CN216588959U - 一种用于微型风电设备的智能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于微型风电设备的智能测试装置，涉及风电设备技术领域，包括安装架，所述安装架顶壁中间位置处固定有电控卷扬机，所述电控卷扬机底部输出端贯穿安装架顶壁并固定有吊装绳，所述吊装绳的底壁位置固定有测试压框，所述安装架顶壁的一侧位置固定有水箱，所述测试压框内腔底部位置固定有贯穿测试压框和安装架顶壁并延伸到水箱内腔的第一水体转移组件，所述水箱内腔底部固定有贯穿安装架和测试压框顶壁并延伸到测试压框内腔的第二水体转移组件。本申请通过电控卷扬机控制测试压框移动，通过第一水体转移组件和第二水体转移组件控制水在水箱和测试压框之间流动进而灵活调节测试压框的重量。
Description
技术领域
本申请涉及风电设备的技术领域，尤其是涉及一种用于微型风电设备的智能测试装置。
背景技术
风电设备按照功率可以分为大、中、小、微型风力发电设备，其中功率小于一千瓦的为微型风电设备，微型风电设备包括风轮、发电机、回转体、调速机构、调向机构、刹车机构和塔架等构件，风轮主要有数个叶片组成，为了保证风电设备的工作寿命和发电效果需要对叶片的抗压强度进行检测，传统的用于微型风电设备的智能测试装置基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
目前市场上大多数用于微型风电设备的智能测试装置在使用时采用测试压块压在叶片上，从而可以通过检测叶片是否损伤进而判断出该叶片的抗压强度是否符合要求，但是目前市场上大多数用于微型风电设备的智能测试装置无法灵活控制测试压块的重量从而在使用时较为不便。
实用新型内容
为了改善上述提到的目前市场上大多数用于微型风电设备的智能测试装置无法灵活控制测试压块的重量从而在使用时较为不便的问题，本实用新型提供一种用于微型风电设备的智能测试装置。
本申请提供一种用于微型风电设备的智能测试装置，采用如下的技术方案：
一种用于微型风电设备的智能测试装置，包括安装架，所述安装架顶壁中间位置处固定有电控卷扬机，所述电控卷扬机底部输出端贯穿安装架顶壁并固定有吊装绳，所述吊装绳的底壁位置固定有测试压框，所述安装架顶壁的一侧位置固定有水箱，所述测试压框内腔底部位置固定有贯穿测试压框和安装架顶壁并延伸到水箱内腔的第一水体转移组件，所述水箱内腔底部固定有贯穿安装架和测试压框顶壁并延伸到测试压框内腔的第二水体转移组件。
通过采用上述技术方案，通过电控卷扬机控制测试压框移动，通过第一水体转移组件和第二水体转移组件控制水在水箱和测试压框之间流动进而灵活调节测试压框的重量。
可选的，所述第一水体转移组件包括潜水泵，所述潜水泵固定在测试压框内腔底部的中间位置处，所述潜水泵靠近水箱一侧的输出端固定有第二水管，所述第二水管贯穿测试压框和安装架顶壁并延伸到水箱的内腔。
通过采用上述技术方案，通过第一水体转移组件将水从测试压框转移到水箱中。
可选的，所述第二水体转移组件包括第一水管，所述第一水管固定在水箱内腔的底部位置，所述第一水管底部贯穿安装架和测试压框顶壁并延伸到测试压框的内腔，所述第一水管的外部安装有电磁阀，所述安装架远离水箱一侧侧壁的下端位置固定有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁阀之间电性连接。
通过采用上述技术方案，通过第二水体转移组件将水从水箱转移到测试压框中。
可选的，所述水箱顶壁远离电控卷扬机的一端开设有气压平衡孔，所述测试压框内腔顶部远离水箱的一侧固定镶嵌有贯穿测试压框顶壁的气压平衡管。
通过采用上述技术方案，便于保持气压平衡，保证水能够流动。
可选的，所述安装架靠近PLC控制器一侧侧壁的中间位置处固定有定时继电器，所述定时继电器与电控卷扬机之间电性连接。
通过采用上述技术方案，方便控制下压叶片的时长。
可选的，所述安装架的底壁位置固定有放置横板，所述放置横板顶壁的两侧位置对称固定有压力传感器，两组所述压力传感器顶部输入端固定有测试横板，两组所述压力传感器均与PLC控制器之间电性连接。
通过采用上述技术方案，方便检测下压的压力值进而控制测试压框的重量。
可选的，所述安装架内腔顶部的两侧位置均固定有第一连接绳，两组所述第一连接绳底壁均与放置横板的顶壁相固定，两组所述第一连接绳外部均穿设有中空管，两组所述中空管分别与测试压框的两侧壁相固定。
通过采用上述技术方案，方便防止测试压框意外转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：当测试压框下压叶片的压力过小时，压力传感器自动检测出来并将检测信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制水箱内腔中的水经第二水体转移组件转移到到测试压框的内腔中，当测试压框下压叶片的压力过大时，压力传感器自动检测出来并将检测信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制测试压框内腔中的水经第一水体转移组件转移到到水箱的内腔中，从而方便灵活控制测试压框的重量。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图；
图2为本申请正视结构示意图。
图中：1、电磁阀；2、第一水管；3、第一连接绳；4、中空管；5、测试压框；6、压力传感器；7、第二水管；8、潜水泵；9、测试横板；10、放置横板；11、PLC控制器；12、定时继电器；13、气压平衡管；14、安装架；15、吊装绳；16、电控卷扬机；17、水箱；18、气压平衡孔。
具体实施方式
请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种用于微型风电设备的智能测试装置，包括安装架14，安装架14顶壁中间位置处固定有电控卷扬机16，安装架14的截面设置为倒U字型，开口方向朝下，且前后两侧均开放式结构，安装架14采用钢制材料构成架体，电控卷扬机16底部输出端贯穿安装架14顶壁并固定有吊装绳15，吊装绳15为金属锁链结构支撑，具有较大的结构强度，吊装绳15的底壁位置固定有测试压框5，测试压框5的内壁做防锈处理，安装架14顶壁的一侧位置固定有水箱17，水箱17的内壁做防锈处理，测试压框5内腔底部位置固定有贯穿测试压框5和安装架14顶壁并延伸到水箱17内腔的第一水体转移组件，第一水体转移组件包括潜水泵8，潜水泵8固定在测试压框5内腔底部的中间位置处，潜水泵8靠近水箱17一侧的输出端固定有第二水管7，第二水管7为软质金属伸缩管，第二水管7的内壁做防锈处理，第二水管7贯穿测试压框5和安装架14顶壁并延伸到水箱17的内腔，水箱17内腔底部固定有贯穿安装架14和测试压框5顶壁并延伸到测试压框5内腔的第二水体转移组件，第二水体转移组件包括第一水管2，第一水管2为软质金属伸缩管，第一水管2的内壁做防锈处理，第一水管2固定在水箱17内腔的底部位置，第一水管2底部贯穿安装架14和测试压框5顶壁并延伸到测试压框5的内腔，第一水管2的外部安装有电磁阀1，安装架14远离水箱17一侧侧壁的下端位置固定有PLC控制器11，PLC控制器11与电磁阀1之间电性连接。
请参看说明书附图中图1和2，水箱17顶壁远离电控卷扬机16的一端开设有气压平衡孔18，测试压框5内腔顶部远离水箱17的一侧固定镶嵌有贯穿测试压框5顶壁的气压平衡管13，气压平衡管13为硬质金属管，在调节测试压框5的自重时，在气压平衡孔18和气压平衡管13的作用下平衡压力使得水能够顺利在水箱17和测试压框5之间流动。
请参看说明书附图中图1和2，安装架14靠近PLC控制器11一侧侧壁的中间位置处固定有定时继电器12，定时继电器12与电控卷扬机16之间电性连接，在使用该用于微型风电设备的智能测试装置时，启动电控卷扬机16带动测试压框5自动下压叶片，此时通过定时继电器12进行计时，当时长达到预定值后，定时继电器12自动启动电控卷扬机16带动吊装绳15收缩并且带动测试压框5上移，使得测试压框5与叶片分离，此时工作人员只需在取出叶片的过程中观察叶片是否发生损伤即可。
请参看说明书附图中图1和2，安装架14的底壁位置固定有放置横板10，放置横板10顶壁的两侧位置对称固定有压力传感器6，两组压力传感器6顶部输入端固定有测试横板9，测试横板9的顶壁位置均匀设置有防滑凸起，两组压力传感器6均与PLC控制器11之间电性连接，在使用该用于微型风电设备的智能测试装置时，先将放置横板10放置在适当位置处，然后将待检测的微型风电设备的叶片放置在测试横板9上，通过压力传感器6自动检测下压的压力。
请参看说明书附图中图1和2，安装架14内腔顶部的两侧位置均固定有第一连接绳3，第一连接绳3为软质连接绳，两组第一连接绳3底壁均与放置横板10的顶壁相固定，两组第一连接绳3外部均穿设有中空管4，两组中空管4分别与测试压框5的两侧壁相固定，测试压框5在上下移动的过程中带动中空管4在第一连接绳3的外部同步移动，在第一连接绳3自身的软质材质作用下既限制了测试压框5的移动轨迹，防止测试压框5意外转动并且有利于减少中空管4和第一连接绳3相互摩擦时产生的噪音量，同时由于第一连接绳3采用软质材料制成，方便在损坏时进行更换。
工作原理：在使用该用于微型风电设备的智能测试装置时，当测试压框5下压叶片的压力过小时，压力传感器6自动检测出来并将检测信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制电磁阀1打开并使得水箱17内腔中的水自动经第一水管2注入到测试压框5的内腔中，并且随着水量的增多，测试压框5的自重增大使得压力传感器6检测的数值不断增大至适当值后，压力传感器6将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制电磁阀1关闭，当测试压框5下压叶片的压力过大时，压力传感器6自动检测出来并将检测信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制潜水泵8启动从而将测试压框5内腔中的水经第二水管7注入到水箱17的内腔中，随着水量的减少，测试压框5的自重减小使得压力传感器6检测的数值不断减小至适当值后，压力传感器6将信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制潜水泵8关闭，从而方便灵活控制测试压框5的重量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于微型风电设备的智能测试装置，包括安装架(14)，所述安装架(14)顶壁中间位置处固定有电控卷扬机(16)，所述电控卷扬机(16)底部输出端贯穿安装架(14)顶壁并固定有吊装绳(15)，所述吊装绳(15)的底壁位置固定有测试压框(5)，所述安装架(14)顶壁的一侧位置固定有水箱(17)，其特征在于：所述测试压框(5)内腔底部位置固定有贯穿测试压框(5)和安装架(14)顶壁并延伸到水箱(17)内腔的第一水体转移组件，所述水箱(17)内腔底部固定有贯穿安装架(14)和测试压框(5)顶壁并延伸到测试压框(5)内腔的第二水体转移组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述第一水体转移组件包括潜水泵(8)，所述潜水泵(8)固定在测试压框(5)内腔底部的中间位置处，所述潜水泵(8)靠近水箱(17)一侧的输出端固定有第二水管(7)，所述第二水管(7)贯穿测试压框(5)和安装架(14)顶壁并延伸到水箱(17)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述第二水体转移组件包括第一水管(2)，所述第一水管(2)固定在水箱(17)内腔的底部位置，所述第一水管(2)底部贯穿安装架(14)和测试压框(5)顶壁并延伸到测试压框(5)的内腔，所述第一水管(2)的外部安装有电磁阀(1)，所述安装架(14)远离水箱(17)一侧侧壁的下端位置固定有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)与电磁阀(1)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述水箱(17)顶壁远离电控卷扬机(16)的一端开设有气压平衡孔(18)，所述测试压框(5)内腔顶部远离水箱(17)的一侧固定镶嵌有贯穿测试压框(5)顶壁的气压平衡管(13)。
5.根据权利要求3所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述安装架(14)靠近PLC控制器(11)一侧侧壁的中间位置处固定有定时继电器(12)，所述定时继电器(12)与电控卷扬机(16)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述安装架(14)的底壁位置固定有放置横板(10)，所述放置横板(10)顶壁的两侧位置对称固定有压力传感器(6)，两组所述压力传感器(6)顶部输入端固定有测试横板(9)，两组所述压力传感器(6)均与PLC控制器(11)之间电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于微型风电设备的智能测试装置，其特征在于：所述安装架(14)内腔顶部的两侧位置均固定有第一连接绳(3)，两组所述第一连接绳(3)底壁均与放置横板(10)的顶壁相固定，两组所述第一连接绳(3)外部均穿设有中空管(4)，两组所述中空管(4)分别与测试压框(5)的两侧壁相固定。
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