CN216591664U - 一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏 - Google Patents

一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏 Download PDF

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张�浩
田忠权
叶长城
冯敏芹
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Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd
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Jiangsu Taihu Boiler Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,旨在提供一种降低了炉顶炉墙温度的立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其技术方案要点是,包括锅炉本体,所述锅炉本体内分别设有多管圈盘管,所述多管圈盘管包括内圈盘管、中圈盘管及外圈盘管,所述锅炉本体顶部还设有出口,所述出口下方设置有管屏,所述管屏包括若干根钢管,所述钢管通过弯头和直管分别接到多管圈盘管上。

Description

一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备领域,具体涉及一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏。
背景技术
管屏是布置在炉膛中的屏式受热面,一般有水冷屏式受热面(属于水循环系统)、屏式过热器,因为受热面布置在炉膛中并做成屏式,所以统称管屏。
随着圆盘型燃油燃气锅炉热功率的增加,筒体直径越做越大。与炉膛出口相邻的炉顶,表面温度很高。为保证温度达到国家标准要求,炉顶位置的耐火保温层越来越厚,也越来越重。大直径的耐火层容易断裂,有掉落危险,也降低了阻火效果。支撑还会有问题。靠内嵌抓钉,只是稍许降低风险。因此,需要发明一种结构,既能降低炉顶高温,适当减少所需的耐火保温层厚度。又能支撑大面积的耐火保温层的重量,同时降低耐火层断裂、掉落带来的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其具有减少耐火保温层厚度,降低耐火层断裂情况的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,包括锅炉本体,所述锅炉本体内分别设有多管圈盘管,所述多管圈盘管包括内圈盘管、中圈盘管及外圈盘管,所述锅炉本体顶部还设有出口,所述出口下方设置有管屏,所述管屏包括若干根钢管,所述钢管通过弯头和直管分别接到多管圈盘管上。
进一步设置:所述钢管的数量与多管圈盘管在横截面上并列的数量相等。
进一步设置:所述管屏顶端设有与多管圈盘管连接的弯头和直管。
进一步设置:所述管屏与锅炉本体内壁相邻,所述锅炉本体上方还设有耐火层。
进一步设置:所述耐火层上方还设有保温层。
进一步设置:所述耐火层厚度设置为200-250mm。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.管屏内介质流动、吸热,降低了炉顶炉墙温度,进一步减少所需耐火保温层厚度和重量。
2.管屏对耐火层、保温层起支撑作用。保护耐火层不开裂,也降低了后期运行的维护成本。
3.管屏增加了锅炉的受热面积,锅炉出力更有保障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是立式圆盘型锅炉炉顶管屏内部部分结构简单示意图;
图2是立式圆盘型锅炉炉顶管屏用于简单显示内部结构俯视图。
图中,1、锅炉本体;2、多管圈盘管;21、内圈盘管;22、中圈盘管;23、外圈盘管;3、出口;4、管屏;5、钢管;6、弯头;7、直管;8、耐火层;9、保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,如图1及图2所示,包括锅炉本体1,锅炉本体1内分别设有多管圈盘管2,多管圈盘管2包括内圈盘管21、中圈盘管22及外圈盘管23,锅炉本体1顶部还设有出口3,出口3下方设置有管屏4,管屏4包括若干根钢管5,钢管5通过弯头6和直管7分别接到多管圈盘管2上,钢管5的数量与多管圈盘管2在横截面上并列的数量相等,管屏4顶端设有与多管圈盘管2连接的弯头6和直管7,同时管屏4与锅炉本体1内壁相邻,在锅炉本体1上方还设有耐火层8,耐火层8上方还设有保温层9,耐火层8厚度设置为200-250mm。
其主要工作原理如下:锅炉本体1分为多管圈盘管2(图中仅示出三管圈:内圈、中圈、外圈),单圈盘管为多根钢管5并联,多管圈钢管5并联,在炉膛出口3点顶部设置一道管屏4,钢管5总根数为N。N的数量与多管圈盘管2的钢管5并联根数之和相同,管屏4的管子通过弯头6和直管7,分别接到各圈盘管上。一一对应,形成一道密排的管屏4。烟气方向:炉膛出口→各盘管间隙。介质流向:每圈并联的钢管5→管屏4→介质出口集箱。管屏4上侧为炉墙,上侧浇筑耐火层8,厚度一般设置为200-250mm,保证了耐火性能和一定的强度。耐火层8外侧再砌筑保温层9。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)内分别设有多管圈盘管(2),所述多管圈盘管(2)包括内圈盘管(21)、中圈盘管(22)及外圈盘管(23),所述锅炉本体(1)顶部还设有出口(3),所述出口(3)下方设置有管屏(4),所述管屏(4)包括若干根钢管(5),所述钢管(5)通过弯头(6)和直管(7)分别接到多管圈盘管(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其特征在于:所述钢管(5)的数量与多管圈盘管(2)在横截面上并列的数量相等。
3.根据权利要求2所述的一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其特征在于:所述管屏(4)顶端设有与多管圈盘管(2)连接的弯头(6)和直管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其特征在于:所述管屏(4)与锅炉本体(1)内壁相邻,所述锅炉本体(1)上方还设有耐火层(8)。
5.根据权利要求4所述的一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其特征在于:所述耐火层(8)上方还设有保温层(9)。
6.根据权利要求5所述的一种立式圆盘型锅炉炉顶管屏,其特征在于:所述耐火层(8)厚度设置为200-250mm。
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