CN216591089U - 一种半地下燃气阀室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气阀室领域,公开了一种半地下燃气阀室,包括由上到下依次设置的箱体、结合部和阀室;箱体包括一体成型的箱体侧壁和箱体顶盖,箱体侧壁和/或箱体顶盖设置有通风结构,箱体侧壁上设置有箱门,箱体顶盖设置有爆炸泄压结构,箱体侧壁下端与结合部上端面固定连接;阀室包括一体成型的阀室侧壁和阀室底板,阀室侧壁上端和结合部下端固定连接,阀室内用于安装燃气管道和燃气阀门。本实用新型设置通风结构,使阀室内的氧气含量能够达到安全值,并将有害气体含量降到最高允许浓度以下,降低了维护人员的安全风险;设置带有箱门的箱体,使得在阀门的日常检测中,使得维护人员自由出入阀室。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀室领域,特别是涉及一种半地下燃气阀室。
背景技术
燃气高压城市管网一般设置在远离市区的位置,现有技术中燃气高压阀室多为地下阀门井,并通过安装井盖来封闭阀门井,燃气运营安全的检测项目中包括燃气管道阀井的日常检测,地下阀门井属于密闭空间,也无法设置通风装置,不仅不便于燃气阀门的日常检查与维护,也给阀门和管道的维护人员带来了安全风险。
公开号为CN206328773U的专利公开一种综合管廊的天然气舱,包括天然气管道舱和燃气阀门井,其中燃气阀门井的上端设有井盖。该专利中的燃气阀门井设置在地表以下,且为密闭空间,燃气阀门井内未设置任何通风结构,当燃气发生泄漏时,燃气阀门井内的氧气含量不能达到安全值,容易对进入到燃气阀门井内的维护人员带来安全风险。
因此,设计一种具有通风结构的燃气阀室显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种半地下燃气阀室,以解决日常检查与维护不方便及由于燃气阀门井密闭维护人员存在安全风险的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种半地下燃气阀室,包括由上到下依次设置的箱体、结合部和阀室;
所述箱体包括一体成型的箱体侧壁和箱体顶盖,所述箱体侧壁和 /或箱体顶盖设置有通风结构,所述箱体侧壁上设置有箱门,所述箱体顶盖设置有爆炸泄压结构,所述箱体侧壁下端与所述结合部上端面固定连接;
所述阀室包括一体成型的阀室侧壁和阀室底板,所述阀室侧壁上端和所述结合部下端固定连接,所述阀室内用于安装燃气管道和燃气阀门。
进一步地,所述阀室侧壁贯穿设置有所述燃气管道,所述阀室底板上设置有支墩,所述支墩用于支撑和固定燃气阀门及燃气阀门与燃气管道的连接部。
进一步地,所述阀室底板设置有集水坑。
进一步地,靠近所述箱门一侧的所述阀室侧壁上设置有爬梯,所述爬梯沿竖直方向设置。
进一步地,靠近所述箱门一侧所述结合部设置有驻留平台,所述驻留平台沿水平方向设置。
进一步地,所述通风结构为通风百叶和通风口,所述箱体侧壁设置有所述通风百叶,所述箱体侧壁和箱体顶盖的连接处设置有通风口。
进一步地,所述箱体侧壁上开设有窗户。
进一步地,所述箱体的框架为钢结构,所述结合部和阀室为钢筋混凝土结构。
本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点:
(1)箱体内设置通风结构,使阀室内的氧气含量能够达到安全值,并将有害气体含量降到最高允许浓度以下,降低了维护人员的安全风险;
(2)设置带有箱门的箱体,使得在阀门的日常检测中,使得维护人员自由出入阀室。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型半地下燃气阀室前视结构示意图;
图2为本实用新型半地下燃气阀室俯视结构示意图;
图3为本实用新型半地下燃气阀室中爬梯结构示意图;
附图标记:1、箱体;2、结合部;3、阀室;4、燃气阀门;5、燃气管道;6、放散管;11、箱门;12、通风百叶;13、窗户;21、驻留平台;31、支墩;32、集水坑;33、爬梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-2,本实用新型提供一种半地下燃气阀室,包括:由上到下依次设置箱体1、结合部2和阀室3。通常情况下,箱体1和结合部2设置在现状地面以上,阀室3设置在现状地面以下。
其中:箱体1包括一体成型的箱体侧壁和箱体顶盖。箱体侧壁和 /或箱体顶盖设置有通风结构,即通风结构有以下三种布置方式:箱体侧壁和箱体顶盖均设置有通风结构、箱体侧壁设置有通风机构或箱体顶盖设置有通风结构;设置有通风结构,可以使阀室3内的氧气含量达到安全值,并将有害气体含量降低到最高允许浓度以下,降低了维护人员的安全风险。箱体侧壁上设置有箱门11,箱门11为外开门,箱门11既不占用箱体1内的空间,也能够防止因箱体1内气压过大导致箱门11开启困难的情况,箱体侧壁外侧与箱门11之间设置有限位器(图中未示出),能够保证箱门11开启时保持固定状态,在燃气阀门4日常检查与维护过程中,检查人员通过箱门11进入箱体1。箱体顶盖设置有爆炸泄压结构(图中未示出),在爆炸发生时,爆炸泄压结构通过翻转或升起泄压,且不应脱离箱体顶盖,泄压后可复位,即可采用翻转型泄压结构或升起型泄压结构。箱体侧壁下端与结合部 2上端面固定连接。
阀室3内用于安装燃气管道5和燃气阀门4,阀室3包括一体成型的阀室侧壁和阀室底板,阀室侧壁上端和结合部2下端固定连接。燃气管道5贯穿阀室侧壁并设置在阀室底板上,燃气管道5上设置有燃气阀门4。本实用新型的燃气管道5还连通有放散管6,放散管6 用于排放管道内部的空气或燃气,此属于现有技术,本文不再赘述。
检查人员通过阀门11进入箱体1,并进入到阀室3内,对燃气阀门4的日常检查与维护。
需要说明的是,结合部2可以为箱体1或阀室3的一部分,此时箱体侧壁下端与阀室侧壁上端固定连接为一体;也可以理解为结合部 2为单独一部分,其上端面、下端面分别与箱体侧壁下端和阀室侧壁上端固接。
优选地,参照图1,阀室侧壁贯穿设置有燃气管道5,阀室底板上设置有支墩31,支墩31用于支撑和固定燃气阀门4及燃气阀门4 与燃气管道5的连接部。支墩31用于提升燃气阀门4的高度,一方面可以避免燃气管道5与阀室底板接触,降低被冷却水腐蚀的风险,另一方面由于提升了高度,便于上下游燃气管道5对接、燃气阀门4 的安装以及后期的检查与维修工作。
阀室底板设置有集水坑32。由于阀室3设置在地下,设置集水坑32,用于收集阀室3内空气冷凝生成的水,避免阀室底板积存冷凝水。
优选地,参照图1-2,靠近箱门11一侧的阀室侧壁上设置有爬梯33,爬梯33沿竖直方向设置。检查人员通过箱门11后通过爬梯 33进入到阀室3内。参照图3,爬梯33采用钢筋材料,爬梯33设置呈Ω形状,钢筋的两端预埋在混凝土中,其中部设置在混凝土外侧,便于检查人员踩踏。
具体地,靠近箱门11一侧结合部2设置有驻留平台21,驻留平台21沿水平方向设置。驻留平台21=与阀室侧壁一体成型制作,驻留平台21的边缘部设置有安全护栏,检查人员通过箱门11进入到驻留平台21,可在驻留平台21内观察阀室3运行情况,也可通过驻留平台21边的爬梯33进入到阀室3内进行检查与维护工作。
可选地,箱体1内设置有燃气泄漏检测装置(图中未示出),能够监控阀室3内的燃气含量,一旦发生泄漏能够向工作人员预警,箱门11上设置有门禁装置(图中未示出),能够防止非工作人员进入阀室3。箱体1的外表面上设置有太阳能发电装置(图中未示出),太阳能发电装置能够向燃气泄漏检测装置和门禁装置提供电源。通过将太阳能转化成电能,提供给箱体1内的用电设备,箱体1内还设置有电能储存装置(图中未示出),在阴雨天气为箱体1内的用电设备供电。
优选地,通风结构为通风百叶12和通风口(图中未示出),箱体侧壁开设有通风百叶12,箱体侧壁和箱体顶盖的连接处设置有通风口,保证箱体1内外的空气进行交互。
优选地,箱体侧壁上开设有窗户13,检查人员可在箱体1外侧通过窗户13观察阀室3运行情况,当阀室3和箱体1内气体不符合安全要求时,可以通过打开窗户13实现快速换气。
本实用新型中箱体1的框架为钢结构,具体采用不锈钢结构,具有轻质、坚固的优点;阀室3和结合部2为钢筋混凝土结构,具体采用为C30钢筋混凝土结构,混凝土材料不仅硬度高、成本低廉,而且便于阀井和结合部2一体成型,提升了阀室3和结合部2的结构强度。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种半地下燃气阀室,其特征在于,包括由上到下依次设置的箱体(1)、结合部(2)和阀室(3);
所述箱体(1)包括一体成型的箱体侧壁和箱体顶盖,所述箱体侧壁和/或箱体顶盖设置有通风结构,所述箱体侧壁上设置有箱门(11),所述箱体顶盖设置有爆炸泄压结构,所述箱体侧壁下端与所述结合部(2)上端面固定连接;
所述阀室(3)包括一体成型的阀室侧壁和阀室底板,所述阀室侧壁上端和所述结合部(2)下端固定连接,所述阀室(3)内用于安装燃气管道(5)和燃气阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的半地下燃气阀室,其特征在于:所述阀室侧壁贯穿设置有所述燃气管道(5),所述阀室底板上设置有支墩(31),所述支墩(31)用于支撑和固定燃气阀门(4)及燃气阀门(4)与燃气管道(5)的连接部。
3.根据权利要求1所述的半地下燃气阀室,其特征在于:所述阀室底板设置有集水坑(32)。
4.根据权利要求1所述的半地下燃气阀室,其特征在于:靠近所述箱门(11)一侧的所述阀室(3)侧壁上设置有爬梯(33),所述爬梯(33)沿竖直方向设置。
5.根据权利要求4所述的半地下燃气阀室,其特征在于:靠近所述箱门(11)一侧所述结合部(2)设置有驻留平台(21),所述驻留平台(21)沿水平方向设置。
6.根据权利要求1所述的半地下燃气阀室,其特征在于:所述通风结构为通风百叶(12)和通风口,所述箱体侧壁设置有所述通风百叶(12),所述箱体侧壁和箱体顶盖的连接处设置有通风口。
7.根据权利要求1所述的半地下燃气阀室,其特征在于:所述箱体侧壁上开设有窗户(13)。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的半地下燃气阀室,其特征在于:所述箱体(1)的框架为钢结构,所述结合部(2)和阀室(3)为钢筋混凝土结构。
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CN202122894258.9U Active CN216591089U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种半地下燃气阀室 |
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