CN216591679U - 一种加热炉水封槽自动补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热炉水封槽自动补水装置，包括水封槽、检测组件和补水组件；所述检测组件包括杠杆和浮球；所述杠杆转动连接在水封槽的侧壁上部；所述杠杆位于水封槽上部一端向下转动连接有连杆，连杆的下部一端连接位于水封槽内的浮球；所述杠杆的另一端连接有接近开关接触件；所述水封槽满水状态时，接近开关接触件的位置对应设置有停止补水接近开关，水封槽缺水状态时，接近开关接触件的位置对应设置有补水接近开关。本实用新型采用接近开关来控制补水操作的进行，相较于以往采用浮漂液位计来进行检测，测量准确，并且能够有效减低因漂浮液位计失灵造成的补水不及时或者补水过度，提高供水准确性，减少维修频率，节省人力成本和时间成本。

Description

一种加热炉水封槽自动补水装置

技术领域

本实用新型涉及一种补水装置，尤其是一种加热炉水封槽自动补水装置。

背景技术

加热炉自封槽在进行补水时通常采用浮漂液位计进行检测，当浮漂液位计显示水位低时，进行补水；当浮漂液位计显示水位高时，停止补水。当时由于浮漂液位计是漂浮在水封槽内部的水面上，电子器件长期处于较高湿度环境中容易失灵、测不准、乃至损坏，从而导致补水不及时或者补水过度。补水不及时容易造成水封槽内缺水，加热炉内火焰下行，直至烧坏动静梁群罩和水封槽；补水过度容易导致水位溢流，浪费水资源，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测灵敏、损坏机率小的加热炉水封槽自动补水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种加热炉水封槽自动补水装置，包括水封槽、检测组件和补水组件；所述检测组件包括杠杆和浮球；所述杠杆转动连接在水封槽的侧壁上部；所述杠杆位于水封槽上部一端向下转动连接有连杆，连杆的下部一端连接位于水封槽内的浮球；所述杠杆的另一端连接有接近开关接触件；所述水封槽满水状态时，接近开关接触件的位置对应设置有停止补水接近开关，水封槽缺水状态时，接近开关接触件的位置对应设置有补水接近开关。

上述的加热炉水封槽自动补水装置，所述补水组件包括蓄水箱和补水管；所述蓄水箱通过补水管与水封槽的上部连通；所述补水管上设有补水控制模块。

上述的加热炉水封槽自动补水装置，所述补水管包括上补水管和下补水管；所述补水控制模块包括气缸、延长杆和密封环垫；所述上补水管与下补水管通过法兰连接；所述上补水管与法兰连接的位置固定有橡胶材质的密封环垫；所述密封环垫的位置设有可将其封堵的密封球；所述密封球的上端连接延长杆，延长杆的上端与气缸的活塞杆连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用外部设置接近开关与浮漂和杠杆结合来控制补水操作的进行，相较于以往采用浮漂液位计来进行检测，测量准确，并且能够有效减低因漂浮液位计失灵造成的补水不及时或者补水过度，提高供水准确性，减少维修频率，节省人力成本和时间成本。

本实用新型具有结构简单，检测灵敏，损坏机率小等特点。

本实用新型采用补水装置进行补水，其中补水装置中采用气缸伸缩带动密封球上下移动实现补水操作，相较于一般的补水操作，控制精密，可以有效控制流速，防止补水过快造成溢流，并且相较一般的阀门控制，器件损坏机率小，节省人力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型停止补水的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是本实用新型补水的结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大示意图。

图中各零件标号表示为：1、补水接近开关；2、停止补水接近开关；3、接近开关固定柱；4、接近开关接触件；5、杠杆；6、固定杆；7、浮球；8、连杆； 9、水封槽；10、蓄水箱；11、延长杆；12、气缸；13、上补水管；14、法兰； 15、下补水管；16、密封球；17、密封环垫。

具体实施方式

参看图1-图4，本实用新型包括水封槽9、检测组件和补水组件；所述检测组件包括补水接近开关1、停止补水接近开关2、接近开关固定柱3、接近开关接触件4、杠杆5和浮球7；所述浮球7设置在水封槽9内，所述浮球7向上与连杆8连接；所述水封槽9的侧壁上设置有固定杆6；所述杠杆5的中端与固定杆6转动连接；所述杠杆5的一端与连杆8转动连接；另一端朝向水封槽9外侧，且连接有接近开关接触件4；所述杠杆5和接近开关固定柱3设置在水封槽 9的同侧；所述补水接近开关1、停止补水接近开关2分别设置在接近开关固定柱3的上部和中下部；所述杠杆5翘起的最高位置处于补水接近开关1的感应范围；所述杠杆5翘起的最低位置处于停止补水接近开关2的感应范围。采用这样的设计，当水封槽9内的水位下降时，所述浮球7下降，连杆8在浮球7 的带动下也下降；所述连杆8将带动与之连接的杠杆5一端下降；同时杠杆5 的另一端也就是装有接近开关接触件4的一端翘起，直到接近开关接触件4到达补水接近开关1的感应范围，所述补水接近开关1将信号传递给补水组件，所述补水组件开启补水。随着补水工作的进行，水位逐渐上升，此时浮球7会随着水位逐渐上升，同时带动连杆8上升，所述连杆8的上升将带动与之连接的杠杆5的一端上升，同时杠杆5的另一端也就是装有接近开关接触件4的一端下降，直到接近开关接触件4到达停止补水接近开关2的感应范围，所述停止补水接近开关2将信号传递给补水组件，补水组件停止补水。

本实用新型中所述补水组件包括蓄水箱10、气缸12、延长杆11、上补水管 13、下补水管15、密封球16和密封环垫17；所述蓄水箱10的下部连接有上补水管13；所述气缸12设置在蓄水箱10的上部且位于上补水管13的正上方；所述气缸12的活塞杆向下伸出与延长杆11连接；所述蓄水箱10对应气缸12伸出的位置开有孔；所述延长杆11通过孔后穿过蓄水箱10，伸入到上补水管13 中。所述上补水管13与下补水管15通过法兰14连接；所述下补水管15与水封槽9的上部连通。所述上补水管13与法兰14连接的位置固定有橡胶材质的密封环垫17；所述密封环垫17的中部开有通孔；所述延长杆11的末端连接有密封球16。所述密封球16处在最高高度，下部与密封环垫17完全分离；所述密封球16处在最低高度，下部完全抵触在密封环垫17，可以将水完全密封，防止水通过。采用这样的设计，当补水接近开关1感应到信号时，所述气缸12回缩，所述连杆8向上移动，带动密封球16向上移动，所述密封球16与密封环垫17分离，水沿着密封环垫17的通孔、下补水管15流到蓄水箱10内。当停止补水接近开关2感应到信号时，所述气缸12伸出，所述连杆8向下移动，带动密封球16向下移动，所述密封球16与密封环垫17完全接触，密封球16与密封环垫17将上补水管13与下补水管15之间的通路完全阻断，防止水向下流出。

本实用新型的工作过程为：当水封槽9内的水位下降时，所述浮球7下降，连杆8在浮球7的带动下也下降；所述连杆8将带动与之连接的杠杆5一端下降；同时杠杆5的另一端也就是装有接近开关接触件4的一端翘起，直到接近开关接触件4到达补水接近开关1的感应范围，所述气缸12回缩，所述连杆8 向上移动，带动密封球16向上移动，所述密封球16与密封环垫17分离，水沿着密封环垫17的通孔、下补水管15流到蓄水箱10内。随着补水工作的进行，水位逐渐上升，此时浮球7会随着水位逐渐上升，同时带动连杆8上升，所述连杆8的上升将带动与之连接的杠杆5的一端上升，同时杠杆5的另一端也就是装有接近开关接触件4的一端下降，直到接近开关接触件4到达停止补水接近开关2的感应范围，所述气缸12伸出，所述连杆8向下移动，带动密封球16 向下移动，所述密封球16与密封环垫17完全接触，密封球16与密封环垫17 将上补水管13与下补水管15之间的通路完全阻断，防止水向下流出。

Claims (3)

1.一种加热炉水封槽自动补水装置，其特征在于：包括水封槽(9)、检测组件和补水组件；所述检测组件包括杠杆(5)和浮球(7)；所述杠杆(5)转动连接在水封槽(9)的侧壁上部；所述杠杆(5)位于水封槽(9)上部一端向下转动连接有连杆(8)，连杆(8)的下部一端连接位于水封槽(9)内的浮球(7)；所述杠杆(5)的另一端连接有接近开关接触件(4)；所述水封槽(9)满水状态时，接近开关接触件(4)的位置对应设置有停止补水接近开关(2)，水封槽(9)缺水状态时，接近开关接触件(4)的位置对应设置有补水接近开关(1)。

2.根据权利要求1所述的加热炉水封槽自动补水装置，其特征在于：所述补水组件包括蓄水箱(10)和补水管；所述蓄水箱(10)通过补水管与水封槽(9)的上部连通；所述补水管上设有补水控制模块。

3.根据权利要求2所述的加热炉水封槽自动补水装置，其特征在于：所述补水管包括上补水管(13)和下补水管(15)；所述补水控制模块包括气缸(12)、延长杆(11)和密封环垫(17)；所述上补水管(13)与下补水管(15)通过法兰(14)连接；所述上补水管(13)与法兰(14)连接的位置固定有橡胶材质的密封环垫(17)；所述密封环垫(17)的位置设有可将其封堵的密封球(16)；所述密封球(16)的上端连接延长杆(11)，延长杆(11)的上端与气缸(12)的活塞杆连接。

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