CN216592821U - 一种冷却喷淋管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种冷却喷淋管组件，其包括第一管道、与所述第一管道对接的第二管道、固定于所述第二管道内且延伸出所述第二管道并伸进所述第一管道内的金属棒，所述第一管道具有贯穿其内外表面的若干喷淋孔。金属棒在通气和通水时晃动，可以消除水和气体混合时产生的气泡，让水和气体更好的混合，通过喷嘴喷出的水气更好的去除产品表面的轧制油污和冷却金属板温度，使金属板表面更为平滑和清洁。

Description

一种冷却喷淋管组件

技术领域

本实用新型涉及管道领域，尤其涉及一种冷却喷淋管组件。

背景技术

冶炼行业，需要对出炉的产品进行迅速的降温，往往通过冷水和气体喷淋的方式对产品进行降温。

现有技术中，针对冶炼产品喷淋时，需要将水和气体混合，然后通入直接通过管道的压力，水产生水幕对产品直接降温，但在喷淋的时候，水和气体混合时会产生的气泡，当喷淋到产品上时，会造成产品表面出现缺陷，对于高质量要求的产品来说，则已经不能满足生产的需求。

因此，有必要对冷却喷淋管组件进行改进，来克服上述缺陷。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于提供一种冷却喷淋管组件，降低喷淋时携带的气泡。

为实现上述目的，本实用新型的插头的技术方案如下：一种冷却喷淋管组件，其特征在于，其包括第一管道、与所述第一管道对接的第二管道、固定于所述第二管道内且延伸出所述第二管道并伸进所述第一管道内的金属棒，所述第一管道具有贯穿其内外表面的若干喷淋孔。

所述第一管道包括纵长结构的第一管、固定于所述第一管的外壁的第一法兰，所述第二管道包括纵长结构的第二管、固定于所述第二管的外壁的第二法兰，所述第一法兰焊接于第一管的外壁，第二法兰焊接于第二管的外壁。

若干所述喷淋孔贯穿所述第一管的内外表面，所述喷淋孔沿所述第一管的轴线方向延伸等距排列。

所述第二管包括与所述第一管对接的第一段、位于所述第一段的后端的第二段。

所述第一段的直径大于第二段的直径，所述第一段的内壁焊接于所述第二段的外壁。

所述第一段的前端呈喇叭状。

所述第一管道前端还设置有套设其表面的密封圈。

所述金属棒的末端焊接于所述第二段212的内壁，所述金属棒向上延伸后弯曲，并沿所述第二管的轴线方向延伸至第一管内。

所述金属棒的延伸量超出所述喷淋孔所在的位置。

相比现有技术，本实用新型冷却喷淋管组件的有益效果：金属棒在通气和通水时晃动，可以消除水和气体混合时产生的气泡，让水和气体更好的混合，通过喷嘴喷出的水气更好的去除产品表面的轧制油污和冷却金属板温度，使金属板表面更为平滑和清洁。

附图说明

图1为本实用新型的冷却喷淋管组件的结构示意图。

图2为图1所示另一角度的结构示意图。

图3为图1所示冷却喷淋管组件剖视图。

图4位图3所示部分结构放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参图1至图4，本实用新型揭示一种冷却喷淋管组件100，其包括第一管道1、与第一管道1对接的第二管道2、固定于第二管道2且延伸出第二管道2并伸进第一管道1内的金属棒3。第一管道1具有贯穿其内外表面的若干喷淋孔13。

第一管道1包括纵长结构的第一管11、固定于第一管11外壁的第一法兰12，第一管11与第一法兰12为金属材质，第一法兰12焊接于第一管11的外壁，第一管11为中空结构，便于通入气体或者冷水。若干喷淋孔13贯穿第一管11内外表面，喷淋孔13沿第一管11的轴线方向延伸等距排列。

第二管道2包括纵长结构的第二管21、固定于第二管21外壁的第二法兰22，第二管21、第二法兰22为金属材质，第二法兰22焊接于第二管21的外壁，第二管21为中空结构，便于通入气体或者冷水。第二管21的长度短于第一管11的长度。第二管21包括与第一管11对接的第一段211、位于第一段211的后端的第二段212，第一段211的直径大于第二段212的直径，第一段211的内壁焊接于第二段212的外壁。

第一段211的前端呈喇叭状，以便第一管11能够方便伸入第一段211的内壁。第一管道1前端还设置有密封圈4，具体的，密封圈4套设在第一管道1前端的表面，以便当第一管11伸入第一段211后，第一管道1内的水不会从第一管11与第二管22的对接处外漏。

金属棒3的末端焊接于第二管21内，具体的，金属棒3的末端焊接于第二段212的内壁，金属棒3向上延伸后弯曲，并沿第二管21的轴线方向延伸。当第一管11伸入第二管22内后，金属棒3伸入第一管11内，金属棒3的延伸量超出喷淋孔13所在的位置。

第一管11与第二管22的内部贯通，工作时，可以通过第一管11一端通入气体，通过第二管22一端通入冷水，然后通过喷淋孔13喷射出来，能够快速的降低冶炼产品的温度。由于本实施方式中增加了金属棒3，金属棒3在通气和通水时晃动，可以消除水和气体混合时产生的气泡，让水和气体更好的混合，通过喷嘴喷出的水气更好的去除产品(例如金属板)表面的轧制油污和冷却金属板温度，使金属板表面更为平滑和清洁。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种冷却喷淋管组件，其特征在于，其包括第一管道、与所述第一管道对接的第二管道、固定于所述第二管道内且延伸出所述第二管道并伸进所述第一管道内的金属棒，所述第一管道具有贯穿其内外表面的若干喷淋孔。

2.如权利要求1所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述第一管道包括纵长结构的第一管、固定于所述第一管的外壁的第一法兰，所述第二管道包括纵长结构的第二管、固定于所述第二管的外壁的第二法兰，所述第一法兰焊接于第一管的外壁，第二法兰焊接于第二管的外壁。

3.如权利要求2所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，若干所述喷淋孔贯穿所述第一管的内外表面，所述喷淋孔沿所述第一管的轴线方向延伸等距排列。

4.如权利要求2所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述第二管包括与所述第一管对接的第一段、位于所述第一段的后端的第二段。

5.如权利要求4所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述第一段的直径大于第二段的直径，所述第一段的内壁焊接于所述第二段的外壁。

6.如权利要求4所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述第一段的前端呈喇叭状。

7.如权利要求2所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述第一管道前端还设置有套设其表面的密封圈。

8.如权利要求4所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述金属棒的末端焊接于所述第二段212的内壁，所述金属棒向上延伸后弯曲，并沿所述第二管的轴线方向延伸至第一管内。

9.如权利要求8所述的冷却喷淋管组件，其特征在于，所述金属棒的延伸量超出所述喷淋孔所在的位置。

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