CN216585596U - 一种高稳定性的绞纱染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的绞纱染色机，机仓下表面设置有支撑架，机仓下表面还设置有排水口，机仓内部设置有支撑块，支撑块上表面支撑有滤板，机仓一端设置有开口，机仓位于开口处铰接有仓门，仓门内侧设置有弧形托板，喷射管设置于机仓内部，喷射管一端穿设于机仓的仓壁并与支撑台上表面的支座转动相连，喷射管位于机仓外部一端通过连接套与分水管相连通，喷射管远离分水管一端设置有端盖，端盖与弧形托板相配合，本实用新型结构合理，当挡仓门闭合后端盖支撑在U形的弧形托板上，当喷射管转动时，稳定性大大提高，并且长期使用后，也不会发生角度变化的情况，使用寿命大大提高，机仓内部设置有滤板，从而避免排水道堵塞。

Description

一种高稳定性的绞纱染色机

技术领域

本实用新型涉及绞纱染色机技术领域，具体为一种高稳定性的绞纱染色机。

背景技术

传统的绞纱染色机内部的喷射管悬空在机仓内，在长期使用后，容易发生角度变形的情况，导致稳定性下降，并且角度变性后，对于和机仓仓壁连接处，也容易造成仓壁的损坏，从而大大降低使用寿命。同时如果绞纱在上下料掉落，会直接掉落到排水口，从而可能造成排水系统堵塞，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的绞纱染色机，喷射管的外端设置有端盖，当挡仓门闭合后端盖支撑在U形的弧形托板上，当喷射管转动时，稳定性大大提高，并且长期使用后，也不会发生角度变化的情况，使用寿命大大提高，机仓内部设置有滤板，可避免在上料过下料过程中绞纱直接落到排水口内，从而避免堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的绞纱染色机，包括机仓及喷染机构；所述机仓下表面设置有支撑架，所述机仓下表面还设置有排水口，所述机仓内部设置有支撑块，所述支撑块上表面支撑有滤板，所述机仓一端设置有开口，所述机仓位于开口处铰接有仓门，所述仓门内侧设置有弧形托板，所述机仓另一端设置有支撑台，所述支撑台上表面设置有支座，所述支撑台远离机仓一端设置有分水管；所述喷染机构包括喷射管，所述喷射管设置于机仓内部，所述喷射管一端穿设于机仓的仓壁并与支撑台上表面的支座转动相连，所述喷射管位于机仓外部一端通过连接套与分水管相连通，所述喷射管位于支撑台上部部分还设置有齿轮，所述齿轮与蜗杆相连，所述喷射管远离分水管一端设置有端盖，所述端盖与弧形托板相配合。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述机仓内部的下端设置有锥形板，以便于排水。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述仓门的外端设置有把手，便于仓门的打开和关闭。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述弧形托板为U形结构，挡仓门闭合后所述弧形托板与端盖下表面相接，U形结构的弧形托板更利于喷射管保证稳定性，并且便于连接和脱离。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述端盖通过螺纹连接于喷射管的端部，便于端盖的安装和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述分水管通过连接架与支撑台相连，以实现分水管的安装连接。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的绞纱染色机，其中，所述喷射管位于机仓内部部分密布有喷射孔，以实现喷出染料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)喷射管的外端设置有端盖，当挡仓门闭合后端盖支撑在U形的弧形托板上，当喷射管转动时，稳定性大大提高，并且长期使用后，也不会发生角度变化的情况，使用寿命大大提高。

(2)机仓内部设置有滤板，可避免在上料过下料过程中绞纱直接落到排水口内，从而避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为仓门结构示意图；

图中：机仓1、支撑架2、排水口3、支撑块4、滤板5、开口6、仓门7、弧形托板8、支撑台9、支座10、分水管11、喷射管12、连接套13、齿轮14、蜗杆15、端盖16、锥形板17、把手18、连接架19、喷射孔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性的绞纱染色机，包括机仓1及喷染机构；机仓1下表面设置有支撑架2，机仓1下表面还设置有排水口3，机仓1内部的下端设置有锥形板17，机仓1内部设置有支撑块4，支撑块4上表面支撑有滤板5，机仓1一端设置有开口6，机仓1位于开口6处铰接有仓门7，仓门7内侧设置有弧形托板8，仓门7的外端设置有把手18，机仓1另一端设置有支撑台9，支撑台9上表面设置有支座10，支撑台9远离机仓1一端设置有分水管11，分水管11通过连接架19与支撑台9相连；喷染机构包括喷射管12，喷射管12设置于机仓1内部，喷射管12一端穿设于机仓1的仓壁并与支撑台9上表面的支座10转动相连，喷射管12位于机仓1外部一端通过连接套13与分水管11相连通，喷射管12位于支撑台9上部部分还设置有齿轮14，齿轮14与蜗杆15相连，喷射管12远离分水管11一端设置有端盖16，端盖16通过螺纹连接于喷射管12的端部，端盖16与弧形托板8相配合，弧形托板8为U形结构，挡仓门7闭合后弧形托板8与端盖16下表面相接，喷射管12位于机仓1内部部分密布有喷射孔20。

安装方法及使用原理：将喷射管12安装在机仓1内部，并将喷射管12一端穿过机仓1的仓壁并与后端的支座10相连，直至后端与连接套13相连，连接过程中安装齿轮14，并通过齿轮14与蜗杆15啮合以实现转动。将端盖16盖在喷射管12外端，将滤板5放置于机仓1内部并支撑于支撑块4上，最后将带有弧形托板8的仓门7通过铰链铰接在机仓1的开口6处，完成安装。使用时，打开仓门7，将绞纱挂在喷射管12上，随后关上仓门7，此时，端盖16支撑在仓门7内壁的弧形托板8上，随后外部施压，将染料从分水管11送入喷射管12内，并从喷射孔20喷出，从而对绞纱实现染色。本实用新型结构合理，喷射管12的外端设置有端盖16，当挡仓门7闭合后端盖16支撑在U形的弧形托板8上，当喷射管12转动时，稳定性大大提高，并且长期使用后，也不会发生角度变化的情况，使用寿命大大提高；机仓1内部设置有滤板5，可避免在上料过下料过程中绞纱直接落到排水口3内，从而避免堵塞。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：包括机仓(1)及喷染机构；所述机仓(1)下表面设置有支撑架(2)，所述机仓(1)下表面还设置有排水口(3)，所述机仓(1)内部设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)上表面支撑有滤板(5)，所述机仓(1)一端设置有开口(6)，所述机仓(1)位于开口(6)处铰接有仓门(7)，所述仓门(7)内侧设置有弧形托板(8)，所述机仓(1)另一端设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面设置有支座(10)，所述支撑台(9)远离机仓(1)一端设置有分水管(11)；所述喷染机构包括喷射管(12)，所述喷射管(12)设置于机仓(1)内部，所述喷射管(12)一端穿设于机仓(1)的仓壁并与支撑台(9)上表面的支座(10)转动相连，所述喷射管(12)位于机仓(1)外部一端通过连接套(13)与分水管(11)相连通，所述喷射管(12)位于支撑台(9)上部部分还设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)与蜗杆(15)相连，所述喷射管(12)远离分水管(11)一端设置有端盖(16)，所述端盖(16)与弧形托板(8)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述机仓(1)内部的下端设置有锥形板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述仓门(7)的外端设置有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述弧形托板(8)为U形结构，挡仓门(7)闭合后所述弧形托板(8)与端盖(16)下表面相接。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述端盖(16)通过螺纹连接于喷射管(12)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述分水管(11)通过连接架(19)与支撑台(9)相连。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的绞纱染色机，其特征在于：所述喷射管(12)位于机仓(1)内部部分密布有喷射孔(20)。

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