CN216587799U - 混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，包括多个横向连接组件和多个竖向调节组件；每一横向连接组件分别固定在用于浇筑混凝土建筑反坎的两个铝模上；每一竖向调节组件以可沿混凝土建筑反坎的高度方向移动的方式固定到一个横向连接组件上，竖向调节组件设有装配部，并通过装配部与预埋钢板以可拆卸的方式固定；在竖向调节组件装配到横向连接组件时，预埋钢板嵌入到两个铝模之间的用于浇筑混凝土建筑反坎的浇筑位内，并通过竖向调节组件调整预埋钢板在浇筑位内的位置。本实用新型可有效定位预埋钢板，提高施工精度，保证了预埋钢板的标高，解决成型质量差的问题，且可调节性强，有效解决了预埋钢板的位置调整较为困难的问题。

Description

混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具。

背景技术

混凝土建筑反坎的预埋钢板(即是将预埋钢板与混凝土建筑反坎一体浇筑成型)的用途包括用于外立面铝板焊接、以及阳台栏杆焊接等等，在现有建筑结构中广泛使用。

现有混凝土建筑反坎的预埋施工主要是在浇筑混凝土前，将预埋钢板绑扎或焊接于混凝土建筑反坎的相应部位的定位钢筋处，以实现预埋钢板的定位固定，然后浇筑混凝土使得预埋钢板与混凝土建筑反坎一体成型。

但是，目前预埋钢板通过绑扎或焊接于相应部位的钢筋的固定方式在浇筑后容易偏位，且标高不精准，以致于存在成型质量差的问题。并且，绑扎及焊接的操作难度大，且预埋钢板的位置调整较为困难，存在较高的返工率，使用的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有预埋钢板容易偏位、标高不精准、成型质量差、操作难度大、位置调整困难、返工率高以及实用性低的问题，提供一种混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，包括多个横向连接组件和多个竖向调节组件；每一横向连接组件分别安装固定在用于浇筑所述混凝土建筑反坎的两个铝模上，且多个所述横向连接组件沿所述混凝土建筑反坎的高度方向排布；每一竖向调节组件以可沿所述混凝土建筑反坎的高度方向移动的方式安装固定到一个横向连接组件上，且所述竖向调节组件设有装配部，并通过所述装配部与预埋钢板以可拆卸的方式固定连接；在所述竖向调节组件装配到所述横向连接组件时，所述预埋钢板的至少一部分嵌入到两个所述铝模之间的用于浇筑混凝土建筑反坎的浇筑位内，并通过所述竖向调节组件调整所述预埋钢板在所述浇筑位内的位置。

优选地，所述横向连接组件包括连接件和两个转换支座，且两个所述转换支座分别以可拆卸的方式安装固定在两个所述铝模上；

所述连接件以可沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向移动的方式与两个所述转换支座装配连接，所述竖向调节组件装设于所述连接件上，且位于两个所述转换支座之间；并在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后，所述连接件通过第一紧固件锁紧固定在所述转换支座上。

优选地，所述连接件呈直条形，且所述连接件的两个端部分别设有沿所述连接件的长度方向设置的第一调节腰孔；

每一所述转换支座分别设有与所述第一调节腰孔相适配的第一安装孔，所述第一紧固件为与所述第一安装孔相适配的螺栓，且所述第一紧固件穿设于所述第一调节腰孔和第一安装孔，以与所述第一调节腰孔配合导引所述连接件沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向移动，并在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后将所述连接件锁固。

优选地，所述混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具还包括若干垫设到每一所述转换支座与铝模之间的垫片，且每一所述转换支座垫设的垫片数量相同，并以增减垫片的数量调节所述连接件及竖向调节组件至所述铝模的距离的方式调整所述预埋钢板的位置。

优选地，所述连接件包括呈L字形分布的两个连接直板，且两个所述连接直板之间连接有若干呈三角形的加强筋。

优选地，所述连接件的中央设有两个第二安装孔，所述竖向调节组件设有两个与所述第二安装孔相适配的第二调节腰孔，且两个所述第二调节腰孔沿相同方向设置；

所述竖向调节组件通过分别穿设于每一所述第二安装孔及第二调节腰孔的第二紧固件装配到所述连接件，并由所述第二紧固件与所述第二调节腰孔配合导引所述竖向调节组件沿所述混凝土建筑反坎的高度方向移动，且在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的高度方向调整到位后将所述连接件锁固。

优选地，所述竖向调节组件包括一体成型的第一安装板、连接块和第二安装板，且所述第一安装板通过连接块与所述第二安装板以平行的方式间隔分布；

所述连接块分别连接于所述第一安装板和第二安装板的中央，且所述装配部位于所述第二安装板，两个所述第二调节腰孔分别位于所述第一安装板；所述第一安装板和第二安装板分别呈矩形，且所述第一安装板的外径小于所述第二安装板。

优选地，所述装配部包括设于所述竖向调节组件上的若干第三安装孔，若干所述第三安装孔与所述预埋钢板上的第四安装孔相适配，且所述竖向调节组件通过穿过所述第三安装孔及第四安装孔的第三紧固件以可拆卸的方式固定连接。

优选地，每一所述铝模具有沿所述混凝土建筑反坎的高度方向排布的多个第五安装孔，每一所述转换支座设有至少两个所述第五安装孔相适配的第六安装孔，且每一所述转换支座分别通过穿过所述第五安装孔及第六安装孔的第四紧固件锁紧固定在所述铝模上。

优选地，每一所述转换支座包括第一面板部、连接板部和第二面板部，所述第一面板部通过连接板部与第二面板部以平行的方式间隔分布，且所述第一面板部小于所述第二面板部并位于所述第二面板部的中央的上方；所述第一安装孔位于所述第一面板部上，所述第二面板部对应于所述第一面板部的两侧分别设有一个所述第六安装孔。

本实用新型实施例的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具具有以下有益效果：通过设置多个横向连接组件和多个竖向调节组件，并使得预埋钢板以拆卸的方式固定到竖向调节组件，这样可有效定位预埋钢板，提高施工精度，从而保证预埋钢板的标高，解决成型质量差的问题，且固定方式牢固可靠，具有较高的实用性；并且，横向连接组件和竖向调节组件的拆装难度低，能有效提高操作的方便性，同时还可由多个横向连接组件定位预埋钢板在混凝土建筑反坎的高度方向的位置，然后由竖向调节组件调整预埋钢板在混凝土建筑反坎的高度方向上的位置，可调节性强，有效解决了预埋钢板的位置调整较为困难的问题，减小返工率，进一步提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具的分解的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具的结构示意图，该混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具可应用于建筑技术领域，特别是在阳台及卫生间的建造中。

结合图2所示，本实施例中的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具包括多个横向连接组件1和多个竖向调节组件2，其中横向连接组件1和竖向调节组件2的数量具体可根据实际情况确定。

进一步地，每一横向连接组件1分别安装固定在用于浇筑混凝土建筑反坎的两个铝模3上，即两个铝模3配合形成用于浇筑混凝建筑反坎的浇筑位，只需在浇筑位内放置钢筋及浇筑混凝土即可制成混凝土建筑反坎。

具体地，多个横向连接组件1沿混凝土建筑反坎的高度方向排布，每一竖向调节组件2以可沿混凝土建筑反坎的高度方向移动的方式安装固定到一个横向连接组件1上，且竖向调节组件2设有装配部，并通过装配部与预埋钢板4以可拆卸的方式固定连接，这样在预埋钢板4浇筑到混凝土建筑反坎时，竖向调节组件2可与铝模3一起拆除。

在竖向调节组件2装配到横向连接组件1时，预埋钢板4的至少一部分嵌入到两个铝模3之间的用于浇筑混凝土建筑反坎的浇筑位内，并通过竖向调节组件2调整预埋钢板4在浇筑位内的位置，确保预埋钢板4能够与混凝土建筑反坎浇筑在一起。

使用施工时，先将多个横向连接组件1安装固定到两个铝模3上，然后将预埋钢板4安装固定到竖向调节组件2上；接着，将竖向调节组件2以预埋钢板4的预埋标高装配到对应高度的横向连接组件1上，以定位预埋钢板4的高度位置，再通过驱动竖向调节组件2沿混凝土建筑反坎的高度方向移动，进而对预埋钢板4相对于混凝土建筑反坎的高度进行微调整，由此保证预埋钢板4的标高，以提高相对位置精度。

上述混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具通过设置多个横向连接组件1和多个竖向调节组件2，并使得预埋钢板4以拆卸的方式固定到竖向调节组件2，这样可有效定位预埋钢板4，提高施工精度，从而保证预埋钢板4的标高，解决成型质量差的问题，且固定方式牢固可靠，具有较高的实用性。

并且，上述横向连接组件1和竖向调节组件2的拆装难度低，能有效提高操作的方便性，同时还可由多个横向连接组件1定位预埋钢板4在混凝土建筑反坎的高度方向的位置，然后由竖向调节组件2调整预埋钢板4在混凝土建筑反坎的高度方向上的位置，可调节性强，有效解决了预埋钢板4的位置调整较为困难的问题，减小返工率，进一步提高了实用性。

本实施例的横向连接组件1包括连接件11和两个转换支座12，且两个转换支座12分别以可拆卸的方式安装固定在两个铝模3上，便于在混凝土建筑反坎浇筑完成后将两个转换支座12拆卸并收纳，可重复再使用。

上述连接件11以可沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动的方式与两个转换支座12装配连接，竖向调节组件2装设于连接件11上，且位于两个转换支座12之间。因此，上述横向连接组件1可通过驱动连接件11移动，进而带动竖向调节组件2及预埋钢板4沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动，由此调整预埋钢板4在混凝土建筑反坎的厚度方向的位置，进一步提高了可调节性，保证了预埋钢板4的位置精度。

特别地，在预埋钢板4沿混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后，连接件11通过第一紧固件51锁紧固定在转换支座12上，从而阻止连接件11沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动，防止预埋钢板4偏位。

上述连接件11呈直条形，且连接件11的两个端部分别设有沿连接件11的长度方向设置的第一调节腰孔111，便于与两个铝模3上的转换支座12相接。

进一步地，每一转换支座12分别设有与第一调节腰孔111相适配的第一安装孔121，第一紧固件51为与第一安装孔121相适配的螺栓，且第一紧固件51穿设于第一调节腰孔111和第一安装孔121，以与第一调节腰孔111配合导引连接件11沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动，并在预埋钢板4沿混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后第一紧固件51将连接件11锁固，从而阻止连接件11沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动。

上述连接件11可通过穿设于第一调节腰孔111的第一紧固件51限位，且由于连接件11的两端均设有第一调节腰孔111，从而能够阻止连接件11旋转，并使得连接件11沿第一调节腰孔111的长度方向移动，由此起到导向作用，结构简单且连接方式牢固可靠，且装配操作方便快捷，还能实现可拆卸，具高实用性。

当然，在实际应用中，为确保连接件11可靠的沿混凝土建筑反坎的厚度方向移动，还可通过设置导向结构实现。例如，两个转换支座12上设有沿混凝土建筑反坎的厚度方向设置的导向槽，且该导向槽与连接件11的主体相适配，从而使连接件11装配到导向槽内对连接件11性导向。

此外，上述混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具还包括若干垫设到每一转换支座12与铝模3之间的垫片，且每一转换支座12垫设的垫片数量相同，因此可通过增减垫片的数量调节连接件11及竖向调节组件2至铝模3的距离的方式调整预埋钢板4的位置，以调节预埋钢板4嵌入到浇筑位内的部分的大小，不仅能够控制预埋钢板4与混凝土建筑反坎之间的连接强度，还能进一步提高预埋钢板4的位置的课调节性，配合横向连接组件1和竖向调节组件2，实现预埋钢板4的三维位置调节，使得预埋钢板4的位置设计的可行性更高。

特别地，上述连接件11包括呈L字形分布的两个连接直板112，这样能够有效提高连接件11的抗变形能力，且两个连接直板112之间连接有若干呈三角形的加强筋113，从而保证连接件11的结构强度。具体地，上述连接件11可由角钢加工而成，价格低且便于加工。

上述连接件11的中央设有两个第二安装孔114，竖向调节组件2设有两个与第二安装孔114相适配的第二调节腰孔211，且两个第二调节腰孔211沿相同方向设置，确保竖向调节组件2能够沿该方向移动。

进一步地，竖向调节组件2通过分别穿设于每一第二安装孔114及第二调节腰孔211的第二紧固件52装配到连接件11，并由第二紧固件52(例如带螺母的螺栓)与第二调节腰孔211配合导引竖向调节组件2沿混凝土建筑反坎的高度方向移动，且在预埋钢板4沿混凝土建筑反坎的高度方向调整到位后将连接件11锁固，从而阻止竖向调节组件2沿混凝土建筑反坎的高度方向移动。

上述竖向调节组件2可通过穿设于第二调节腰孔211的第二紧固件52限位，且由于竖向调节组件2设有两个第二调节腰孔211，从而能够阻止竖向调节组件2旋转，并使得连接件11沿第二调节腰孔211的长度方向移动，由此起到导向作用，结构简单且连接方式牢固可靠，且装配操作方便快捷，还能实现可拆卸，具高实用性，只需使得第二调节腰孔211的长度方向对应于混凝土建筑反坎的高度方向，即可通过竖向调节组件2调整预埋钢板4在混凝土建筑反坎的高度方向上的位置。

本实施例的竖向调节组件2包括一体成型的第一安装板21、连接块和第二安装板23，且第一安装板21通过连接块与第二安装板23以平行的方式间隔分布，即第一安装板21与第二安装板23之间具有用于操作的空隙，以降低操作难度。

具体地，上述连接块分别连接于第一安装板21和第二安装板23的中央，且装配部位于第二安装板23，两个第二调节腰孔211分别位于第一安装板21，因此竖向条耳机组件可通过穿设于第一安装板21上的两个第二调节腰孔211上的第二紧固件52固定连接到横向连接组件1，以及通过第二安装板23上的装配部与预埋钢板4固定连接。并且，第一安装板21和第二安装板23分别呈矩形，且第一安装板21的外径小于第二安装板23，这样能够露出第二安装板23上的装配部，增大进行装配部与预埋钢板4的固定连接的操作空间，从而降低拆装难度。

上述装配部包括设于竖向调节组件2上的若干第三安装孔231，若干第三安装孔231与预埋钢板4上的第四安装孔41相适配，且竖向调节组件2通过穿过第三安装孔231及第四安装孔41的第三紧固件53以可拆卸的方式固定连接，从而实现装配部与预埋钢板4之间的可拆卸安装固定。

优选地，每一铝模3具有沿混凝土建筑反坎的高度方向排布的多个第五安装孔31，每一转换支座12设有至少两个第五安装孔31相适配的第六安装孔122，且每一转换支座12分别通过穿过第五安装孔31及第六安装孔122的第四紧固件54(例如螺栓)锁紧固定在铝模3上，从而实现转换支座12与铝模3之间的可拆卸安装固定。

进一步地，每一转换支座12包括第一面板部123、连接板22部124和第二面板部125，第一面板部123通过连接板22部124与第二面板部125以平行的方式间隔分布，且第一面板部123小于第二面板部125并位于第二面板部125的中央的上方。并且，上述第一安装孔121位于第一面板部123上，因此转换支座12可通过第一面板部123与连接件11相接，且由于第一面板部123和第二面板部125之间的具有空隙，所以当第一紧固件51为带螺母的螺栓时，螺母可装设于第一面板部123和第二面板部125之间。

另外，上述第二面板部125对应于第一面板部123的两侧分别设有一个第六安装孔122，以便于将第四紧固件54穿设到第六安装孔122，避免第一面板部123阻碍到第四紧固件54的装配操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，包括多个横向连接组件和多个竖向调节组件；每一横向连接组件分别安装固定在用于浇筑所述混凝土建筑反坎的两个铝模上，且多个所述横向连接组件沿所述混凝土建筑反坎的高度方向排布；每一竖向调节组件以可沿所述混凝土建筑反坎的高度方向移动的方式安装固定到一个横向连接组件上，且所述竖向调节组件设有装配部，并通过所述装配部与预埋钢板以可拆卸的方式固定连接；在所述竖向调节组件装配到所述横向连接组件时，所述预埋钢板的至少一部分嵌入到两个所述铝模之间的用于浇筑混凝土建筑反坎的浇筑位内，并通过所述竖向调节组件调整所述预埋钢板在所述浇筑位内的位置。

2.根据权利要求1所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述横向连接组件包括连接件和两个转换支座，且两个所述转换支座分别以可拆卸的方式安装固定在两个所述铝模上；

所述连接件以可沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向移动的方式与两个所述转换支座装配连接，所述竖向调节组件装设于所述连接件上，且位于两个所述转换支座之间；并在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后，所述连接件通过第一紧固件锁紧固定在所述转换支座上。

3.根据权利要求2所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述连接件呈直条形，且所述连接件的两个端部分别设有沿所述连接件的长度方向设置的第一调节腰孔；

每一所述转换支座分别设有与所述第一调节腰孔相适配的第一安装孔，所述第一紧固件为与所述第一安装孔相适配的螺栓，且所述第一紧固件穿设于所述第一调节腰孔和第一安装孔，以与所述第一调节腰孔配合导引所述连接件沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向移动，并在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的厚度方向调整到位后将所述连接件锁固。

4.根据权利要求2所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具还包括若干垫设到每一所述转换支座与铝模之间的垫片，且每一所述转换支座垫设的垫片数量相同，并以增减垫片的数量调节所述连接件及竖向调节组件至所述铝模的距离的方式调整所述预埋钢板的位置。

5.根据权利要求2所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述连接件包括呈L字形分布的两个连接直板，且两个所述连接直板之间连接有若干呈三角形的加强筋。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述连接件的中央设有两个第二安装孔，所述竖向调节组件设有两个与所述第二安装孔相适配的第二调节腰孔，且两个所述第二调节腰孔沿相同方向设置；

所述竖向调节组件通过分别穿设于每一所述第二安装孔及第二调节腰孔的第二紧固件装配到所述连接件，并由所述第二紧固件与所述第二调节腰孔配合导引所述竖向调节组件沿所述混凝土建筑反坎的高度方向移动，且在所述预埋钢板沿所述混凝土建筑反坎的高度方向调整到位后将所述连接件锁固。

7.根据权利要求6所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述竖向调节组件包括一体成型的第一安装板、连接块和第二安装板，且所述第一安装板通过连接块与所述第二安装板以平行的方式间隔分布；

所述连接块分别连接于所述第一安装板和第二安装板的中央，且所述装配部位于所述第二安装板，两个所述第二调节腰孔分别位于所述第一安装板；所述第一安装板和第二安装板分别呈矩形，且所述第一安装板的外径小于所述第二安装板。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，所述装配部包括设于所述竖向调节组件上的若干第三安装孔，若干所述第三安装孔与所述预埋钢板上的第四安装孔相适配，且所述竖向调节组件通过穿过所述第三安装孔及第四安装孔的第三紧固件以可拆卸的方式固定连接。

9.根据权利要求3所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，每一所述铝模具有沿所述混凝土建筑反坎的高度方向排布的多个第五安装孔，每一所述转换支座设有至少两个所述第五安装孔相适配的第六安装孔，且每一所述转换支座分别通过穿过所述第五安装孔及第六安装孔的第四紧固件锁紧固定在所述铝模上。

10.根据权利要求9所述的混凝土建筑反坎的预埋钢板辅装工具，其特征在于，每一所述转换支座包括第一面板部、连接板部和第二面板部，所述第一面板部通过连接板部与第二面板部以平行的方式间隔分布，且所述第一面板部小于所述第二面板部并位于所述第二面板部的中央的上方；所述第一安装孔位于所述第一面板部上，所述第二面板部对应于所述第一面板部的两侧分别设有一个所述第六安装孔。

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