CN216584551U - 一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 - Google Patents
一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216584551U CN216584551U CN202220005587.5U CN202220005587U CN216584551U CN 216584551 U CN216584551 U CN 216584551U CN 202220005587 U CN202220005587 U CN 202220005587U CN 216584551 U CN216584551 U CN 216584551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- hot water
- tank
- water
- cold water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，包括用于收集热水的热水池、用于废水处理的废水处理装置、冷却塔、用于储存冷却水的冷水池、用于喷淋热渣包的喷淋舱及用于输入喷淋的冷却水的喷淋管道，所述热水输出管道与冷却塔连接且其上安装有热水输出泵，所述热水输出管道上设有用于将热水导入废水处理装置的热水输出分支管道，所述冷却塔与冷水池通过冷水管道连接，所述废水处理装置通过冷水输入管道与冷水池连通，所述冷水池通过冷水输出管道与所述喷淋管道连接，且所述冷水输出管道上安装有冷水输出泵，所述喷淋舱上连接有热水回流管道，所述热水回流管道连接于所述热水池。
Description
技术领域
本实用新型属于铜冶炼系统技术领域，尤其是涉及一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统。
背景技术
目前，在铜冶炼渣选行业，渣包缓冷与水冷应用技术已经出现，水冷后的废水一般都是通过选矿厂独立的渣水冷却系统处理后继续使用，以此循环利用，节约用水，补加废水处理系统处理后的回水。该方法的不足之处就是选厂独立的渣冷却系统由于没有开路，全靠废水处理系统补加的回水进行稀释，随着时间的延长，其有害金属及含盐含杂量会逐步攀升，产生渣冷却水结垢问题，同时，若完全由废水处理系统提供回水，势必会造成其净化水质压力增大，增加净化成本。
根据文献《冶炼厂废水处理及梯级回用措施探析》可知炉渣冷却水对水质要求较低，不需要完全经过废水处理系统，只需要经过一定的中和氧化后，上层清液即可达到要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种充分利用水资源、降低净化成本的铜冶炼厂渣包冷却水循环系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，包括用于收集热水的热水池、用于废水处理的废水处理装置、冷却塔、用于储存冷却水的冷水池、用于喷淋热渣包的喷淋舱及用于输入喷淋的冷却水的喷淋管道，所述热水输出管道与冷却塔连接且其上安装有热水输出泵，所述热水输出管道上设有用于将热水导入废水处理装置的热水输出分支管道，所述冷却塔与冷水池通过冷水管道连接，所述废水处理装置通过冷水输入管道与冷水池连通，所述冷水池通过冷水输出管道与所述喷淋管道连接，且所述冷水输出管道上安装有冷水输出泵，所述喷淋舱上连接有热水回流管道，所述热水回流管道连接于所述热水池。
优选的，所述喷流舱的高度高于所述热水池。
优选的，所述热水池上连接有渣场雨水收集管道，所述渣场雨水收集管道上安装有渣场雨水收集泵，且所述渣场雨水收集管道上连接有用于收集渣场场地内雨水的渣场场地雨水收集池。
优选的，所述渣场雨水收集泵为潜水泵。
优选的，所述冷水池上连接有用于输入外部补水的补水管道，所述补水管连接于用于储存消防应急用水的消防用水储存设备。
优选的，所述冷水池上连接有初期雨水收集管，所述初期雨水收集管上安装有初期雨水收集泵且其上连接有用于初期收集雨水的初期雨水收集池。
优选的，所述初期雨水收集泵为端吸离心泵。
优选的，所述废水处理装置包括石膏反应槽、安装于所述石膏反应槽上的石膏浓密机、与石膏反应槽连通的石膏旋流站、连接于所述石膏旋流站处的真空带式过滤机、与真空带式过滤机和石膏反应槽连通的石膏后液池、用于放入一次中和反应的第一中和槽、用于氧化反应的氧化槽、用于二次中和反应的第二中和槽、用于液体分离的浓密池及用于储存回用水的回用水池，所述石膏后液池、第一中和槽、氧化槽、第二中和槽、浓密池及回用水池通过管道依次连通，所述热水池通过热水输出分支管道与所述石膏后液池连通。
优选的，所述热水输出泵为单级双吸离心泵。
优选的，所述冷水输出泵为单级双吸离心泵。
本实用新型的技术效果为：通过本系统的结构设置，利用热水池上增设一条用泵扬送水的管道，且将管道与废水处理系统中的石膏后液池相连接，将热水池中含杂量高的水排放至废水中集中处理，并与废水处理装置的回水形成环路，交换水质，充分利用水资源，以此来净化选厂独立的渣包水冷却系统中的废水，这样既缓解了废水处理系统的压力，降低净化成本，也达到了净化渣冷却水的目的，一定程度上也缓解了管道结垢问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为废水处理装置的工艺设备结构示意图。
图中主要技术特征的附图标记为：1、热水池；2、废水处理装置；3、冷却塔；4、冷水池；5、喷淋舱；6、喷淋管道；71、热水输出管道；711、热水输出泵；72、热水输出分支管道；73、冷水管道； 74、冷水输出管道；741、冷水输出泵；75、冷水输入管道； 51、热水回流管道；52、热渣包；81、渣场雨水收集管道；82、渣场雨水收集泵；83、渣场场地雨水收集池；84、补水管道；85、初期雨水收集管；86、初期雨水收集泵；87、初期雨水收集池；21、石膏反应槽；22、石膏浓密机；23、石膏旋流站；24、真空带式过滤机；25、石膏后液池；26、第一中和槽；27、氧化槽；28、第二中和槽；29、浓密池；291、回用水池。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~2，一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，包括热水池1、废水处理装置2、冷却塔3、冷水池4、喷淋舱5及喷淋管道6，所述热水池1上安装有热水输出管道71，所述热水输出管道71与冷却塔3连接且其上安装有热水输出泵711，所述热水输出泵711为单级双吸离心泵；所述热水输出管道71上连接热水输出分支管道72且热水分支管道的一端与废水处理装置2连接；所述冷却塔3与冷水池4通过冷水管道73连接，所述废水处理装置2通过冷水输入管道75与冷水池4连通，所述冷水池4通过冷水输出管道74与所述喷淋管道6连接，且所述冷水输出管道74上安装有冷水输出泵741，所述冷水输出泵741为单级双吸离心泵；所述喷淋管道6上连接有所述喷淋舱5，所述喷淋舱5内设置有多个热渣包52，其上连接有热水回流管道51，所述热水回流管道51连接于所述热水池1，所述喷淋舱5的高度高于热水池1，喷淋渣包后的用水可在势能的作用自行回流至热水池1中。
进一步的，所述热水池1上连接有渣场雨水收集管道81，所述渣场雨水收集管道81上安装有渣场雨水收集泵82，所述渣场雨水收集泵82为潜水泵；所述渣场雨水收集管道81上连接有渣场场地雨水收集池83，所述渣场场地雨水收集池83用于收集渣场场地内的雨水。
进一步的，所述冷水池4上连接有补水管道84，所述补水管连接于消防用水储存设备上，所述消防用水储存设备为现有技术，用于应急状态下将消防用水输入冷水池4内。
进一步的，所述冷水池4上连接有初期雨水收集管85，所述初期雨水收集管85上安装有初期雨水收集泵86，所述初期雨水收集泵86为端吸离心泵；所述初期雨水收集管85连接有初期雨水收集池87，所述初期雨水收集池87用于初期收集雨水。
具体的，所述废水处理装置2包括石膏反应槽21、石膏浓密机22、石膏旋流站23、真空带式过滤机24、石膏后液池25、第一中和槽26、氧化槽27、第二中和槽28、浓密池29及回用水池291，所述石膏浓密机22安装于石膏反应槽21上，用于搅拌混合内部反应物质；所述石膏旋流站23与所述石膏反应槽21双向连接；所述真空带式过滤机24与所述石膏旋流站23连通；所述石膏后液池25分别与与真空带式过滤机24和石膏反应槽连接；所述石膏后液池25、第一中和槽26、氧化槽27、第二中和槽28、浓密池29及回用水池291通过管道依次连通，所述热水池1通过热水输出分支管道72与所述石膏后液池25连通；所述第一中和槽内添加有FeSO 4和石灰乳，所述氧化槽内通有空气，所述第二中和槽内添加有石灰乳和3#絮凝剂。
本实用新型的实施过程如下：热水池1中通过渣场雨水收集管道81输入渣场场地收集的雨水，热水池1的水在热水输出泵711的作用分别按一定比例通入冷却塔3和废水处理装置2内，其中冷却塔3通过冷水管道73将冷却后的冷水输入至冷水池4内，同时经过废水处理装置2处理后的回水也补充入冷水池4中；冷水池4中通过补水管道84也可接入消防用水和初期收集的雨水；冷却池中的冷却水通过冷水输出泵741的作用，将冷水输入至喷淋管道6并对喷淋舱5内的热渣包52进行喷淋，喷淋后的热水可在势能的作用下倒流回热水池1中，形成循环回水环路，充分利用水资源。
在废水净化装置内，石膏反应槽内通入硫酸制备后的硫化后液，并加入有石灰石乳，二者在石膏浓密机22的充分搅拌下充分反应，上清液排入石膏后液池25中，底渣通入石膏旋流站23，在石膏旋流站23的作用下，上方的残液回输至石膏反应槽内，底流携带底渣输至真空带式过滤机24过滤分离，石灰渣排出可用于外售，滤液流入石膏后液池25中；其中热水池1中的热水通入石膏后液池25，处理液依次通过第一中和槽26、氧化槽27和第二中和槽28进行中和氧化反应处理，最终进入浓密池29，其中浓密池29中的底流输出至选矿车间，上清液流至回用水池291以供其它工序清水回用。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：包括用于收集热水的热水池(1)、用于废水处理的废水处理装置(2)、冷却塔(3)、用于储存冷却水的冷水池(4)、用于喷淋热渣包(52)的喷淋舱(5)及用于输入冷却水进行喷淋的喷淋管道(6)，所述热水池(1)上安装有热水输出管道(71)，所述热水输出管道(71)与冷却塔(3)连接且其上安装有热水输出泵(711)，所述热水输出管道(71)上设有用于将热水导入废水处理装置(2)的热水输出分支管道(72)，所述冷却塔(3)与冷水池(4)通过冷水管道(73)连接，所述废水处理装置(2)通过冷水输入管道(75)与冷水池(4)连通，所述冷水池(4)通过冷水输出管道(74)与所述喷淋管道(6)连接，且所述冷水输出管道(74)上安装有冷水输出泵(741)，所述喷淋舱(5)上连接有热水回流管道(51)，所述热水回流管道(51)连接于所述热水池(1)。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述喷淋舱的高度高于所述热水池(1)。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述热水池(1)上连接有渣场雨水收集管道(81)，所述渣场雨水收集管道(81)上安装有渣场雨水收集泵(82)，且所述渣场雨水收集管道(81)上连接有用于收集渣场场地内雨水的渣场场地雨水收集池(83)。
4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述渣场雨水收集泵(82)为潜水泵。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述冷水池(4)上连接有用于输入外部补水的补水管道(84)，所述补水管连接于用于储存消防应急用水的消防用水储存设备上。
6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述冷水池(4)上连接有初期雨水收集管(85)，所述初期雨水收集管(85)上安装有初期雨水收集泵(86)且其连接有用于初期收集雨水的初期雨水收集池(87)。
7.根据权利要求6所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述初期雨水收集泵(86)为端吸离心泵。
8.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述废水处理装置(2)包括石膏反应槽(21)、安装于所述石膏反应槽(21)上的石膏浓密机(22)、与石膏反应槽连通的石膏旋流站(23)、连接于所述石膏旋流站(23)处的真空带式过滤机(24)、与真空带式过滤机(24)和石膏反应槽连通的石膏后液池(25)、用于放入一次中和反应的第一中和槽(26)、用于氧化反应的氧化槽(27)、用于二次中和反应的第二中和槽(28)、用于液体分离的浓密池(29)及用于储存回用水的回用水池(291)，所述石膏后液池(25)、第一中和槽(26)、氧化槽(27)、第二中和槽(28)、浓密池(29)及回用水池(291)通过管道依次连通，所述热水池(1)通过热水输出分支管道(72)与所述石膏后液池(25)连通。
9.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述热水输出泵(711)为单级双吸离心泵。
10.根据权利要求1所述的一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统，其特征在于：所述冷水输出泵(741)为单级双吸离心泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220005587.5U CN216584551U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220005587.5U CN216584551U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216584551U true CN216584551U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81631447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220005587.5U Active CN216584551U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216584551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115417544A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-02 | 金隆铜业有限公司 | 冶炼厂废水处理方法 |
-
2022
- 2022-01-05 CN CN202220005587.5U patent/CN216584551U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115417544A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-02 | 金隆铜业有限公司 | 冶炼厂废水处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101875518B (zh) | 不锈钢酸洗废水的处理方法 | |
| CN216584551U (zh) | 一种铜冶炼厂渣包冷却水循环系统 | |
| CN110025920A (zh) | 铝灰渣的无害化处理方法以及装置 | |
| CN102534072B (zh) | 一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置 | |
| CN101816882A (zh) | 石灰法矿井水处理废浓浆作为湿法脱硫吸收剂 | |
| CN107902829B (zh) | 冷轧含油及乳化液废水回用工艺及其装置 | |
| CN218810913U (zh) | 炼钢厂浊环水处理系统 | |
| CN216890433U (zh) | 一种转炉热焖渣废水处理系统 | |
| CN104843905B (zh) | 高浓度切削液污水的预处理设备 | |
| CN209338280U (zh) | 一种钢厂浊环水处理装置 | |
| CN116081895A (zh) | 一种钢渣生产线配套浊环水处理系统 | |
| CN115057554B (zh) | 一种轧钢浊环水的净化系统 | |
| CN108395049A (zh) | 污水处理系统 | |
| CN114291936A (zh) | 一种转炉热焖渣废水处理系统 | |
| CN201942582U (zh) | 一种冶金废水处理装置 | |
| CN215610423U (zh) | 一种火法冶炼烟气中氟的去除系统 | |
| CN104118954B (zh) | 一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置 | |
| CN105481142B (zh) | 铜片研磨废水处理回用系统 | |
| CN106698795B (zh) | 一种铜冶炼废水零排放回收利用方法 | |
| CN200958070Y (zh) | 一元化洗浴废水处理回用装置 | |
| CN113209781A (zh) | 一种火法冶炼烟气中氟的去除系统及其方法 | |
| CN219823945U (zh) | 一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统 | |
| CN207862107U (zh) | 一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统 | |
| CN102503020B (zh) | 中水回用装置及其在危险废物处理中的应用 | |
| CN110282774A (zh) | 一种不锈钢生产中酸洗废水的零排放处理工艺及设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |