CN216589135U - 一种降噪型离心油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳，所述油泵外壳内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件，所述轴向缓冲组件远离油泵外壳内腔壁的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离轴向缓冲组件的一侧固定连接有吸音棉，所述吸音棉的内腔活动连接有油泵本体。该降噪型离心油泵，当油泵本体启动时，会产生振动而产生噪声，轴线缓冲组件起到轴向的主要缓冲作用，而纵向缓冲组件在油泵外壳内腔的滑动也能使得油泵本体的轴向振动快速恢复，纵向缓冲组件自身的压缩或者拉伸，起到对油泵本体的纵向缓冲作用，配合吸音棉和油泵外壳能够有效的减小油泵本体传出去的噪声，实现了降噪型离心油泵缓冲效果好的目的。

Description

一种降噪型离心油泵

技术领域

本实用新型涉及离心油泵技术领域，具体为一种降噪型离心油泵。

背景技术

离心油泵是用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，其主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

随着工业的发展，噪声已经成为当今世界三大污染源之一，噪声不仅危害人的听觉系统，使人疲倦、耳鸣甚至耳聋，而且还会加速建筑物、机械结构的老化，影响设备的精度及使用寿命，但是目前市场上的大多数离心油泵缓冲效果较差，不能多角度缓冲，使得油泵运行时的降噪效果不好，故而提出一种降噪型离心油泵来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪型离心油泵，具备缓冲效果好等优点，解决了缓冲效果差而导致降噪效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳，所述油泵外壳内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件，所述轴向缓冲组件远离油泵外壳内腔壁的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离轴向缓冲组件的一侧固定连接有吸音棉，所述吸音棉的内腔活动连接有油泵本体，所述夹板的顶部和底部均固定连接有与油泵外壳内腔壁活动连接的纵向缓冲组件，所述油泵外壳的左侧固定连接有集气罩，所述集气罩的内腔固定连接有风扇；

所述轴向缓冲组件包括与油泵外壳内腔壁固定连接的套筒，两个所述套筒相背的一侧均固定连接有滑块，所述滑块的内腔滑动连接有与油泵外壳内腔壁固定连接的固定杆，两个所述套筒相对一侧的内腔均固定连接有轴向弹簧，两个所述轴向弹簧相对的一侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有与夹板固定连接的连接杆，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有贯穿至套筒外侧的滑动杆，所述滑动杆上固定连接有与套筒外表面滑动连接的限位块。

进一步，所述油泵外壳的左侧开设有与集气罩连通的进气孔，所述油泵外壳的右侧开设有排气孔。

进一步，所述油泵外壳的内腔壁开设有放置槽，所述固定杆与放置槽的内腔壁固定连接，所述滑块与放置槽滑动连接。

进一步，所述套筒的顶部和底部均开设有与滑动杆相适配的长条滑孔，所述滑动板与套筒的内腔滑动连接。

进一步，所述纵向缓冲组件包括与夹板外表面固定连接的支架，所述支架远离夹板的一侧固定连接有纵向弹簧和伸缩杆，所述纵向弹簧和伸缩杆远离支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离支架的一侧固定连接有与油泵外壳内腔壁活动连接的滑轮。

进一步，所述伸缩杆包括与连接板固定连接的实心杆，所述实心杆的内腔滑动连接有与支架固定连接的空心杆。

进一步，所述油泵外壳的内腔呈中间宽两边窄，所述夹板的纵截面呈弧形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该降噪型离心油泵，当油泵本体启动时，会产生振动而产生噪声，轴线缓冲组件起到轴向的主要缓冲作用，而纵向缓冲组件在油泵外壳内腔的滑动也能使得油泵本体的轴向振动快速恢复，纵向缓冲组件自身的压缩或者拉伸，起到对油泵本体的纵向缓冲作用，配合吸音棉和油泵外壳能够有效的减小油泵本体传出去的噪声，实现了降噪型离心油泵缓冲效果好的目的。

2、该降噪型离心油泵，风扇通过集气罩将外部的空气从进气孔吸入油泵外壳的内腔，空气带走油泵本体产生的热量从排气孔排出，提高了装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴向缓冲组件的结构示意图；

图3为本实用新型纵向缓冲组件的结构示意图。

图中：1油泵外壳、101进气孔、102排气孔、2轴向缓冲组件、21套筒、22滑块、23固定杆、24轴向弹簧、25滑动板、26连接杆、27滑动杆、28限位块、3夹板、4吸音棉、5油泵本体、6纵向缓冲组件、61支架、62纵向弹簧、63伸缩杆、64连接板、65滑轮、7集气罩、8风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳1，油泵外壳1内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件2，轴线缓冲组件2主要对油泵本体5的轴向起到缓冲作用，轴向缓冲组件2远离油泵外壳1内腔壁的一侧固定连接有夹板3，夹板3用于将油泵本体5夹紧固定，使其保持相对稳定的状态，夹板3远离轴向缓冲组件2的一侧固定连接有吸音棉4，吸音棉4可以吸收油泵本体5产生的噪声，吸音棉4的内腔活动连接有油泵本体5，夹板3的顶部和底部均固定连接有与油泵外壳1内腔壁活动连接的纵向缓冲组件6，纵向缓冲组件6除了能够对油泵本体5的纵向起到缓冲作用外，还能配合轴向缓冲组件2对其轴向起到缓冲，油泵外壳1的左侧固定连接有集气罩7，集气罩7的内腔固定连接有风扇8，油泵外壳1的左侧开设有与集气罩7连通的进气孔101，油泵外壳1的右侧开设有排气孔102，风扇8用于带动油泵外壳1内腔的空气流通，提高油泵本体5的散热能力。

需要说明的是，油泵外壳1的内腔呈中间宽两边窄，夹板3的纵截面呈弧形，这种形成能够便于夹板3与油泵本体5的外表面贴合，提高油泵本体5的稳定性。

请参阅图2-3，本实施例中的轴向缓冲组件2包括与油泵外壳1内腔壁固定连接的套筒21，两个套筒21相背的一侧均固定连接有滑块22，滑块22的内腔滑动连接有与油泵外壳1内腔壁固定连接的固定杆23，两个套筒21相对一侧的内腔均固定连接有轴向弹簧24，两个轴向弹簧24相对的一侧均固定连接有滑动板25，两个滑动板25相对的一侧均固定连接有与夹板3固定连接的连接杆26，滑动板25的顶部和底部均固定连接有贯穿至套筒21外侧的滑动杆27，滑动杆27上固定连接有与套筒21外表面滑动连接的限位块28，当连接杆26受力带动轴向弹簧24形变时，滑动杆27和限位块28的滑动，使得轴向弹簧24更加稳定，不会发生较大程度的纵向形变。

其中，纵向缓冲组件6包括与夹板3外表面固定连接的支架61，支架61远离夹板3的一侧固定连接有纵向弹簧62和伸缩杆63，伸缩杆63包括与连接板64固定连接的实心杆，实心杆的内腔滑动连接有与支架61固定连接的空心杆，纵向弹簧62和伸缩杆63远离支架61的一侧固定连接有连接板64，连接板64远离支架61的一侧固定连接有与油泵外壳1内腔壁活动连接的滑轮65。

需要说明的是，油泵外壳1的内腔壁开设有放置槽，固定杆23与放置槽的内腔壁固定连接，滑块22与放置槽滑动连接。

再者，套筒21的顶部和底部均开设有与滑动杆27相适配的长条滑孔，滑动板25与套筒21的内腔滑动连接。

上述实施例的工作原理为：

当油泵本体5产生纵向振动，或者受到外部纵向冲击力时，对两个滑轮65产生向中间靠拢的趋向，但滑轮65的滑动通过与支架61相连的夹板3之间的挤压力，使得滑轮65不会向中间靠拢，进而使得纵向弹簧62和伸缩杆63压缩或者拉伸，而顶部和底部纵向弹簧62处于相反的状态，能够使得夹板33快速恢复，进而缓冲掉油泵本体5的纵向振动；当油泵本体5产生轴向振动，或者受到外部轴向冲击力时，夹板3通过连接杆26和滑动板25的传动，使得轴向弹簧24压缩或者拉伸，且滑轮65在油泵外壳1的内腔壁上向左或者向右滑动，使得纵向弹簧62压缩或者拉伸，且左右两侧的纵向弹簧62和轴向弹簧24的状态相反，两者配合使得油泵本体5的振动快速缓冲，进而减小油泵本体5产生的噪声，实现了降噪型离心油泵缓冲效果好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳(1)，其特征在于：所述油泵外壳(1)内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件(2)，所述轴向缓冲组件(2)远离油泵外壳(1)内腔壁的一侧固定连接有夹板(3)，所述夹板(3)远离轴向缓冲组件(2)的一侧固定连接有吸音棉(4)，所述吸音棉(4)的内腔活动连接有油泵本体(5)，所述夹板(3)的顶部和底部均固定连接有与油泵外壳(1)内腔壁活动连接的纵向缓冲组件(6)，所述油泵外壳(1)的左侧固定连接有集气罩(7)，所述集气罩(7)的内腔固定连接有风扇(8)；

所述轴向缓冲组件(2)包括与油泵外壳(1)内腔壁固定连接的套筒(21)，两个所述套筒(21)相背的一侧均固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的内腔滑动连接有与油泵外壳(1)内腔壁固定连接的固定杆(23)，两个所述套筒(21)相对一侧的内腔均固定连接有轴向弹簧(24)，两个所述轴向弹簧(24)相对的一侧均固定连接有滑动板(25)，两个所述滑动板(25)相对的一侧均固定连接有与夹板(3)固定连接的连接杆(26)，所述滑动板(25)的顶部和底部均固定连接有贯穿至套筒(21)外侧的滑动杆(27)，所述滑动杆(27)上固定连接有与套筒(21)外表面滑动连接的限位块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述油泵外壳(1)的左侧开设有与集气罩(7)连通的进气孔(101)，所述油泵外壳(1)的右侧开设有排气孔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述油泵外壳(1)的内腔壁开设有放置槽，所述固定杆(23)与放置槽的内腔壁固定连接，所述滑块(22)与放置槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述套筒(21)的顶部和底部均开设有与滑动杆(27)相适配的长条滑孔，所述滑动板(25)与套筒(21)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述纵向缓冲组件(6)包括与夹板(3)外表面固定连接的支架(61)，所述支架(61)远离夹板(3)的一侧固定连接有纵向弹簧(62)和伸缩杆(63)，所述纵向弹簧(62)和伸缩杆(63)远离支架(61)的一侧固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)远离支架(61)的一侧固定连接有与油泵外壳(1)内腔壁活动连接的滑轮(65)。

6.根据权利要求5所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述伸缩杆(63)包括与连接板(64)固定连接的实心杆，所述实心杆的内腔滑动连接有与支架(61)固定连接的空心杆。

7.根据权利要求1所述的一种降噪型离心油泵，其特征在于：所述油泵外壳(1)的内腔呈中间宽两边窄，所述夹板(3)的纵截面呈弧形。

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