CN216584070U - 一种升降机构自动限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降机构自动限位装置，包括：用于固定在周围墙体上的定位柱、用于使升降机构停止上升的控制机构、可与升降机构相抵接以按下所述控制机构的抵接部、及固定底板；所述固定底板固定设置在所述定位柱上；所述控制机构固定设置在所述固定底板上；所述抵接部的一端转动设置在所述固定底板上，所述抵接部的另一端向外延伸到升降机构的滑动轨迹处；所述控制机构与升降机构的驱动装置电连接；本实用新型可以在升降机构上升到特定位置处后使升降机构停止上升，安装过程简单方便，灵敏度高。

Description

一种升降机构自动限位装置

技术领域

本实用新型涉及升降设备控制技术领域，更具体地说，涉及一种升降机构自动限位装置。

背景技术

在现有的表演过程中，通过钢丝悬挂物品在空中升降，以达到飞天的效果，是较为常见的艺术手段；但是对于一些物品的升降过程，通常使用人眼进行观察判断物品的升降高度，再手动控制开关对物品的升降过程进行控制。人们在地面上对高空的物品进行观察，由于存在高度差，很容易出现视觉误差，进而导致物品在升起过程中的高度过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降机构自动限位装置，来解决现有的升降装置容易出现升起的高度超过预设高度的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种升降机构自动限位装置，包括：用于固定在周围墙体上的定位柱、用于控制升降机构的驱动电机以对升降机构的上升幅度进行限位的控制机构、一端可与所述控制机构的开关端抵接且另一端可与升降机构相抵接的抵接部、及固定底板；所述固定底板固定设置在所述定位柱上；所述控制机构固定设置在所述固定底板上；所述抵接部的一端转动设置在所述固定底板上、且所述抵接部的另一端向外延伸到升降机构的上升轨道上；所述控制机构与升降机构的驱动装置电连接；在升降机构上升到预设位置处的情况下，升降机构与所述抵接部的另一端相抵接，所述抵接部的一端与控制机构的开关端抵紧，以使升降机构停止上升。

可选的，所述控制机构包括：外护壳体、电路板、及微动开关，所述外护壳体通过螺丝固定设置在所述固定底板上；所述电路板设置在所述外护壳体内部，所述微动开关设置在所述电路板上，并延伸到所述外护壳体外侧；所述外护壳体上还设有金属弹片，所述金属弹片的一端盖设在所述微动开关上，所述金属弹片的另一端呈直角弯折后固定设置在所述外护壳体上；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部向上转动后与金属弹片的一端相互压紧后按下所述微动开关。

可选的，所述金属弹片的一端还设有用于降低所述抵接部与金属弹片之间摩擦力的金属轴承；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部向上转动后与所述金属轴承相互压紧后按下所述微动开关。

可选的，所述抵接部包括：旋转环和用于配重且用于与升降机构相接触的金属杆；所述固定底板上设有用于防止所述金属杆过度旋转的限位块；所述旋转环通过螺丝转动设置在所述固定底板上；所述金属杆的一端固定设置在所述旋转环上；所述旋转环的外侧还设有用于压紧所述控制机构的突块；所述突块还沿所述旋转环的周向向上延伸；在所述抵接部向下转动的情况下，所述金属杆与所述限位块相抵接；在所述抵接部向上转动的情况下，所述突块与所述控制机构相互压紧；且所述突块还与所述限位块相抵接。

可选的，所述金属杆与所述旋转环的连接处还设有与所述限位块相适配的限位槽；在所述金属杆没有与升降结构相接触的情况下，所述金属杆向下旋转，所述限位块卡接在所述限位槽中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本申请提供一种升降机构自动限位装置，包括：用于固定在周围墙体上的定位柱、用于控制升降机构的驱动电机以对升降机构的上升幅度进行限位的控制机构、一端可与所述控制机构的开关端抵接且另一端可与升降机构相抵接的抵接部、及固定底板；所述固定底板固定设置在所述定位柱上；所述控制机构固定设置在所述固定底板上；所述抵接部的一端转动设置在所述固定底板上、且所述抵接部的另一端向外延伸到升降机构的上升轨道上；所述控制机构与升降机构的驱动装置电连接；在升降机构上升到预设位置处的情况下，升降机构与所述抵接部的另一端相抵接，所述抵接部的一端与控制机构的开关端抵紧，以使升降机构停止上升；本实用新型可以在升降机构上升到特定位置处后使升降机构停止上升，安装过程简单方便，灵敏度高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的抵接部示意图；

图3是本实用新型的控制机构示意图；

图中：1、定位柱；2、控制机构；21、外护壳体；22、电路板；23、微动开关；24、金属弹片；25、金属轴承；3、抵接部；31、旋转环；32、金属杆； 33、突块；34、限位槽；4、固定板；41、限位块；。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种升降机构自动限位装置，包括：用于固定在周围墙体上的定位柱1、用于控制升降机构的驱动电机以对升降机构的上升幅度进行限位的控制机构2、一端可与所述控制机构2的开关端抵接且另一端可与升降机构相抵接的抵接部3、及固定底板；所述固定底板固定设置在所述定位柱1上；所述控制机构2固定设置在所述固定底板上；所述抵接部3的一端转动设置在所述固定底板上、且所述抵接部3的另一端向外延伸到升降机构的上升轨道上；所述控制机构2与升降机构的驱动装置电连接；在升降机构上升到预设位置处的情况下，升降机构与所述抵接部3的另一端相抵接，所述抵接部3的一端与控制机构2的开关端抵紧，以使升降机构停止上升。

具体来说，在使用过程中，需要讲本装置固定设置在升降机构的升降轨迹上，所述定位住的作用是与周围的墙体、支撑柱等建筑物相固定，以实现定位功能，所述抵接部3转动设置在固定底板上，当所述升降机构上升到特定位置处的情况下，抵接部3被升降机构向上顶起，抵接部3向上旋转的过程中按下所述控制机构2，所述升降机构收到所述控制机构2的作用停止上升。进一步的，升降机构上用于与所述抵接部3相抵接的物品，可以是升降机构所抬升的物品，也可以是固定在升降绳索上的用于抬升所述抵接部3的定位装置，当升降绳索缠绕上升到特定位置处后，所述定位装置与抵接部3相接触，以使升降机构停止上升。而想要使升降机构上升到特定的导读，一方面可以调整升降绳索上的定位装置的高度。另一方面可以调整本实用新型的固定位置以确定特定的上升高度。

进一步的，所述控制机构2包括：外护壳体21、电路板22、及微动开关23，所述外护壳体21通过螺丝固定设置在所述固定底板上；所述电路板22设置在所述外护壳体21内部，所述微动开关23设置在所述电路板22上，并延伸到所述外护壳体21外侧；所述外护壳体21上还设有金属弹片24，所述金属弹片24 的一端盖设在所述微动开关23上，所述金属弹片24的另一端呈直角弯折后固定设置在所述外护壳体21上；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部3向上转动后与金属弹片24的一端相互压紧后按下所述微动开关23。

具体来说，为了避免微动开关23长期与抵接部3摩擦而发生磨损，在所述微动开关23上设有金属弹片24，当抵接部3旋转之后，抵接部3与金属弹片24 之间相互压紧，金属弹片24被压向下，并按下所述微动开关23。

进一步的，所述金属弹片24的一端还设有用于降低所述抵接部3与金属弹片24之间摩擦力的金属轴承25；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部3向上转动后与所述金属轴承25相互压紧后按下所述微动开关23。

具体来说，抵接部3在旋转过程中容易与金属弹片24的端头位置卡住而无法旋转，因此为了降低所述金属弹片24与抵接部3之间的摩擦力，避免发生相互卡住的情况，所述金属弹片24上设有一用于与抵接部3相抵接的金属轴承25，以滚动的方式防止发生卡住的情况。

进一步的，所述抵接部3包括：旋转环31和用于配重且用于与升降机构相接触的金属杆32；所述固定底板上设有用于防止所述金属杆32过度旋转的限位块41；所述旋转环31通过螺丝转动设置在所述固定底板上；所述金属杆32 的一端固定设置在所述旋转环31上；所述旋转环31的外侧还设有用于压紧所述控制机构2的突块33；所述突块33还沿所述旋转环31的周向向上延伸；在所述抵接部3向下转动的情况下，所述金属杆32与所述限位块41相抵接；在所述抵接部3向上转动的情况下，所述突块33与所述控制机构2相互压紧；且所述突块33还与所述限位块41相抵接。

具体来说，金属杆32的作用是将提供配重，在升降机构没有与抵接部3接触的情况下，通过金属杆32的重力使所述旋转环31向下转动。且金属杆32向外延伸，用于与升降机构相接触，当升降机构上升到特定位之后，与金属杆 32相接触，使金属杆32向上抬升，以使突块33压在所述驱动装置(也就是所属驱动装置的金属弹片24上)。

进一步的，所述金属杆32与所述旋转环31的连接处还设有与所述限位块 41相适配的限位槽34；在所述金属杆32没有与升降结构相接触的情况下，所述金属杆32向下旋转，所述限位块41卡接在所述限位槽34中。

综上所述，本申请的实用新型结构简单，安装方便，在所述升降机构上升到特定高度后，可以使升降机构停止上升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种升降机构自动限位装置，其特征在于，包括：用于固定在周围墙体上的定位柱、用于控制升降机构的驱动电机以对升降机构的上升幅度进行限位的控制机构、一端可与所述控制机构的开关端抵接且另一端可与升降机构相抵接的抵接部、及固定底板；

所述固定底板固定设置在所述定位柱上；所述控制机构固定设置在所述固定底板上；所述抵接部的一端转动设置在所述固定底板上、且所述抵接部的另一端向外延伸到升降机构的上升轨道上；

所述控制机构与升降机构的驱动装置电连接；

在升降机构上升到预设位置处的情况下，升降机构与所述抵接部的另一端相抵接，所述抵接部的一端与控制机构的开关端抵紧，以使升降机构停止上升。

2.根据权利要求1所述的一种升降机构自动限位装置，其特征在于，所述控制机构包括：外护壳体、电路板、及微动开关，所述外护壳体通过螺丝固定设置在所述固定底板上；所述电路板设置在所述外护壳体内部，所述微动开关设置在所述电路板上，并延伸到所述外护壳体外侧；

所述外护壳体上还设有金属弹片，所述金属弹片的一端盖设在所述微动开关上，所述金属弹片的另一端呈直角弯折后固定设置在所述外护壳体上；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部向上转动后与金属弹片的一端相互压紧后按下所述微动开关。

3.根据权利要求2所述的一种升降机构自动限位装置，其特征在于，所述金属弹片的一端还设有用于降低所述抵接部与金属弹片之间摩擦力的金属轴承；在升降机构上升到预设位置处的情况下，所述抵接部向上转动后与所述金属轴承相互压紧后按下所述微动开关。

4.根据权利要求1所述的一种升降机构自动限位装置，其特征在于，所述抵接部包括：旋转环和用于配重且用于与升降机构相接触的金属杆；所述固定底板上设有用于防止所述金属杆过度旋转的限位块；所述旋转环通过螺丝转动设置在所述固定底板上；所述金属杆的一端固定设置在所述旋转环上；

所述旋转环的外侧还设有用于压紧所述控制机构的突块；所述突块还沿所述旋转环的周向向上延伸；

在所述抵接部向下转动的情况下，所述金属杆与所述限位块相抵接；

在所述抵接部向上转动的情况下，所述突块与所述控制机构相互压紧；且所述突块还与所述限位块相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种升降机构自动限位装置，其特征在于，所述金属杆与所述旋转环的连接处还设有与所述限位块相适配的限位槽；在所述金属杆没有与升降结构相接触的情况下，所述金属杆向下旋转，所述限位块卡接在所述限位槽中。

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