CN216578221U - 一种方便调整的重型撕边刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便调整的重型撕边刀架，其特征在于：刀架体头部铰接有一刀架头，尾部铰接有一抱轴组件，头部上端固定有一气缸，其活塞杆铰接在刀架头上，气缸通过气管与压缩空气系统相连，压缩空气系统还包括一气压调节装置，刀架体头部上端还有一限位螺丝，顶在刀架头的尾部上，限位螺丝用一弹性压角防松，刀架头的刀头本体尾部与刀架体铰接，头部通过一螺纹通孔安装有一装刀柱，螺纹通孔上端有缺口和锁紧螺丝，装刀柱安装撕边刀；这种结构的撕边刀架，在刀架粗定位、撕边刀精确定位、撕边刀间隙调整、切断压力调整等方面很方便，快速、准确，解决了打印纸生产时能方便调整刀具位置和切断压力的技术问题。

Description

一种方便调整的重型撕边刀架

技术领域

本发明涉及一种打印纸加工设备，特别是涉及一种方便调整的重型撕边刀架。

背景技术

带输送孔的电脑打印纸常常需要在输送孔边用虚线刀切出撕边线，以便客户打印后把两边输送孔部分撕掉，特别是多联的无碳复写打印纸，撕掉输送孔部分后，多联自然分开，分层分发方便。这种撕边线在生产加工中采用圆形虚线刀具切割，虚线刀安装在一撕边刀架上，一般每条撕边线用一把刀加工，撕边刀架安装在一条固定的圆安装轴上。这种刀具的切割原理是：采用一条具有光滑、硬质表面的圆形底刀辊，纸张底刀辊表面上绕行一段，底刀辊并具有主动旋转动力可带动连续纸张运行，刀具刀口压在纸上，并给予刀具一定的弹性压力，刀具用这种弹性压力把打印纸切断，虚线刀刃口部分则可切断纸张，缺口部分则保留纸张不被切断，从而形成虚实相间的撕边线。现有刀架的刀具的弹性压力采用一螺钉坚固压力弹簧实现，手动调节，这种调节方法没有具体数值，压力大小依赖于操作工人的经验和手感，往往要经过多次调整才能达到理想的状态，调整很不方便。同时刀具的横向定位只有通过调整撕边刀架在主设备固定的安装轴上的安装位置进行调整，也要经过多次调整产品和刀架的相对位置才能达到理想状态，调整也很不方便。

需要特别说明的是，一、本说明书中采用了“铰接”一词作为零件的连接方式，铰接即二个零件使用圆柱销式连接，圆柱销固定在其中一个零件上，另一件可绕圆柱销做旋转运动。二、本说明书中所述的“叉口”是指零件的端头部分把中间去除，保留两侧边呈叉形（与之相配的另一零件则把两边去除保留中间部分，配合铰接安装后可相对自由转动，文中不再缀述）。三、关于方向的描述，按图纸主视图的方向，图左边为头部，图右边为尾部，图上边为上，图下边为下。

发明内容

本发明目的是提供一种方便调整的重型撕边刀架，解决打印纸生产时能方便调整刀具位置和切断压力的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：方便调整的重型撕边刀架，包括刀架体，所述刀架体头部下端有一长叉口，长叉口中用一圆柱销Ⅰ铰接有一刀架头；所述刀架体尾部呈内弧直角形，尾端开有一短叉口，下端开有一直角叉口，直角叉口中用一圆柱销Ⅱ铰接有一抱轴组件，所述抱轴组件包括一连接块，连接块一端与直角叉口铰接，另一端用一圆柱销Ⅲ铰接在一过渡叉上，过渡叉上端通过一螺栓和一大垫片固定在短叉口中。

所述刀架体头部上端固定有一气缸，所述气缸的活塞杆通过刀架体上的通孔铰接在刀架头上；所述气缸通过气管与压缩空气系统相连，所述压缩空气系统还包括一气压调节装置。

所述刀架体头部上端气缸后旁还有一限位螺丝，限位螺丝下半部分通过螺纹安装在刀架体上，下平面顶在刀架头的尾部上平面；限位螺丝上半部分为表面有直纹凹槽的圆柱形，旁边有一弹性压角；所述弹性压角由上脚和下脚组成直角形结构，上脚从中间压出棱角嵌入限位螺丝上的直纹凹槽中，下脚用二个螺钉固定在刀架体上。

所述刀架头包括刀头本体，刀头本体尾部嵌入长叉口中并与刀架体铰接，头部通过一螺纹通孔安装有一装刀柱，螺纹通孔上端轴向开有缺口，在刀头本体头部上端中间与缺口垂直方向位置通过螺纹连接安装有一锁紧螺丝。

所述装刀柱一端为滚花圆柱，另一端有一轴颈，轴颈上安装有撕边刀，撕边刀侧边安装有一卡簧。

上述弹性压角采用弹簧钢制造。

上述的方便调整的重型撕边刀架的工作原理：刀架粗定位：把所述刀架体的尾部架于主设备安装轴上，根据产品撕边线的位置的要求初步找准安装位置，把抱轴组件的连接块、过渡叉、螺栓、大垫片绕过安装轴并把螺栓锁紧固定在短叉口中。

撕边刀精确定位：通过手动旋转装刀柱的滚花圆柱精确调整撕边刀的横向位置，然后锁紧刀头本体头部上端的锁紧螺丝，使螺纹通孔上端收缩压紧装刀柱以保持整撕边刀的横向位置不变。

撕边刀间隙调整：把撕边刀安装在装刀柱上后，把刀刃与主设备底刀辊接触上形成无间隙接触，调整限位螺丝的位置使用其下端正好顶在刀架头的尾部上平面；调整弹性压角的位置，使其上脚的棱角嵌入限位螺丝上的直纹凹槽中，把下脚用二个螺钉固定在刀架体上。

撕边刀切断压力调整：刀架体头部上端固定的气缸通过气管与压缩空气系统相连，压缩空气系统包括气压调节装置，通过气压调节装置设定气缸的压力，通过气缸的活塞杆把压力传递到刀架头上，再传递到撕边刀上，撕边刀即可获得稳定的切断压力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的这种方便调整的重型撕边刀架，刀架体头部下端长叉口中用一圆柱销Ⅰ铰接有一刀架头；这种结构刀架头可绕圆柱销Ⅰ在刀架头上旋转，方便在底刀辊或产品造成撕边刀跳动时能利用弹性压力保护刀刃不损坏；刀架体尾部直角叉口中用一圆柱销Ⅱ铰接有一抱轴组件，安装使用时可把刀架体的尾部架于主设备安装轴上，初步找准安装位置，把抱轴组件的连接块、过渡叉、螺栓、大垫片绕过安装轴并把螺栓锁紧固定在短叉口中，安装方便，稍松动螺栓进行初步定位调整也很方便。刀架体头部上端固定有一气缸，气缸的活塞杆通过刀架体上的通孔铰接在刀架头上，所述气缸通过气管与一压缩空气系统相连，所述压缩空气系统还包括一气压调节装置；这种结构通过气压调节装置设定气缸的压力，通过气缸的活塞杆把压力传递到刀架头上，再传递到撕边刀上，撕边刀即可获得稳定的切断压力；只要设定好气压即可，不需要通过手动调整压力，调整方便、快速，压力稳定可靠。刀架体头部上端限位螺丝和弹性压角的结构，可通过限位螺丝准确调整和限制刀架头的上下位置，保持刀刃与底刀辊接触上，并用弹性压角有效防止限位螺丝在运行中松动。刀架头的刀头本体尾部嵌入长叉口中并与刀架体铰接，头部通过一螺纹通孔安装装刀柱，螺纹通孔上端轴向开有缺口和锁紧螺丝，采用这种方法调整横向位置可获得较小的位移，从而进行精细调整，调整也很方便，同时采用缺口及锁紧螺丝锁紧原理可有效抱紧装刀柱，从而在运行中保持撕边刀横向位置。装刀柱的滚花圆柱很适合于手动操作。

综上所述，这种方便调整的重型撕边刀架，在刀架粗定位、撕边刀精确定位、撕边刀间隙调整、切断压力调整等方面很方便，快速、准确，解决了打印纸生产时能方便调整刀具位置和切断压力的技术问题。

附图说明

附图1是本发明的实施例装配结构的主视图。

附图2是本发明的实施例装配结构的俯视图。

附图符号说明：1—刀架体；2—圆柱销Ⅰ；3—刀架头；4—圆柱销Ⅱ；5—抱轴组件；6—气缸；7—限位螺丝；8—弹性压角；9—撕边刀；10—安装轴。

具体实施方式

为使本发明的实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面进一步结合附图对本发明方案作详细描述。

如附图1和图2所示，本发明的这种方便调整的重型撕边刀架，包括刀架体1，所述刀架体1头部下端有一长叉口11，长叉口11中用一圆柱销Ⅰ2铰接有一刀架头3；所述刀架体1尾部呈内弧直角形，尾端开有一短叉口12，下端开有一直角叉口13，直角叉口13中用一圆柱销Ⅱ4铰接有一抱轴组件5，所述抱轴组件5包括一连接块51，连接块51一端与直角叉口13铰接，另一端用一圆柱销Ⅲ52铰接在一过渡叉53上，过渡叉53上端通过一螺栓54和一大垫片55固定在短叉口12中。这种结构刀架头3可绕圆柱销Ⅰ2在刀架头3上旋转，方便在底刀辊或产品造成撕边刀9跳动时能利用弹性压力保护刀刃不损坏；同时安装使用时可把所述刀架体1的尾部架于主设备安装轴10上，初步找准安装位置，把抱轴组件5的连接块51、过渡叉53、螺栓54、大垫片55绕过安装轴10并把螺栓54锁紧固定在短叉口12中，安装方便，稍松动螺栓54进行初步定位调整也很方便。

所述刀架体1头部上端固定有一气缸6，所述气缸6的活塞杆通过刀架体1上的通孔铰接在刀架头3上；所述气缸6通过气管与一压缩空气系统（实例图中未标示）相连，所述压缩空气系统还包括一气压调节装置。通过气压调节装置可设定气缸6的压力，通过气缸6的活塞杆把压力传递到刀架头3上，再传递到撕边刀9上，撕边刀9即可获得稳定的切断压力，这种切断压力施加方法比传统的弹簧压力调整方便，压力值可数字化，每次调整只要按设定数字即可，实际操作时可总结产品层数与压力值的对应关系，快速调整，改变以往调整弹簧压力凭手感和经验的状态。

所述刀架体1头部上端气缸6后旁还有一限位螺丝7，限位螺丝7下半部分通过螺纹安装在刀架体1上，下平面顶在刀架头3的尾部上平面；限位螺丝7上半部分为表面有直纹凹槽的圆柱形，旁边有一弹性压角8；所述弹性压角8采用弹簧钢制造；所述弹性压角8由上脚和下脚组成直角形结构，上脚从中间压出棱角嵌入限位螺丝7上的直纹凹槽中，下脚用二个螺钉固定在刀架体1上。通过这种限位螺丝7准确调整和限制刀架头3的上下位置，保持刀刃与底刀辊接触上，并用弹性压角8有效防止限位螺丝7在运行中松动，这种防松技术很适用于这种需要经常调整的螺丝防松，且操作简单，不需要借助工具即可调整，防松效果好。

所述刀架头3包括刀头本体31，刀头本体31尾部嵌入长叉口11中并与刀架体1铰接，头部通过一螺纹通孔32安装有一装刀柱33，螺纹通孔32上端轴向开有缺口34，刀头本体31头部上端中间与缺口34垂直方向位置通过螺纹连接安装有一锁紧螺丝35。这里的螺纹通孔32及装刀柱33相配的螺纹可采用细牙螺纹，采用这种方法调整横向位置可获得较小的位移，从而进行精细调整，调整也很方便，同时采用缺口34及锁紧螺丝35锁紧原理可有效抱紧装刀柱33，从而在运行中保持撕边刀9横向位置。

所述装刀柱33一端为滚花圆柱，另一端有一轴颈，轴颈上安装有撕边刀9，撕边刀9侧边安装有一卡簧36。滚花圆柱很适合于手动操作，施力不打滑，轴颈尺寸与撕边刀9的轴承内孔相配，安装后用卡簧36限位，当然也可以用螺纹加螺母方式进行限位。

上述的方便调整的重型撕边刀架的工作原理：刀架粗定位：把所述刀架体1的尾部架于主设备安装轴10上，根据产品撕边线的位置的要求初步找准安装位置，把抱轴组件5的连接块51、过渡叉53、螺栓54、大垫片55绕过安装轴10并把螺栓54锁紧固定在短叉口12中。

撕边刀精确定位：通过手动旋转装刀柱33的滚花圆柱精确调整撕边刀9的横向位置，然后锁紧刀头本体31头部上端的锁紧螺丝35，使螺纹通孔32上端收缩压紧装刀柱33以保持整撕边刀9的横向位置不变。

撕边刀间隙调整：把撕边刀9安装在装刀柱33后，把刀刃与主设备底刀辊接触上形成无间隙接触，调整限位螺丝7的位置使用其下端正好顶在刀架头3的尾部上平面；调整弹性压角8的位置，使其上脚的棱角嵌入限位螺丝7上的直纹凹槽中，把下脚用二个螺钉固定在刀架体1上。

撕边刀切断压力调整：刀架体1头部上端固定的气缸6通过气管与压缩空气系统相连，压缩空气系统包括气压调节装置，通过气压调节装置设定气缸6的压力，通过气缸6的活塞杆把压力传递到刀架头3上，再传递到撕边刀9上，撕边刀9即可获得稳定的切断压力。

本发明所述技术方案使用普通材料，适合于工业化生产，具有可实现性和实用性。

Claims (2)

1.一种方便调整的重型撕边刀架，包括刀架体（1），其特征在于：所述刀架体（1）头部下端有一长叉口（11），长叉口（11）中用一圆柱销Ⅰ（2）铰接有一刀架头（3）；所述刀架体（1）尾部呈内弧直角形，尾端开有一短叉口（12），下端开有一直角叉口（13），直角叉口（13）中用一圆柱销Ⅱ（4）铰接有一抱轴组件（5），所述抱轴组件（5）包括一连接块（51），连接块（51）一端与直角叉口（13）铰接，另一端用一圆柱销Ⅲ（52）铰接在一过渡叉（53）上，过渡叉（53）上端通过一螺栓（54）和一大垫片（55）固定在短叉口（12）中；

所述刀架体（1）头部上端固定有一气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆通过刀架体（1）上的通孔铰接在刀架头（3）上；所述气缸（6）通过气管与压缩空气系统相连，所述压缩空气系统还包括一气压调节装置；

所述刀架体（1）头部上端气缸（6）后旁还有一限位螺丝（7），限位螺丝（7）下半部分通过螺纹安装在刀架体（1）上，下平面顶在刀架头（3）的尾部上平面；限位螺丝（7）上半部分为表面有直纹凹槽的圆柱形，旁边有一弹性压角（8）；所述弹性压角（8）由上脚和下脚组成直角形结构，上脚从中间压出棱角嵌入限位螺丝（7）上的直纹凹槽中，下脚用二个螺钉固定在刀架体（1）上；

所述刀架头（3）包括刀头本体（31），刀头本体（31）尾部嵌入长叉口（11）中并与刀架体（1）铰接，头部通过一螺纹通孔（32）安装有一装刀柱（33），螺纹通孔（32）上端轴向开有缺口（34），在刀头本体（31）头部上端中间与缺口（34）垂直方向位置通过螺纹连接安装有一锁紧螺丝（35）；

所述装刀柱（33）一端为滚花圆柱，另一端有一轴颈，轴颈上安装有撕边刀（9），撕边刀（9）侧边安装有一卡簧（36）。

2.如权利要求1所述的方便调整的重型撕边刀架，其特征还在于：所述弹性压角（8）采用弹簧钢制造。

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