CN216576991U - 一种用于门窗安装的孔位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗技术领域，尤其为一种用于门窗安装的孔位加工装置，包括孔位加工箱体，所述孔位加工箱体一侧安装有第一电机固定箱，所述第一电机固定箱内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过孔位加工箱体连接有第一传送滚轮。该门窗空位加工制作设置了粉尘收集箱，通过吸尘器进行将粉尘吸入粉尘收集箱，有利于提高生产效率防止粉尘堆积造成加工不便，该装置设置了传送滚轮，通过电机带动传送滚轮有利于，将加工物体进行移动，通过滑轨将电机进行控制移动，有利于将切割物体进行加工打磨，该装置设置了伸缩杆通过伸缩杆带动夹持板进行伸缩，有利于将切割物进行固定夹持，该装置有利于与相关装置进行拼接，有利于大量快速产生。

Description

一种用于门窗安装的孔位加工装置

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种用于门窗安装的孔位加工装置。

背景技术

门窗对于我们的家居生活来说是有着非常重要的作用，一方面是为了避风避雨，另一方便是为了家居安全，所以选择一款好的门窗是非常重要。现在使用比较多的就是铝合金门窗，不管是说价格问题还是说质量问题，铝合金门窗的性价比都是高的，在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。不同系列的型材结构设计的不一样，有内外都设置安装孔的，也有直接打拉片的(这种没有安装孔)，当然也有只在室内侧型材加工安装孔的(这种安装孔设置的比较好，因为只在室内侧设置安装孔，室外侧的型材是完整的，这样进水的可能性就降低了很多，相对而言提高了结构的防水性能)，如果你问的型材玻璃承重主要在室内型材上，那么我建议你只在室内侧型材上加工安装孔。另外还要考虑你的型材安装是否有刚副框，如果有，还要考虑安装孔与刚副框的连接，通过安装孔的膨胀螺栓要连接到刚副框上。

现有的门窗孔加工装置，多是需要人工用打磨装置进行加工，从而极易造成钻孔偏差，现有的打磨装置较为单一，无法对集聚在加工台表面的碎料物进行集中清理，给或装置造成极大困扰，一般装置采用手动清理装置，手动清理装置需要进行断电停机后才能进行清理，造成费时费力，影响装置的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于门窗安装的孔位加工装置，解决了有的打磨装置较为单一，无法对集聚在加工台表面的碎料物进行集中清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗安装的孔位加工装置，包括孔位加工箱体，所述孔位加工箱体一侧安装有第一电机固定箱，所述第一电机固定箱内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过孔位加工箱体连接有第一传送滚轮，所述第一传送滚轮两侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端安装有夹持板，所述夹持板一侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨表面安装有第一移动板，所述第一移动板表面安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨表面安装有第二移动板，所述第二移动板表面安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨表面安装有第一滑块，所述第一滑块表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端安装有第一打磨块，所述第一传送滚轮一端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端安装有固定板，所述固定板一侧安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端安装有第三电机固定箱，所述第三电机固定箱内部安装有第三电机，所述第二电机输出轴的一端安装有第二打磨块，所述第二打磨块下方安装有吸尘器，所述吸尘器一侧安装有粉尘通道管，所述粉尘通道管一端安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱一侧安装有粉尘收集箱开合门。

优选的，所述第三电机固定箱的上方安装有电动伸缩杆固定板，所述电动伸缩杆固定板底部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端安装有圆形夹持板，所述圆形夹持板下方安装有方形夹持板，所述方形夹持板底部安装有第四电动伸缩杆。

优选的，所述孔位加工箱体的底部安装有水箱，所述水箱内部的底部安装有水泵，所述水泵输出口的一端连接有水管，所述水管一端安装有水管喷头，所述水管一侧安装有第二电机固定箱，所述第二电机固定箱内部安装有第四电机，所述第四电机输出轴穿过孔位加工箱体连接有第二传送滚轮。

优选的，所述第二传送滚轮两侧均安装有第五电动滑轨，所述第五电动滑轨表面安装有第二滑块，所述第二滑块一侧安装有水管喷头固定板，所述水管喷头固定板一侧安装有第五电动伸缩杆。

优选的，所述第五电动伸缩杆一端安装有电机固定板，所述电机固定板一侧安装有第五电机，所述第五电机输出轴的一端安装有旋转毛刷，所述水管喷头固定板一侧安装有气管喷头固定板，所述气管喷头固定板一侧安装有电加热管。

优选的，所述第二传送滚轮下方安装有过滤网，所述过滤网底部安装有过滤器，所述过滤器一侧安装有过滤器固定箱，所述过滤器固定箱一侧安装有气箱，所述气箱内壁的底部安装有气泵，所述气泵输出口连接有气管，所述气管一端安装有气管喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该门窗空位加工制作设置了粉尘收集箱，通过吸尘器进行将粉尘吸入粉尘收集箱，有利于提高生产效率防止粉尘堆积造成加工不便，该装置设置了传送滚轮，通过电机带动传送滚轮有利于，将加工物体进行移动，通过滑轨将电机进行控制移动，有利于将切割物体进行加工打磨，该装置设置了伸缩杆通过伸缩杆带动夹持板进行伸缩，有利于将切割物进行固定夹持，该装置有利于与相关装置进行拼接，有利于大量快速产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第一孔位加工箱体剖视图；

图3为本实用新型的第二孔位加工箱体剖视图；

图4为本实用新型的第三孔位加工箱体剖视图。

图中：1孔位加工箱体；2第一传送滚轮；3夹持板；4第一伸缩杆；5第一移动板；6第一电动滑轨；7第二电机；8第二电动滑轨；9第一滑块；10 第二移动板；11第三电动滑轨；12第二滑块；13第五电动滑轨；14水管喷头固定板；15气管喷头固定板；16气管；17第五电动伸缩杆；18过滤器固定箱；19水箱；20水管；21第四电机；22第二电机固定箱；23第一电机； 24第一电机固定箱；25粉尘收集箱；26粉尘收集箱开门；27固定板；28第三伸缩杆；29第二伸缩杆；30第三电机固定箱；31第二打磨块；32第四电动伸缩杆；33方形夹持板；34圆形夹持板；35第三电动伸缩杆；36粉尘通道管；37吸尘器；38气泵；39气箱；40气管喷头；41第五电机；42旋转毛刷；43水管喷头；44过滤器；45过滤网；46水泵；47第二传送滚轮；48第三电机；49电动伸缩杆固定板；50第一打磨块；51电机固定板；52电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于门窗安装的孔位加工装置，包括孔位加工箱体1，孔位加工箱体1一侧安装有第一电机固定箱 24，第一电机固定箱24内部安装有第一电机23，第一电机23输出轴穿过孔位加工箱体1连接有第一传送滚轮2，第一传送滚轮2两侧均安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4一端安装有夹持板3，夹持板3一侧安装有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6表面安装有第一移动板5，第一移动板5表面安装有第二电动滑轨8，第二电动滑轨8表面安装有第二移动板10，第二移动板10表面安装有第三电动滑轨11，第三电动滑轨11表面安装有第一滑块9，第一滑块 9表面安装有第二电机7，第二电机7输出轴的一端安装有第一打磨块50，第一传送滚轮2一端安装有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29一端安装有固定板 27，固定板27一侧安装有第三伸缩杆28，第三伸缩杆28一端安装有第三电机固定箱30，第三电机固定箱30内部安装有第三电机48，第三电机48输出轴的一端安装有第二打磨块31，第二打磨块31下方安装有吸尘器37，吸尘器37一侧安装有粉尘通道管36，粉尘通道管36一端安装有粉尘收集箱25，粉尘收集箱25一侧安装有粉尘收集箱开合门，通过第一电机23带动传送滚轮2有利于将物体进行移动到加工位置，通过第一伸缩杆4带动夹持板3进行伸缩有利于起到固定夹持作用，防止加工物体偏移，通过第一电动滑轨6 进行移动，有利于将刀具调动到打磨点，通道第二电机旋转带动打磨块50，有利于将空位进行加工成型，通过吸尘器37粉尘进行清理，防止影响该装置正常工作，通过粉尘收集箱用于快捷收集清理。

具体的，第三电机固定箱30的上方安装有电动伸缩杆固定板49，电动伸缩杆固定板49底部安装有第三电动伸缩杆35，第三电动伸缩杆35一端安装有圆形夹持板34，圆形夹持板34下方安装有方形夹持板33，方形夹持板33 底部安装有第四电动伸缩杆32，通过第三电动伸缩杆35带动圆形夹持板34 有利于将加工物进行夹持固定，通过方形夹持板33进行伸缩支撑有利于调动到适合距离有利于加工。

具体的，孔位加工箱体1的底部安装有水箱19，水箱19内部的底部安装有水泵46，水泵46输出口的一端连接有水管20，水管20一端安装有水管喷头43，水管20一侧安装有第二电机固定箱22，第二电机固定箱22内部安装有第四电机21，第四电机21输出轴穿过孔位加工箱体1连接有第二传送滚轮47，通过水泵46将水箱19里的水进行吸出，通过水管20进行传送，通过水管喷头43，有利于将加工物体的粉尘进行清洗。

具体的，第二传送滚轮47两侧均安装有第五电动滑轨13，第五电动滑轨 13表面安装有第二滑块12，第二滑块12一侧安装有水管喷头固定板14，水管喷头固定板14一侧安装有第五电动伸缩杆17，通过第五电动滑轨13将水管喷头固定板14进行上下调节，有利于针对不同高低的清洗物。

具体的，第五电动伸缩杆17一端安装有电机固定板51，电机固定板51 一侧安装有第五电机41，第五电机41输出轴的一端安装有旋转毛刷42，水管喷头固定板14一侧安装有气管喷头固定板15，气管喷头固定板15一侧安装有电加热管52，通过第五电动伸缩杆17带动旋转毛刷42有利于进行将清洗物表面的水或杂物进行处理。

具体的，第二传送滚轮47下方安装有过滤网45，过滤网45底部安装有过滤器44，过滤器44一侧安装有过滤器固定箱18，过滤器固定箱18一侧安装有气箱39，气箱39内壁的底部安装有气泵38，气泵38输出口连接有气管 16，气管16一端安装有气管喷头40，通过气箱39储存气体，通过气泵38进行提高吸取，通过气管16进行传送，通过气管喷头40喷到电加热管52上，有利于吹出热风进行热放干。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第一电机23带动传送滚轮2有利于将物体进行移动到加工位置，通过第一伸缩杆 4带动夹持板3进行伸缩有利于起到固定夹持作用，防止加工物体偏移，通过第一电动滑轨6进行移动，有利于将刀具调动到打磨点，通过第二电机7旋转带动打磨块50，有利于将空位进行加工成型，通过吸尘器37粉尘进行清理，防止影响该装置正常工作，通过粉尘收集箱用于快捷收集清理，通过第三电动伸缩杆35带动圆形夹持板34有利于将加工物进行夹持固定，通过方形夹持板33进行伸缩支撑有利于调动到适合距离有利于加工，通过第五电动伸缩杆17带动旋转毛刷42有利于进行将清洗物表面的水或杂物进行处理，通过气箱39储存气体，通过气泵38进行提高吸取，通过气管16进行传送，通过气管喷头40喷到电加热管52上，有利于吹出热风进行热放干，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于门窗安装的孔位加工装置，包括孔位加工箱体(1)，其特征在于：所述孔位加工箱体(1)一侧安装有第一电机固定箱(24)，所述第一电机固定箱(24)内部安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出轴穿过孔位加工箱体(1)连接有第一传送滚轮(2)，所述第一传送滚轮(2)两侧均安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)一端安装有夹持板(3)，所述夹持板(3)一侧安装有第一电动滑轨(6)，所述第一电动滑轨(6)表面安装有第一移动板(5)，所述第一移动板(5)表面安装有第二电动滑轨(8)，所述第二电动滑轨(8)表面安装有第二移动板(10)，所述第二移动板(10)表面安装有第三电动滑轨(11)，所述第三电动滑轨(11)表面安装有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)表面安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴的一端安装有第一打磨块(50)，所述第一传送滚轮(2)一端安装有第二伸缩杆(29)，所述第二伸缩杆(29)一端安装有固定板(27)，所述固定板(27)一侧安装有第三伸缩杆(28)，所述第三伸缩杆(28)一端安装有第三电机固定箱(30)，所述第三电机固定箱(30)内部安装有第三电机(48)，所述第三电机(48)输出轴的一端安装有第二打磨块(31)，所述第二打磨块(31)下方安装有吸尘器(37)，所述吸尘器(37)一侧安装有粉尘通道管(36)，所述粉尘通道管(36)一端安装有粉尘收集箱(25)，所述粉尘收集箱(25)一侧安装有粉尘收集箱开合门(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗安装的孔位加工装置，其特征在于：所述第三电机固定箱(30)的上方安装有电动伸缩杆固定板(49)，所述电动伸缩杆固定板(49)底部安装有第三电动伸缩杆(35)，所述第三电动伸缩杆(35)一端安装有圆形夹持板(34)，所述圆形夹持板(34)下方安装有方形夹持板(33)，所述方形夹持板(33)底部安装有第四电动伸缩杆(32)。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗安装的孔位加工装置，其特征在于：所述孔位加工箱体(1)的底部安装有水箱(19)，所述水箱(19)内部的底部安装有水泵(46)，所述水泵(46)输出口的一端连接有水管(20)，所述水管(20)一端安装有水管喷头(43)，所述水管(20)一侧安装有第二电机固定箱(22)，所述第二电机固定箱(22)内部安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)输出轴穿过孔位加工箱体(1)连接有第二传送滚轮(47)。

4.根据权利要求3所述的一种用于门窗安装的孔位加工装置，其特征在于：所述第二传送滚轮(47)两侧均安装有第五电动滑轨(13)，所述第五电动滑轨(13)表面安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一侧安装有水管喷头固定板(14)，所述水管喷头固定板(14)一侧安装有第五电动伸缩杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于门窗安装的孔位加工装置，其特征在于：所述第五电动伸缩杆(17)一端安装有电机固定板(51)，所述电机固定板(51)一侧安装有第五电机(41)，所述第五电机(41)输出轴的一端安装有旋转毛刷(42)，所述水管喷头固定板(14)一侧安装有气管喷头固定板(15)，所述气管喷头固定板(15)一侧安装有电加热管(52)。

6.根据权利要求3所述的一种用于门窗安装的孔位加工装置，其特征在于：所述第二传送滚轮(47)下方安装有过滤网(45)，所述过滤网(45)底部安装有过滤器(44)，所述过滤器(44)一侧安装有过滤器固定箱(18)，所述过滤器固定箱(18)一侧安装有气箱(39)，所述气箱(39)内壁的底部安装有气泵(38)，所述气泵(38)输出口连接有气管(16)，所述气管(16)一端安装有气管喷头(40)。

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