CN216579494U

CN216579494U - 一种抗菌型纺粘无纺布

Info

Publication number: CN216579494U
Application number: CN202120316915.9U
Authority: CN
Inventors: 孙林华
Original assignee: Hubei Jinweikang Protective Equipment Co ltd
Current assignee: Hubei Jinweikang Protective Equipment Co ltd
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-02-04

Abstract

本实用新型公开的属于无纺布技术领域，具体为一种抗菌型纺粘无纺布，包括纺粘无纺布层，所述纺粘无纺布层外侧壁包覆所述面料基层，所述保护层粘接于所述面料基层外侧壁，所述保护层外侧壁设置所述拒水透气层，通过甲壳素层内热合连接的由玻璃纤维制成的加强层，可以增强防粘无纺布的强度，且甲壳素层具有良好的安全无毒和抗菌性增加防粘无纺布的抗菌性，离子杀菌层可以提升纺粘无纺布的杀菌能力，竹炭纤维层能够增加无纺布吸附外部异味的功能，同时，由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成的面料基层，提升了整个布料的耐高温性和耐老化性，有较好的应用前景。

Description

一种抗菌型纺粘无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种抗菌型纺粘无纺布。

背景技术

无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

现有的纺粘无纺布的功能较单一，无法实现强度、自清洁性与杀菌的综合性能，同时，其拒水性一般，布料表面的水珠容易渗透到布料内部，影响布料的使用寿命。

发明内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的纺粘无纺布中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种抗菌型纺粘无纺布，能够解决现有的纺粘无纺布的功能较单一，无法实现强度、自清洁性与杀菌的综合性能，同时，其拒水性一般，布料表面的水珠容易渗透到布料内部，影响布料的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗菌型纺粘无纺布，其包括：纺粘无纺布层、面料基层、保护层和拒水透气层，所述纺粘无纺布层外侧壁包覆所述面料基层，所述保护层粘接于所述面料基层外侧壁，所述保护层外侧壁设置所述拒水透气层，所述面料基层由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成。

作为本实用新型所述的一种抗菌型纺粘无纺布的一种优选方案，其中：所述保护层包括甲壳素层、离子杀菌层和竹炭纤维层，所述甲壳素层作为连接基层，所述离子杀菌层外侧壁通过热粘合设于所述甲壳素层外侧，所述竹炭纤维层以所述甲壳素层为中轴线与所述离子杀菌层对称设于所述甲壳素层另一侧，所述竹炭纤维层内填充有抗菌剂。

作为本实用新型所述的一种抗菌型纺粘无纺布的一种优选方案，其中：所述甲壳素层内设置有加强层，所述加强层由玻璃纤维制成。

与现有技术相比：通过甲壳素层内热合连接的由玻璃纤维制成的加强层，可以增强防粘无纺布的强度，且甲壳素层具有良好的安全无毒和抗菌性，可以增加防粘无纺布的抗菌性，离子杀菌层可以提升纺粘无纺布的杀菌能力，并且，竹炭纤维层能够增加无纺布吸附外部异味的功能，同时，由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成的面料基层，提升了整个布料的耐高温性和耐老化性，有较好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：100纺粘无纺布层、200面料基层、300保护层、310甲壳素层、320离子杀菌层、330竹炭纤维层、400拒水透气层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种抗菌型纺粘无纺布，通过甲壳素层内热合连接的由玻璃纤维制成的加强层，可以增强防粘无纺布的强度，且甲壳素层具有良好的安全无毒和抗菌性，可以增加防粘无纺布的抗菌性，离子杀菌层可以提升纺粘无纺布的杀菌能力，并且，竹炭纤维层能够增加无纺布吸附外部异味的功能，同时，由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成的面料基层，提升了整个布料的耐高温性和耐老化性，请参阅图1，包括，纺粘无纺布层100、面料基层200、保护层300和拒水透气层400。

请继续参阅图1，纺粘无纺布层100作为连接基层用于连接面料基层200；

请继续参阅图1，纺粘无纺布层100外侧壁包覆面料基层200，面料基层200由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成，提升了整个布料的耐高温性和耐老化性，有较好的应用前景；

请继续参阅图1-2，保护层300粘接于面料基层200外侧壁，具体的，保护层300具有甲壳素层310、离子杀菌层320和竹炭纤维层330，甲壳素层310作为连接基层，甲壳素层310内通过热合连接有加强层（图中未标识），加强层由玻璃纤维制成，甲壳素层100具有良好的安全无毒和抗菌性，可以增加防粘无纺布的抗菌性，离子杀菌层320外侧壁通过热粘合设于甲壳素层310外侧壁，离子杀菌层320的设置用于提升纺粘无纺布的杀菌能力，竹炭纤维层330以甲壳素层310为中轴线与离子杀菌层320对称粘接于甲壳素层310另一侧，竹炭纤维层330用于增加无纺布吸附外部异味的功能，抗菌剂层与甲壳素层310配合进一步提升纺粘无纺布的抗菌性；

请继续参阅图1，保护层300外侧壁包覆有拒水透气层400，拒水透气层400采用四氟乙烯为拒水材料，拒水透气层400用于提升纺粘无纺布整体的拒水性。

工作原理：该实用新型在使用时，甲壳素层310内通过热合连接的由玻璃纤维制成的加强层，可以增强防粘无纺布的强度，且甲壳素层310具有良好的安全无毒和抗菌性，可以增加防粘无纺布的抗菌性，离子杀菌层320可以提升纺粘无纺布的杀菌能力，并且，竹炭纤维层330能够增加无纺布吸附外部异味的功能，同时，由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成的面料基层200，提升了整个布料的耐高温性和耐老化性，有较好的应用前景。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种抗菌型纺粘无纺布，其特征在于，包括：纺粘无纺布层（100）、面料基层（200）、保护层（300）和拒水透气层（400），所述纺粘无纺布层（100）外侧壁包覆所述面料基层（200），所述保护层（300）粘接于所述面料基层（200）外侧壁，所述保护层（300）外侧壁设置所述拒水透气层（400），所述面料基层（200）由丙纶和涤纶两种纤维交织呈的斜纹面料组织结构组成。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布，其特征在于，所述保护层（300）包括甲壳素层（310）、离子杀菌层（320）和竹炭纤维层（330），所述甲壳素层（310）作为连接基层，所述离子杀菌层（320）外侧壁通过热粘合设于所述甲壳素层（310）外侧，所述竹炭纤维层（330）以所述甲壳素层（310）为中轴线与所述离子杀菌层（320）对称设于所述甲壳素层（310）另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌型纺粘无纺布，其特征在于，所述甲壳素层（310）内设置有加强层，所述加强层由玻璃纤维制成。