CN216585439U - 一种可循环利用的喷水织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可循环利用的喷水织机,包括底座结构,底座结构顶部一端焊接有机体结构,底座结构顶部另一端焊接有水箱枢纽结构,机体结构内壁底端镶嵌焊接有滤水池结构,机体结构内壁顶端卡接有滚筒结构,本实用新型中通过设置挡水槽,可以防止牵引用水流出设备,同时也起到统一收集的作用,通过设置两种过滤结构,不仅提高了水源的过滤效果,同时也便于水源的循环利用,过滤装置简易的安装步骤,使整个滤水池结构更加便于清洁维修,有利于进一步提高整个设备的安全性与高效性,通过设置水泵结构,可以将水流安全运输至需要的位置,提升水循环利用效率的同时,也进一步提高了整个装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种可循环利用的喷水织机。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维,玻璃纤维等长丝引纬的需要,同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电,此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
存在以下问题:在社会的不断发展中,喷水织机所展现出的功能特点,使其逐渐成为纺织业最重要的生产设备之一,而常见的喷水织机所用牵引水流在设备正常工作时很难做到统一收集,大部分的水会直接作为污水排放掉,因此会导致水源不断浪费的情况发生,同时也不便于后期污水处理工作的实施。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可循环利用的喷水织机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可循环利用的喷水织机,包括底座结构,所述底座结构顶部一端焊接有机体结构,所述底座结构顶部另一端焊接有水箱枢纽结构,所述机体结构内壁底端镶嵌焊接有滤水池结构,所述机体结构内壁顶端卡接有滚筒结构,所述机体结构内壁一侧顶端中心处镶嵌焊接有调节喷头基体。
优选的,所述底座结构,包括底座基体、承重块、橡胶块和滚轮,所述底座基体顶部与承重块底部焊接,所述承重块底部竖直对称轴两端均与橡胶块顶部粘接,所述橡胶块外壁均镶嵌套接于底座基体顶部竖直对称轴两端内壁,所述橡胶块底部两端均与滚轮顶部粘接;通过设置滚轮结构,可以将设备轻松移动至需要的位置上,进而提升整个设备的灵活性与高效性。
优选的,所述机体结构,包括机箱板、降噪层、第一控制屏、电机、传输轴、顶盖、支撑底块和通流管,所述降噪层外壁镶嵌套接于机箱板内壁,所述降噪层由隔音毡材料制成,所述机箱板顶部中心处内壁与顶盖外壁镶嵌套接,所述机箱板一侧外壁顶端中心处与第一控制屏底端外壁镶嵌焊接,所述第一控制屏底部与电机顶部焊接,所述传输轴共设有三个,所述电机底部顶端两侧和底端中心处均与传输轴顶部焊接,所述机箱板底部均与支撑底块顶部横向对称轴两端焊接,所述支撑底块顶部中心处内壁与通流管外壁镶嵌套接,所述支撑底块底部与底座基体顶部一端焊接;通过设置降噪层,可以将滚筒转动产生的噪音及时吸收,进而提高整个设备的安全性,通过设置外装的控制屏,可以防止牵引用水接触到控制屏,导致其损坏失灵情况的发生,同时也提升了整个设备智能化的工作特性,大大提高了设备的工作效率。
优选的,所述水箱枢纽结构,包括柜体、第一水泵、进水管、储水箱、藏箱槽、第二水泵、伸缩水管、出水管和第二控制屏,所述柜体一侧外壁与机箱板另一侧外壁焊接,所述柜体底部与底座基体顶部另一端焊接,所述柜体内壁一侧底端中心处与第一水泵外壁镶嵌套接,所述第一水泵外壁一端中心处与通流管底端外壁粘接,所述第一水泵顶部中心处与进水管底部粘接,所述柜体内壁另一侧顶端中心处与藏箱槽外壁镶嵌焊接,所述储水箱外壁套接于藏箱槽内壁,所述藏箱槽顶部中心处内壁与第二水泵外壁镶嵌套接,所述藏箱槽顶部横向对称轴一端内壁与进水管顶端外壁镶嵌套接,所述第二水泵底部中心处与伸缩水管顶部粘接,所述第二水泵顶部中心处与出水管底部粘接,所述出水管顶端外壁与调节喷头基体底部中心处内壁套接,所述第二水泵外壁一端中心处与第二控制屏底部焊接;通过设置水泵结构,可以将水流安全运输至需要的位置,进而提高整个装置的稳定性。
优选的,所述滤水池结构,包括挡水槽、衔接支撑块、过滤网框、滤芯框和橡胶环,所述挡水槽底部与衔接支撑块顶部竖直对称轴两端焊接,所述挡水槽外壁和衔接支撑块两侧外壁均镶嵌焊接于机箱板内壁底端,所述挡水槽内壁底端与过滤网框外壁卡接,所述滤芯框外壁活动套接于衔接支撑块顶部中心处内壁,所述滤芯框外壁顶端与橡胶环内壁粘接,所述滤芯框外壁底端卡接于通流管顶端;通过设置挡水槽,可以防止牵引用水流出设备,同时也起到统一收集的作用,通过设置两种过滤结构,不仅提高了水源的过滤效果,同时也便于水源的循环利用,简易的安装结构,使整个滤水池结构便于组装、清洁与维修。
优选的,所述滚筒结构,包括转轴、伸缩轴和滚筒基体,所述转轴和伸缩轴均设有六个,所述滚筒基体共设有三个,所述转轴顶部均与伸缩轴底部焊接,所述伸缩轴顶端外壁均旋转套接于滚筒基体内壁两侧顶端中心处,所述转轴底部均焊接于机箱板内壁两侧竖直对称轴底端和顶端水平面两侧,所述传输轴底部均与转轴底部中心处焊接;通过设置滚筒简易的连接结构,使整个设备使用起来更加灵活,有利于进一步提高劳动者的工作效率。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置挡水槽,可以防止牵引用水流出设备,同时也起到统一收集的作用,通过设置两种过滤结构,不仅提高了水源的过滤效果,同时也便于水源的循环利用,过滤装置简易的安装步骤,使整个滤水池结构更加便于组装、清洁与维修,有利于进一步提高整个设备的安全性与高效性,通过设置水泵结构,可以将水流安全运输至需要的位置,提升水循环利用效率的同时,也进一步提高了整个装置的稳定性。
2、通过设置降噪层,可以将滚筒转动产生的噪音及时吸收,进而提高整个设备的安全性,通过设置外装的控制屏,可以防止牵引用水接触到控制屏,导致其损坏失灵情况的发生,同时也提升了整个设备智能化的工作特性,大大提高了设备的工作效率,通过设置滚轮结构,可以将设备轻松移动至需要的位置上,进而提升整个设备的灵活性与高效性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可循环利用的喷水织机三维图;
图2为本实用新型提出的一种可循环利用的喷水织机正视图;
图3为本实用新型提出的一种可循环利用的喷水织机正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种可循环利用的喷水织机图3中A区域局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种可循环利用的喷水织机图3中B区域局部放大图。
图例说明:
1、底座结构;2、机体结构;3、水箱枢纽结构;4、滤水池结构;5、滚筒结构;6、调节喷头基体;11、底座基体;12、承重块;13、橡胶块;14、滚轮;21、机箱板;22、降噪层;23、第一控制屏;24、电机;25、传输轴;26、顶盖;27、支撑底块;28、通流管;31、柜体;32、第一水泵;33、进水管;34、储水箱;35、藏箱槽;36、第二水泵;37、伸缩水管;38、出水管;39、第二控制屏;41、挡水槽;42、衔接支撑块;43、过滤网框;44、滤芯框;45、橡胶环;51、转轴;52、伸缩轴;53、滚筒基体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可循环利用的喷水织机,包括底座结构1,底座结构1顶部一端焊接有机体结构2,底座结构1顶部另一端焊接有水箱枢纽结构3,机体结构2内壁底端镶嵌焊接有滤水池结构4,机体结构2内壁顶端卡接有滚筒结构5,机体结构2内壁一侧顶端中心处镶嵌焊接有调节喷头基体6。
底座结构1,包括底座基体11、承重块12、橡胶块13和滚轮14,底座基体11顶部与承重块12底部焊接,承重块12底部竖直对称轴两端均与橡胶块13顶部粘接,橡胶块13外壁均镶嵌套接于底座基体11顶部竖直对称轴两端内壁,橡胶块13底部两端均与滚轮14顶部粘接,机体结构2,包括机箱板21、降噪层22、第一控制屏23、电机24、传输轴25、顶盖26、支撑底块27和通流管28,降噪层22外壁镶嵌套接于机箱板21内壁,降噪层22由隔音毡材料制成,机箱板21顶部中心处内壁与顶盖26外壁镶嵌套接,机箱板21一侧外壁顶端中心处与第一控制屏23底端外壁镶嵌焊接,第一控制屏23底部与电机24顶部焊接,传输轴25共设有三个,电机24底部顶端两侧和底端中心处均与传输轴25顶部焊接,机箱板21底部均与支撑底块27顶部横向对称轴两端焊接,支撑底块27顶部中心处内壁与通流管28外壁镶嵌套接,支撑底块27底部与底座基体11顶部一端焊接,水箱枢纽结构3,包括柜体31、第一水泵32、进水管33、储水箱34、藏箱槽35、第二水泵36、伸缩水管37、出水管38和第二控制屏39,柜体31一侧外壁与机箱板21另一侧外壁焊接,柜体31底部与底座基体11顶部另一端焊接,柜体31内壁一侧底端中心处与第一水泵32外壁镶嵌套接,第一水泵32外壁一端中心处与通流管28底端外壁粘接,第一水泵32顶部中心处与进水管33底部粘接,柜体31内壁另一侧顶端中心处与藏箱槽35外壁镶嵌焊接,储水箱34外壁套接于藏箱槽35内壁,藏箱槽35顶部中心处内壁与第二水泵36外壁镶嵌套接,藏箱槽35顶部横向对称轴一端内壁与进水管33顶端外壁镶嵌套接,第二水泵36底部中心处与伸缩水管37顶部粘接,第二水泵36顶部中心处与出水管38底部粘接,出水管38顶端外壁与调节喷头基体6底部中心处内壁套接,第二水泵36外壁一端中心处与第二控制屏39底部焊接,滤水池结构4,包括挡水槽41、衔接支撑块42、过滤网框43、滤芯框44和橡胶环45,挡水槽41底部与衔接支撑块42顶部竖直对称轴两端焊接,挡水槽41外壁和衔接支撑块42两侧外壁均镶嵌焊接于机箱板21内壁底端,挡水槽41内壁底端与过滤网框43外壁卡接,滤芯框44外壁活动套接于衔接支撑块42顶部中心处内壁,滤芯框44外壁顶端与橡胶环45内壁粘接,滤芯框44外壁底端卡接于通流管28顶端,滚筒结构5,包括转轴51、伸缩轴52和滚筒基体53,转轴51和伸缩轴52均设有六个,滚筒基体53共设有三个,转轴51顶部均与伸缩轴52底部焊接,伸缩轴52顶端外壁均旋转套接于滚筒基体53内壁两侧顶端中心处,转轴51底部均焊接于机箱板21内壁两侧竖直对称轴底端和顶端水平面两侧,传输轴25底部均与转轴51底部中心处焊接。
工作原理及流程:将滚筒基体53安装在伸缩轴52上,随后将储水箱34放入藏箱槽35中并灌满水,将伸缩水管37直接放置在储水箱34底部,调节第一控制屏23,转轴51便会带动着滚筒基体53一起转动,同时调节第二控制屏39,第二水泵36便会将储水箱34的水源从出水管38引导至调节喷头基体6内部,此时轻轻转动调节喷头基体6,便可调节出水量的大小,牵引之后的水源会直接流入挡水槽41中,并依次从过滤网框43和滤芯框44穿过,最后通过第一水泵32的作用,将过滤后的安全水源重新从进水管33引入储水箱34中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可循环利用的喷水织机,包括底座结构(1),其特征在于:所述底座结构(1)顶部一端焊接有机体结构(2),所述底座结构(1)顶部另一端焊接有水箱枢纽结构(3),所述机体结构(2)内壁底端镶嵌焊接有滤水池结构(4),所述机体结构(2)内壁顶端卡接有滚筒结构(5),所述机体结构(2)内壁一侧顶端中心处镶嵌焊接有调节喷头基体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的喷水织机,其特征在于:所述底座结构(1),包括底座基体(11)、承重块(12)、橡胶块(13)和滚轮(14),所述底座基体(11)顶部与承重块(12)底部焊接,所述承重块(12)底部竖直对称轴两端均与橡胶块(13)顶部粘接,所述橡胶块(13)外壁均镶嵌套接于底座基体(11)顶部竖直对称轴两端内壁,所述橡胶块(13)底部两端均与滚轮(14)顶部粘接。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的喷水织机,其特征在于:所述机体结构(2),包括机箱板(21)、降噪层(22)、第一控制屏(23)、电机(24)、传输轴(25)、顶盖(26)、支撑底块(27)和通流管(28),所述降噪层(22)外壁镶嵌套接于机箱板(21)内壁,所述降噪层(22)由隔音毡材料制成,所述机箱板(21)顶部中心处内壁与顶盖(26)外壁镶嵌套接,所述机箱板(21)一侧外壁顶端中心处与第一控制屏(23)底端外壁镶嵌焊接,所述第一控制屏(23)底部与电机(24)顶部焊接,所述传输轴(25)共设有三个,所述电机(24)底部顶端两侧和底端中心处均与传输轴(25)顶部焊接,所述机箱板(21)底部均与支撑底块(27)顶部横向对称轴两端焊接,所述支撑底块(27)顶部中心处内壁与通流管(28)外壁镶嵌套接,所述支撑底块(27)底部与底座基体(11)顶部一端焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的喷水织机,其特征在于:所述水箱枢纽结构(3),包括柜体(31)、第一水泵(32)、进水管(33)、储水箱(34)、藏箱槽(35)、第二水泵(36)、伸缩水管(37)、出水管(38)和第二控制屏(39),所述柜体(31)一侧外壁与机箱板(21)另一侧外壁焊接,所述柜体(31)底部与底座基体(11)顶部另一端焊接,所述柜体(31)内壁一侧底端中心处与第一水泵(32)外壁镶嵌套接,所述第一水泵(32)外壁一端中心处与通流管(28)底端外壁粘接,所述第一水泵(32)顶部中心处与进水管(33)底部粘接,所述柜体(31)内壁另一侧顶端中心处与藏箱槽(35)外壁镶嵌焊接,所述储水箱(34)外壁套接于藏箱槽(35)内壁,所述藏箱槽(35)顶部中心处内壁与第二水泵(36)外壁镶嵌套接,所述藏箱槽(35)顶部横向对称轴一端内壁与进水管(33)顶端外壁镶嵌套接,所述第二水泵(36)底部中心处与伸缩水管(37)顶部粘接,所述第二水泵(36)顶部中心处与出水管(38)底部粘接,所述出水管(38)顶端外壁与调节喷头基体(6)底部中心处内壁套接,所述第二水泵(36)外壁一端中心处与第二控制屏(39)底部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种可循环利用的喷水织机,其特征在于:所述滤水池结构(4),包括挡水槽(41)、衔接支撑块(42)、过滤网框(43)、滤芯框(44)和橡胶环(45),所述挡水槽(41)底部与衔接支撑块(42)顶部竖直对称轴两端焊接,所述挡水槽(41)外壁和衔接支撑块(42)两侧外壁均镶嵌焊接于机箱板(21)内壁底端,所述挡水槽(41)内壁底端与过滤网框(43)外壁卡接,所述滤芯框(44)外壁活动套接于衔接支撑块(42)顶部中心处内壁,所述滤芯框(44)外壁顶端与橡胶环(45)内壁粘接,所述滤芯框(44)外壁底端卡接于通流管(28)顶端。
6.根据权利要求3所述的一种可循环利用的喷水织机,其特征在于:所述滚筒结构(5),包括转轴(51)、伸缩轴(52)和滚筒基体(53),所述转轴(51)和伸缩轴(52)均设有六个,所述滚筒基体(53)共设有三个,所述转轴(51)顶部均与伸缩轴(52)底部焊接,所述伸缩轴(52)顶端外壁均旋转套接于滚筒基体(53)内壁两侧顶端中心处,所述转轴(51)底部均焊接于机箱板(21)内壁两侧竖直对称轴底端和顶端水平面两侧,所述传输轴(25)底部均与转轴(51)底部中心处焊接。
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