所述观测管400为具有两端开口110的中空筒体结构，所述观测管400的第一端开口410的端面与器皿主体100的侧壁面连接，且所述器皿主体100的侧壁面上于第一端开口410所在处设有观测窗130。

观测管400的第一端开口410的端面与器皿主体100的侧壁面连接，在第一端开口410所在处即为观测窗130，观测管400的第二端开口420贯通至第一端开口410和观测窗130，观测时可通过第二端开口420观察容置槽120内的情况，设置观测管400有利于光线聚焦，观测更为清晰。

需要说明的是，本实用新型提供的实施例1-2中，所述观测管400为中空圆筒形结构；根据上述设计构思，本领域技术人员还可采用其他形状结构，例如椭圆筒形、方筒形等，包括但不限于上述方案。

优选地，所述观测管400的轴向与所述器皿主体100的轴向相互垂直。

设置所述观测管400的轴向与所述器皿主体100的轴向相互垂直，使得观测视角更好，观测更为清晰。

优选地，如图2-7所示，所述器皿主体100为一端开口110一端封闭且内部设有容置槽120的圆筒形结构,所述第一固定件200和第二固定件300为圆环结构；所述观测管400为具有两端开口110的圆筒形结构；

所述开口110为圆形开口110，所述器皿主体100的开口110的直径为80～100mm,器皿主体100的深度H1为110～135mm；所述第一固定件200的第一通口210的直径为6.3～7.7mm,第一通口210的深度H3为45～55mm；所述第二固定件300的第二通口310的直径为5.4～6.6mm,第二通口310的深度H2为45～55mm；所述观测管400的第一端开口410和第二端开口420的直径均为45～55mm，所述观测管400的长度L2为90～110mm。

在上述方案的基础上，优选地，所述开口110为圆形开口110，所述器皿主体100的开口110的直径为90mm,器皿主体100的深度H1为122mm；所述第一固定件200的第一通口210的直径为7mm,第一通口210的深度H3为50mm；所述第二固定件300的第二通口310的直径为6mm,第二通口310的深度H2为50mm；所述观测管400的第一端开口410和第二端开口420的直径均为50mm，所述观测管400的长度L2为100mm。

优选地，所述钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10由玻璃制成。

测试时，所述钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10用于盛装浸渍溶液，选用玻璃材料避免器皿10生锈，且降低容器内实验残留，便于器皿10的清洗。

优选地，所述钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10由玻璃制成，且所述观测管400选用棕色玻璃材料制成。通过设置观测管400为棕色，有利于光线聚焦，观测更为清晰明显。

本实用新型还提供如图8-11所示的一种测试套件，包括器皿10、漏斗20以及用于盖合所述器皿10的盖体30；所述器皿10采用如上所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿10。

使用时，将漏斗安放在第一固定件200的第一通口210或者第二固定件300的第二通口310上，通过漏斗20将浸渍液转移至器皿10中，方便实用；所述盖体30用于盖合所述器皿10，即盖合密封所述器皿10的开口110，在测试过程中起到密封保护的作用。

优选地，如图9-11所示，盖体30的上表面开设有与第一固定件200第一通口210和第二固定件300第二通口310相适配的第一通孔31和第二通孔32，方便盖体30盖合于所述器皿10上时钢筋条和参比电极的放置，实用性强。

尽管本文中较多的使用了诸如器皿主体、开口、第一固定件、第二固定件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，包括器皿主体（100）；所述器皿主体（100）为一端开口（110）一端封闭且内部设有容置槽（120）的中空结构；其特征在于：

所述器皿主体（100）的开口（110）上方设有与之固定连接的第一固定件（200）和第二固定件（300）；所述第一固定件（200）内部开设有第一通口（210），所述第一通口（210）与钢筋条适配，以使钢筋条穿过第一通口（210）插入容置槽（120）内时，所述钢筋条固定插设在第一固定件（200）上；所述第二固定件（300）内部开设有第二通口（310），所述第二通口（310）与参比电极适配，以使参比电极穿过第二通口（310）插入容置槽（120）内时，参比电极固定插设在第二固定件（300）上。

2.根据权利要求1所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述开口（110）上方设有第一连接杆（500）与第二连接杆（600）；

所述第一连接杆（500）和所述第二连接杆（600）的两端分别与所述开口（110）的端面固定连接，所述第一固定件（200）和第二固定件（300）分别与第一连接杆（500）和所述第二连接杆（600）连接，以使所述第一固定件（200）和第二固定件（300）固定安设于所述开口（110）上方。

3.根据权利要求2所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述第一连接杆（500）与第二连接杆（600）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述第一固定件（200）和第二固定件（300）为圆环结构。

5.根据权利要求1所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述器皿主体（100）为一端开口（110）一端封闭且内部设有容置槽（120）的中空筒体结构。

6.根据权利要求5所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述器皿主体（100）的侧壁面上设有观测窗（130）。

7.根据权利要求6所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述器皿主体（100）的侧壁面上设有观测管（400）；

所述观测管（400）为具有两端开口（110）的中空筒体结构，所述观测管（400）的第一端开口（410）的端面与器皿主体（100）的侧壁面连接，且所述器皿主体（100）的侧壁面上于第一端开口（410）所在处设有观测窗（130）。

8.根据权利要求7所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述观测管（400）的轴向与所述器皿主体（100）的轴向相互垂直。

9.根据权利要求1所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿，其特征在于：所述钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿由玻璃制成。

10.一种测试套件，其特征在于：包括器皿（10）、漏斗（20）以及用于盖合所述器皿（10）的盖体（30）；

所述器皿（10）采用如权利要求1-9任一项所述的钢筋耐腐蚀性盐水浸渍测试用器皿。

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