CN216584780U - 用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及好氧发酵技术领域,具体公开了一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,包括堆放组件、仓盖组件和检测组件;堆放组件包括堆放仓,仓盖组件包括仓盖本体,所述仓盖本体与堆放仓上端可拆卸相连,所述仓盖本体外侧还设有若干向内延伸且能够开闭的进料槽;所述检测组件包括设于堆放仓内的含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器,所述检测组件还包括设于仓盖本体内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器;本实用新型能显著提供通风供氧效率,能进一步减少空气污染,能较好解决建堆、出料去膜盖膜受天气条件限制,能有效提高堆体物料发酵数据测量准确率,有利于提高堆肥质量的技术优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及好氧发酵技术领域,具体涉及一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置。
背景技术
有技术中纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵,发酵场地选择方面,通常以选择地势较高、平坦、场地较宽的地点,对于山区、半山区、河谷地带中小养殖场区使用存在场地受限问题。通风供氧方面,通常采用送风器出风口接入地面铺设通风管道往上向堆肥体内强制通风供氧,地面铺设通风管道往上向堆肥体内通风容易造成通风堵塞问题。发酵产生的臭气(氨气、硫化氢)达标排放处理方面,通常采用纳米膜覆盖层将发酵产生的氨气、硫化氢阻隔拦截在纳米膜覆盖层的膜材中,在堆肥发酵中期产生的氨气、硫化氢气体较多,堆肥棚内产生气压较高,需进行排气泄压;在排气泄压时氨气、硫化氢气体达标排放控制存在问题。建堆、出料,通常以取膜建堆、出料,发酵时盖膜,存在反复取膜、盖膜及受天气条件限制的问题。物料测量传感器放置方面,通常采用建完堆后传感器插入物料堆中,没设置标准位置固定,容易造成物料发酵数据测量不精准,对堆肥质量有影响。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,能够解决现有技术中发酵场地受限制等问题,可减少附属工程投入,提高发酵数据测量准确率。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,包括堆放组件、仓盖组件和检测组件;所述堆放组件包括堆放仓,所述堆放仓底部设有若干间隔布置的堆放架,所述堆放架上方铺设有防渗地膜,所述堆放仓内还设有位于空气输送管,所述空气输送管支连有若干向下延伸的有孔分管,堆放仓外侧底部设有若干可开闭的出料口;所述仓盖组件包括仓盖本体,所述仓盖本体与堆放仓上端可拆卸相连,仓盖本体内设有雾气输送管,所述雾气输送管上设有若干布置的雾化喷头,所述仓盖本体外侧还设有若干向内延伸且能够开闭的进料槽;所述检测组件包括设于堆放仓内的含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器,所述检测组件还包括设于仓盖本体内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器;所述含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器、氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器通过电路连接有计量表模块。
本技术方案中;堆放仓可作为发酵空间堆放仓内可作为好氧发酵空间,位于堆放仓内的堆放架可起到支撑作用,防渗地膜能够起到防渗作用;位于堆放仓上方的仓盖本体能够以可拆卸的方式进行安装,仓盖本体内的雾气输送管可连接除臭液输送设备用于输送生物除臭液,通过雾化喷头能够实现全方位输送;检测组件可用于检测堆放仓内的氧气含量、PH值、以及发酵物料的温度和湿度;位于仓盖本体内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器可检测发酵过程中氨气和硫化氢含量,确保空气排放达到标准。
进一步地,所述堆放仓上端设有若干间隔布置的空气管吊钩。
进一步地,所述堆放仓内设有若干用于安装含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器的第一放置架。
进一步地,所述堆放仓上端长向两侧设有若干间隔布置的安装插孔,所述安装插孔与设于仓盖本体下端边缘的安装柱插接适配。
进一步地,所述堆放仓包括搭建成型的堆放框架,所述仓盖本体包括搭建成型的仓盖框架,所述堆放框架和仓盖框架的外表面铺设有纳米膜布。
进一步地,所述雾气输送管上设有若干间隔布置用于安装雾化喷头的雾化三通阀。
进一步地,所述仓盖本体内顶部设有若干间隔布置的雾化管吊钩。
进一步地,所述仓盖本体内顶部设有用于安装氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器的第二放置架。
进一步地,所述仓盖本体和堆放仓内设有向外延伸的布线管。
进一步地,所述出料口和进料槽开口均设有用于开闭出料口和进料槽的活动挡板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能用于山区、半山区、河谷地带中小养殖场区就近就地好氧堆肥发酵操作,能显著提供通风供氧效率,发酵棚内排气泄压时,氨气、硫化氢等能够达标排放,从而进一步减少空气污染,能较好解决建堆、出料去膜盖膜受天气条件限制,能有效提高堆体物料发酵数据测量准确率,有利于提高堆肥质量的技术优点;具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例提供的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置结构图。
图2为本实用新型实施例提供的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置的堆放组件结构图。
图3为本实用新型实施例提供的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置的仓盖组件结构图。
附图标记:堆放仓100、堆放架200、防渗地膜300、空气输送管400、有孔分管500、出料口600、仓盖本体700、雾气输送管800、雾化喷头900、进料槽1000、计量表模块1100、空气管吊钩1200、第一放置架1300、安装插孔1400、安装柱1500、纳米膜布1600、雾化管吊钩1700、第二放置架1800、布线管1900。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,该装置能用于山区、半山区、河谷地带中小养殖场区就近就地好氧堆肥发酵操作,能显著提供通风供氧效率,能进一步减少空气污染,能较好解决建堆、出料去膜盖膜受天气条件限制,能有效提高堆体物料发酵数据测量准确率。具体包括堆放组件、仓盖组件和检测组件。
如图1至图3所示,本实施例提供的堆放组件包括堆放仓100,所述堆放仓100底部设有若干间隔布置的堆放架200,所述堆放架200上方铺设有防渗地膜300,所述堆放仓100内还设有位于空气输送管400,所述空气输送管400支连有若干向下延伸的有孔分管500,堆放仓100外侧底部设有若干可开闭的出料口600;所述仓盖组件包括仓盖本体700,所述仓盖本体700与堆放仓100上端可拆卸相连,仓盖本体700内设有雾气输送管800,所述雾气输送管800上设有若干布置的雾化喷头900,所述仓盖本体700外侧还设有若干向内延伸且能够开闭的进料槽1000。
通过上述设置,通过上述设置,堆放仓100内可作为好氧发酵空间,位于堆放仓100内的堆放架200可起到支撑作用,防渗地膜300能够起到防渗作用;位于堆放仓100内的空气输送管400可连接空气输送设备,空气经过各个有空分管均匀输送至堆放仓100内各区域,实现均匀供氧;位于堆放仓100上方的仓盖本体700能够以可拆卸的方式进行安装,提高安装拆卸的便捷性。仓盖本体700内的雾气输送管800可连接除臭液输送设备用于输送生物除臭液,通过雾化喷头900能够实现全方位输送;设置在仓盖本体700外周的进料槽1000可用于输送物料,提高进料操作的便捷性。
如图1至图3所示,为了检测发酵过程中各项参数,本实施例中用于进行各项数据检测的检测组件包括设于堆放仓100内的含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器,所述检测组件还包括设于仓盖本体700内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器;所述含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器、氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器通过电路连接有计量表模块1100。这样,检测组件可分别用于检测堆放仓100内的氧气含量、PH值、以及发酵物料的温度和湿度;位于仓盖本体700内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器可检测发酵过程中氨气和硫化氢含量,确保空气排放达到标准;为了提高检测准确性,本实施例中各个传感器数量根据需要布置;其中,含氧量传感器、PH值传感器可分别布置3个,温湿度传感器可布置12个;氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器分别设置1个即可。为了便于安装各个传感器结构,本实施例在堆放仓100内设有若干用于安装含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器的第一放置架1300。所述仓盖本体700内顶部设有用于安装氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器的第二放置架1800。
如图1至图3所示,为了便于安装空气输送管400,本实施例在堆放仓100上端设有若干间隔布置的空气管吊钩1200。这样,空气输送管400可通过空气管吊钩1200挂设在堆放仓100内,便于安装和拆卸。同理,为了便于安装雾气输送管800,本实施例在所述仓盖本体700内顶部设有若干间隔布置的雾化管吊钩1700。雾气输送管800可通过雾化管吊钩1700挂设在仓盖本体700内顶部。
如前所述,堆放仓100与仓盖本体700需要以可拆卸的方式安装,本实施例在堆放仓100上端长向两侧设有若干间隔布置的安装插孔1400,所述安装插孔1400与设于仓盖本体700下端边缘的安装柱1500插接适配。这样,仓盖本体700安装在堆放仓100上端后,安装插孔1400与安装柱1500插接适配,提高安装的稳定性并方便拆装。
如图1至图3所示,本实施例中的堆放仓100包括搭建成型的堆放框架,并且仓盖本体700包括搭建成型的仓盖框架;与此同时,堆放框架和仓盖框架的外表面铺设有纳米膜布1600。在实际应用中,堆放框架和仓盖框架主要通过连接杆件以及固定件等结构搭建成型,可降低设备成本,便于组装,利用纳米膜布1600进行铺设可提高发酵空间的密封性。
如前所述,雾气喷头用于喷出生物防臭液,本实施例中的雾气输送管800上设有若干间隔布置用于安装雾化喷头900的雾化三通阀,这样,通过雾化三通阀即可安装各个雾化喷头900。
如图1至图3所示,由于各个传感器需要通过电路连接检测计量表模块1100,为了便于布线,本实施例在仓盖本体700和堆放仓100内设有向外延伸的布线管1900。传感器的各个检测线路穿过布线管1900即可实现布线安装,避免线路损坏。
如图1至图3所示,为了方便开闭出料口600和进料槽1000,本实施例在所述出料口600和进料槽1000开口均设有用于开闭出料口600和进料槽1000的活动挡板。通过活动挡板可起到开闭出料口600和进料槽1000的作用,位于出料口600的活动挡板设置在出料口正面,位于进料槽1000上的活动挡板设置在进料口上,方便打开或关闭;从而方便技术人员进料和出料操作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;包括堆放组件、仓盖组件和检测组件;
所述堆放组件包括堆放仓(100),所述堆放仓(100)底部设有若干间隔布置的堆放架(200),所述堆放架(200)上方铺设有防渗地膜(300),所述堆放仓(100)内还设有位于空气输送管(400),所述空气输送管(400)支连有若干向下延伸的有孔分管(500),堆放仓(100)外侧底部设有若干可开闭的出料口(600);
所述仓盖组件包括仓盖本体(700),所述仓盖本体(700)与堆放仓(100)上端可拆卸相连,仓盖本体(700)内设有雾气输送管(800),所述雾气输送管(800)上设有若干布置的雾化喷头(900),所述仓盖本体(700)外侧还设有若干向内延伸且能够开闭的进料槽(1000);
所述检测组件包括设于堆放仓(100)内的含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器,所述检测组件还包括设于仓盖本体(700)内的氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器;所述含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器、氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器通过电路连接有计量表模块(1100)。
2.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述堆放仓(100)上端设有若干间隔布置的空气管吊钩(1200)。
3.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述堆放仓(100)内设有若干用于安装含氧量传感器、PH值传感器、温湿度传感器的第一放置架(1300)。
4.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述堆放仓(100)上端长向两侧设有若干间隔布置的安装插孔(1400),所述安装插孔(1400)与设于仓盖本体(700)下端边缘的安装柱(1500)插接适配。
5.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述堆放仓(100)包括搭建成型的堆放框架,所述仓盖本体(700)包括搭建成型的仓盖框架,所述堆放框架和仓盖框架的外表面铺设有纳米膜布(1600)。
6.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述雾气输送管(800)上设有若干间隔布置用于安装雾化喷头(900)的雾化三通阀。
7.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述仓盖本体(700)内顶部设有若干间隔布置的雾化管吊钩(1700)。
8.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述仓盖本体(700)内顶部设有用于安装氨气浓度传感器和硫化氢浓度传感器的第二放置架(1800)。
9.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述仓盖本体(700)和堆放仓(100)内设有向外延伸的布线管(1900)。
10.根据权利要求1所述的用于固定纳米膜覆盖畜禽粪污好氧堆肥发酵装置,其特征在于;所述出料口(600)和进料槽(1000)开口均设有用于开闭出料口(600)和进料槽(1000)的活动挡板。
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