CN216591663U - 一种锅炉节能安全自控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉节能安全自控装置，包括位移机构，包括安装框架，设置于所述安装框架右侧上端与下端的限位杆，设置于所述限位杆位于所述安装框架内腔一端的限位板，设置于所述限位板远离所述限位杆一端的倾斜块。本实用新型有益效果为：通过设置防护箱，从而对装置本体的前侧进行保护，通过设置卡扣与卡口，便于控制防护箱与装置本体的连接关系，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行保护，通过设置倾斜滑板，使倾斜滑板在位移时配合倾斜块使限位杆进行位移，同时使限位板沿着限位杆的表面进行位移，从而使限位杆进行相互插接或分离，继而便于快速的对该自动控制器本体进行安拆，提高安装进度。

Description

一种锅炉节能安全自控装置

技术领域

本实用新型涉及安全自控设备技术领域，特别是一种锅炉节能安全自控装置。

背景技术

对锅炉的给水、燃烧等热工过程变量的自动调节，实现锅炉的自动控制，对安全运行、节能具有重要的经济意义；依锅炉的结构、运行方式和所用的燃料不同，常会用到锅炉节能安全自控装置对其进行使用，用以实现自控需求。

现有的锅炉节能安全自控装置在使用的过程中没有便于快速的对其进行安拆的安拆设置，导致工作效率大大降低，影响安装进度；且不能够对其起到防护的效果，导致锅炉节能安全自控装置出现损坏的现象产生。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的锅炉节能安全自控装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的锅炉节能安全自控装置在使用的过程中没有便于快速的对其进行安拆的安拆设置，导致工作效率大大降低，影响安装进度；且不能够对其起到防护的效果，导致锅炉节能安全自控装置出现损坏的现象产生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉节能安全自控装置，其包括，防护机构，包括装置本体，设置于所述装置本体前侧的防护箱，设置于所述防护箱一侧的卡扣，以及设置于所述装置本体一侧的卡口；

位移机构，包括安装框架，设置于所述安装框架右侧上端与下端的限位杆，设置于所述限位杆位于所述安装框架内腔一端的限位板，设置于所述限位板远离所述限位杆一端的倾斜块，以及设置于所述倾斜块远离所述限位板一端的倾斜滑板。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述装置本体表面的左侧通过铰链与所述防护箱的左侧铰接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述卡扣与所述卡口的数量均为两个，且分别设置于所述防护箱与所述装置本体的右侧。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括支撑弹簧、设置于所述限位杆位于所述安装框架内腔一端的表面，所述支撑弹簧的两端分别与所述安装框架的内壁与限位板的一侧固定连接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括固定杆、设置于上端所述倾斜滑板的底部，所述固定杆的底部与下端所述倾斜滑板的顶部固定连接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括螺纹杆、设置于上端所述倾斜滑板的顶部，所述螺纹杆的底部与上端所述倾斜滑板通过轴承活动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿至所述安装框架的外部并与所述安装框架螺纹连接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括把手、设置于所述螺纹杆的顶部，所述把手的外形为圆弧形，所述螺纹杆位于所述安装框架外部一端的顶部。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括支撑板、设置于所述安装框架内腔左侧的上端与下端，设置于所述支撑板表面开设的导向槽，以及设置于所述限位板底部的导向块，所述导向块与所述导向槽滑动连接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述位移机构还包括导向板、设置于所述倾斜滑板的左侧，所述安装框架内腔的左侧均设置有滑槽，所述导向板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型所述锅炉节能安全自控装置的一种优选方案，其中：所述防护机构还包括观察窗、设置于所述装置本体的表面，所述观察窗采用透明塑料材质制成。

本实用新型有益效果为：通过设置防护箱，从而对装置本体的前侧进行保护，通过设置卡扣与卡口，便于控制防护箱与装置本体的连接关系，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行保护，通过设置倾斜滑板，使倾斜滑板在位移时配合倾斜块使限位杆进行位移，同时使限位板沿着限位杆的表面进行位移，从而使限位杆进行相互插接或分离，继而便于快速的对该自动控制器本体进行安拆，提高安装进度，使用和操作起来更加便捷，解决了没有便于快速的对其进行安拆的安拆设置，工作效率低的问题，同时配合防护箱、卡扣与卡口，对自动控制器本体进行有效的防护，保护自动控制器本体不受损坏，使用起来更加便捷，解决了不能够对其起到防护的效果，导致锅炉节能安全自控装置出现损坏的现象的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为锅炉节能安全自控装置的结构图。

图2为锅炉节能安全自控装置的安装框架剖视结构图。

图3为锅炉节能安全自控装置的图2中B处局部放大结构图。

图4为锅炉节能安全自控装置的图1中A处局部放大结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉节能安全自控装置，锅炉节能安全自控装置包括防护机构100，包括装置本体101，设置于装置本体101前侧的防护箱102，设置于防护箱102一侧的卡扣103，以及设置于装置本体101一侧的卡口104。

位移机构200，包括安装框架201，设置于安装框架201右侧上端与下端的限位杆202，设置于限位杆202位于安装框架201内腔一端的限位板203，设置于限位板203远离限位杆202一端的倾斜块204，以及设置于倾斜块204远离限位板203一端的倾斜滑板205。

具体的，装置本体101表面的左侧通过铰链与防护箱102的左侧铰接，通过设置装置本体101与防护箱102通过铰链铰接，从而便于使用者打开与关闭装置本体101的表面，方便使用。

优选的，卡扣103与卡口104的数量均为两个，且分别设置于防护箱102 与装置本体101的右侧，通过设置卡扣103与卡口104的数量，从而增加卡扣 103与卡口104的连接稳定性。

较佳的，位移机构200还包括支撑弹簧206、设置于限位杆202位于安装框架201内腔一端的表面，支撑弹簧206的两端分别与安装框架201的内壁与限位板203的一侧固定连接，通过设置支撑弹簧206，配合限位板203与安装框架 201使用，使得限位板203在位移过程中对支撑弹簧206进行挤压，同时支撑弹簧206的复位弹力会使限位板203复位，并对限位板203起到支撑的作用。

通过设置防护箱102，从而对装置本体101的前侧进行保护，通过设置卡扣103与卡口104，便于控制防护箱102与装置本体101的连接关系，通过设置安装框架201，便于对安装框架201内腔的装置进行保护，通过设置倾斜滑板 205，使倾斜滑板205在位移时配合倾斜块204使限位杆202进行位移，同时使限位板203沿着限位杆202的表面进行位移，从而使限位杆202进行相互插接或分离，继而便于快速的对该自动控制器本体进行安拆，提高安装进度，使用和操作起来更加便捷，解决了没有便于快速的对其进行安拆的安拆设置，工作效率低的问题，同时配合防护箱102、卡扣103与卡口104，对自动控制器本体进行有效的防护，保护自动控制器本体不受损坏，使用起来更加便捷，解决了不能够对其起到防护的效果，导致锅炉节能安全自控装置出现损坏的现象的问题。

实施例2

参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

具体的，位移机构200还包括固定杆207、设置于上端倾斜滑板205的底部，固定杆207的底部与下端倾斜滑板205的顶部固定连接，通过设置固定杆207，使得安装框架201内腔的两个倾斜滑板205固定连接，使两个倾斜滑板205可以同步运动。

优选的，位移机构200还包括螺纹杆208、设置于上端倾斜滑板205的顶部，螺纹杆208的底部与上端倾斜滑板205通过轴承活动连接，螺纹杆208的顶部贯穿至安装框架201的外部并与安装框架201螺纹连接，通过设置螺纹杆208，配合安装框架201，带动倾斜滑板205进行上升与下降位移。

较佳的，位移机构200还包括把手209、设置于螺纹杆208的顶部，把手 209的外形为圆弧形，螺纹杆208位于安装框架201外部一端的顶部，通过设置把手209，便于工作人员旋转螺纹杆208，控制螺纹杆208的高度。

在使用时，使用把手209带动对应的螺纹杆208进行正向转动，配合轴承，进而使得对应的倾斜滑板205在竖直方向进行运动，配合倾斜块204，进而使得对应的限位杆202在水平方向进行运动，继而便于快速的对其进行组装，当需要对其进行拆卸时，只需反向转动设置的螺纹杆208，配合支撑弹簧206的复位弹力带动限位板203与导向块212沿着导向槽211的内腔进行位移，使得限位板203复位继而带动限位杆202进行位移。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，位移机构200还包括支撑板210、设置于安装框架201内腔左侧的上端与下端，设置于支撑板210表面开设的导向槽211，以及设置于限位板203 底部的导向块212，导向块212与导向槽211滑动连接，通过设置支撑板210、导向槽211与导向块212，从而对限位板203的位移进行限位，使限位板203 带动导向块212沿着导向槽211的内腔进行位移。

优选的，位移机构200还包括导向板213、设置于倾斜滑板205的左侧，安装框架201内腔的左侧均设置有滑槽，导向板213与滑槽滑动连接，通过设置导向板213，跟随倾斜滑板205沿着滑槽的内腔进行位移，对倾斜滑板205的位移进行限位。

较佳的，防护机构100还包括观察窗105、设置于装置本体101的表面，观察窗105采用透明塑料材质制成，通过设置观察窗105，便于工作人员直接观察装置本体101的作业情况。

在使用时，首先将该装置本体101放置在工作地点，准备对其进行组装，使用把手209带动对应的螺纹杆208进行正向转动，配合轴承，进而使得对应的倾斜滑板205在竖直方向进行运动，配合倾斜块204，进而使得对应的限位杆202在水平方向进行运动，继而便于快速的对其进行组装，当需要对其进行拆卸时，只需反向转动设置的螺纹杆208，配合支撑弹簧206的复位弹力带动限位板203与导向块212沿着导向槽211的内腔进行位移，使得限位板203复位继而带动限位杆202进行位移，安装完毕后，通过设置的卡扣103与卡口104 打开设置的防护箱102，对该装置本体101进行使用即可，进而能够对装置本体101进行有效的防护，使用起来更加便捷，使用结束后，关闭限位杆202，使得卡扣103与卡口104进行相互卡合连接即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉节能安全自控装置，其特征在于：包括，

防护机构(100)，包括装置本体(101)，设置于所述装置本体(101)前侧的防护箱(102)，设置于所述防护箱(102)一侧的卡扣(103)，以及设置于所述装置本体(101)一侧的卡口(104)；

位移机构(200)，包括安装框架(201)，设置于所述安装框架(201)右侧上端与下端的限位杆(202)，设置于所述限位杆(202)位于所述安装框架(201)内腔一端的限位板(203)，设置于所述限位板(203)远离所述限位杆(202)一端的倾斜块(204)，以及设置于所述倾斜块(204)远离所述限位板(203)一端的倾斜滑板(205)。

2.如权利要求1所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述装置本体(101)表面的左侧通过铰链与所述防护箱(102)的左侧铰接。

3.如权利要求2所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述卡扣(103)与所述卡口(104)的数量均为两个，且分别设置于所述防护箱(102)与所述装置本体(101)的右侧。

4.如权利要求3所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括支撑弹簧(206)、设置于所述限位杆(202)位于所述安装框架(201)内腔一端的表面，所述支撑弹簧(206)的两端分别与所述安装框架(201)的内壁与限位板(203)的一侧固定连接。

5.如权利要求4所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括固定杆(207)、设置于上端所述倾斜滑板(205)的底部，所述固定杆(207)的底部与下端所述倾斜滑板(205)的顶部固定连接。

6.如权利要求5所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括螺纹杆(208)、设置于上端所述倾斜滑板(205)的顶部，所述螺纹杆(208)的底部与上端所述倾斜滑板(205)通过轴承活动连接，所述螺纹杆(208)的顶部贯穿至所述安装框架(201)的外部并与所述安装框架(201)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括把手(209)、设置于所述螺纹杆(208)的顶部，所述把手(209)的外形为圆弧形，所述螺纹杆(208)位于所述安装框架(201)外部一端的顶部。

8.如权利要求1或7所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括支撑板(210)、设置于所述安装框架(201)内腔左侧的上端与下端，设置于所述支撑板(210)表面开设的导向槽(211)，以及设置于所述限位板(203)底部的导向块(212)，所述导向块(212)与所述导向槽(211)滑动连接。

9.如权利要求8所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述位移机构(200)还包括导向板(213)、设置于所述倾斜滑板(205)的左侧，所述安装框架(201)内腔的左侧均设置有滑槽，所述导向板(213)与滑槽滑动连接。

10.如权利要求1或9所述的锅炉节能安全自控装置，其特征在于：所述防护机构(100)还包括观察窗(105)、设置于所述装置本体(101)的表面，所述观察窗(105)采用透明塑料材质制成。

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