CN216579110U - 一种塑料挤出机快速降温装置 - Google Patents

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刘卫军
郭志伟
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Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体涉及一种塑料挤出机快速降温装置,包括底座,所述底座顶端设有支撑板,所述支撑板侧壁上通过连接座设有中空的连接座,所述连接座底部设有多个喷头,所述支撑板侧壁上设有散热板一,所述散热板一底部设有连接板一,所述连接板一右侧壁上设有散热板二,所述散热板二上端面开设有贯穿的通孔一,所述散热板二底部设有连接板二,所述连接板二左侧壁上设有散热板三,所述散热板三上开设有贯穿的通孔二,所述散热板三底部设有集水盆,且通孔二位于集水盆上方。该装置采用自然降温的方式对冷却液进行降温操作,双重降温效果更理想,降低能源的消耗和投入的成本,更符合实际的使用需求。

Description

一种塑料挤出机快速降温装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体涉及一种塑料挤出机快速降温装置。
背景技术
塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型;
例如申请号为2017108624308的专利文献,该实用新型专利通过对塑料挤出机内最能产生热量的发动机进行降温,可以有效的降低塑料挤出机内的温度,通过设置环形包裹管包裹在发动机外侧,可以有效的带走发动机上的热量,本新型水可以循环使用,不会产生浪费,而且利用水带走热量,能够高效的对发动机进行降温,但是采用降温冻水机对吸收热量的水进行降温操作,降温冻水机对水降温过程中会消耗大量的电力,长期运转增加企业投入的成本,因此,需要对塑料挤出机降温装置加以改进。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种塑料挤出机快速降温装置。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种塑料挤出机快速降温装置,包括底座,所述底座顶端设有支撑板,所述支撑板侧壁上通过连接座设有中空的连接座,所述连接座底部设有多个喷头,所述支撑板侧壁上设有散热板一,所述散热板一底部设有连接板一,所述连接板一右侧壁上设有散热板二,所述散热板二上端面开设有贯穿的通孔一,所述散热板二底部设有连接板二,所述连接板二左侧壁上设有散热板三,所述散热板三上开设有贯穿的通孔二,所述散热板三底部设有集水盆,且通孔二位于集水盆上方,所述集水盆底部设有导水管,所述底座上设有水箱,所述导水管的底部延伸进水箱内,所述水箱顶端设有支撑柱,且支撑柱顶端与散热板三底部固定连接,所述底座顶端还设有水泵,所述水泵的进气端设有进水管,所述进水管右侧端延伸进水箱内,所述水泵排气端设有排水管的一端,所述排水管的另一端设有盘管的一端,所述盘管的另一端设有连接管,所述连接管右侧端延伸进连接座内。
进一步地,多个所述喷头从前至后间隙排列在连接座的底部。
进一步地,所述散热板一、散热板二和散热板三均采用金属材质制成。
进一步地,所述散热板一、散热板二和散热板三上端面均为倾斜的斜面设计。
进一步地,所述集水盆为锥形集水盆。
本实用新型的有益效果是:
通过散热板一、散热板二和散热板三将冷却液中的热量吸收,对冷却液起到降温作用,冷却液从散热板一掉落至散热板二上和散热板二上掉落至散热板三上充分的水空气接触,将热量散发至空气中,对冷却液实现二次降温,该装置采用自然降温的方式对冷却液进行降温操作,双重降温效果更理想,降低能源的消耗和投入的成本,从而实现对塑料挤出机进行快速的降温,延长塑料挤出机的使用寿命,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的散热板二右视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,2、支撑板,3、连接座,4、喷头,5、散热板一,6、连接板一,7、散热板二,8、通孔一,9、连接板二,10、散热板三,11、通孔二,12、集水盆,13、导水管,14、水箱,15、支撑柱,16、水泵,17、进水管,18、排水管,19、盘管,20、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种塑料挤出机快速降温装置,包括底座1,底座1顶端设有支撑板2,支撑板2侧壁上通过连接座设有中空的连接座3,连接座3底部设有多个喷头4,支撑板2侧壁上设有散热板一5,散热板一5底部设有连接板一6,连接板一6右侧壁上设有散热板二7,散热板二7上端面开设有贯穿的通孔一8,散热板二7底部设有连接板二9,连接板二9左侧壁上设有散热板三10,散热板三10上开设有贯穿的通孔二11,散热板三10底部设有集水盆12,且通孔二11位于集水盆12上方,集水盆12底部设有导水管13,底座1上设有水箱14,导水管13的底部延伸进水箱14内,水箱14顶端设有支撑柱15,且支撑柱15顶端与散热板三10底部固定连接,底座1顶端还设有水泵16,水泵16的进气端设有进水管17,进水管17右侧端延伸进水箱14内,水泵16排气端设有排水管18的一端,排水管18的另一端设有盘管19的一端,盘管19的另一端设有连接管20,连接管20右侧端延伸进连接座3内。
优选的,多个喷头4从前至后间隙排列在连接座3的底部,方便将冷却热排出至散热板一5上。
优选的,散热板一5、散热板二7和散热板三10均采用金属材质制成,可快速的将冷却液中的热量吸收,并散发至空气中。
优选的,散热板一5、散热板二7和散热板三10上端面均为倾斜的斜面设计,方便冷却液的流动。
优选的,集水盆12为锥形集水盆,方便将冷却液集中收集。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将盘管19缠绕于待降温的塑料挤出机上,通过水泵16将水箱14内的冷却液通过进水管17和排水管18输送进盘管19内,通过盘管19内的冷却液对塑料挤出机进行降温操作,经过降温后的冷却液通过连接管20输送进连接座3内,并通过喷头4输送至散热板一5上,并沿着散热板一5的顶部向右侧流动,通过散热板一5右侧掉落至散热板二7上,液体在散热板二7的顶部流动,并通过通孔一8掉落至散热板三10上,液体在散热板三10上流动,通过通孔二11掉落至集水盆12内,通过导水管13输送进水箱14内收集,实现冷却水的旋转使用,通过散热板一5、散热板二7和散热板三10将冷却液中的热量吸收,对冷却液起到降温作用,冷却液从散热板一5掉落至散热板二7上和散热板二7上掉落至散热板三10上充分的水空气接触,将热量散发至空气中,对冷却液实现二次降温。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料挤出机快速降温装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端设有支撑板(2),所述支撑板(2)侧壁上通过连接座设有中空的连接座(3),所述连接座(3)底部设有多个喷头(4),所述支撑板(2)侧壁上设有散热板一(5),所述散热板一(5)底部设有连接板一(6),所述连接板一(6)右侧壁上设有散热板二(7),所述散热板二(7)上端面开设有贯穿的通孔一(8),所述散热板二(7)底部设有连接板二(9),所述连接板二(9)左侧壁上设有散热板三(10),所述散热板三(10)上开设有贯穿的通孔二(11),所述散热板三(10)底部设有集水盆(12),且通孔二(11)位于集水盆(12)上方,所述集水盆(12)底部设有导水管(13),所述底座(1)上设有水箱(14),所述导水管(13)的底部延伸进水箱(14)内,所述水箱(14)顶端设有支撑柱(15),且支撑柱(15)顶端与散热板三(10)底部固定连接,所述底座(1)顶端还设有水泵(16),所述水泵(16)的进气端设有进水管(17),所述进水管(17)右侧端延伸进水箱(14)内,所述水泵(16)排气端设有排水管(18)的一端,所述排水管(18)的另一端设有盘管(19)的一端,所述盘管(19)的另一端设有连接管(20),所述连接管(20)右侧端延伸进连接座(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机快速降温装置,其特征在于:多个所述喷头(4)从前至后间隙排列在连接座(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机快速降温装置,其特征在于:所述散热板一(5)、散热板二(7)和散热板三(10)均采用金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机快速降温装置,其特征在于:所述散热板一(5)、散热板二(7)和散热板三(10)上端面均为倾斜的斜面设计。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机快速降温装置,其特征在于:所述集水盆(12)为锥形集水盆。
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