CN216576237U - 油气管道焊接异常工况智能控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油气管道焊接异常工况智能控制器，包括放置台，放置台的下端左右两侧均固定焊接有支撑板，两个支撑板的左右两端均一体成型有滑条，两个支撑板的下端均固定焊接有底板，放置台的下端前后两侧均固定安装有稳固伸缩杆，两个支撑板上共同滑动安装有移动机构，且移动机构的上端与放置台的下端固定安装，放置台的上端开有活动槽，活动槽内设置有定位机构，放置台的上端后部固定焊接有侧撑板，侧撑板的后端固定焊接有推杆，放置台的上端通过定位机构固定安装有控制器本体。本实用新型所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，减震效果好，避免控制器本体颠簸损坏，安全性强，方便对控制器本体拆卸安装，固定牢固，操作便捷，实用性强。

Description

油气管道焊接异常工况智能控制器

技术领域

本实用新型涉及建设施工辅助设备技术领域，特别涉及油气管道焊接异常工况智能控制器。

背景技术

“智能工地”是智能管道理念在油气管道建设施工现场的一种具体体现，目的是利用信息化手段对建设过程中现场关键作业机组进行管控，实现现场监控、远程数据传输、过程数据存档等，保证数据移交的真实性和及时性。智能控制器可以将工况系统的报警信息传输至焊接施工现场，通过声光报警的方式提示焊工规范操作，同时能够对施工现场电源进行远程操控，对焊机电源进行断/供电操作。

当现有的智能控制器在使用过程中，不便于携带，灵活性差，需要搬运，劳动强度大，使用不便，且安装拆卸繁琐，不便于使用。故此，我们提出了油气管道焊接异常工况智能控制器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油气管道焊接异常工况智能控制器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油气管道焊接异常工况智能控制器，包括放置台，所述放置台的下端左右两侧均固定焊接有支撑板，两个所述支撑板的左右两端均一体成型有滑条，两个所述支撑板的下端均固定焊接有底板，所述放置台的下端前后两侧均固定安装有稳固伸缩杆，两个所述支撑板上共同滑动安装有移动机构，且移动机构的上端与放置台的下端固定安装，所述放置台的上端开有活动槽，所述活动槽内设置有定位机构，所述放置台的上端后部固定焊接有侧撑板，所述侧撑板的后端固定焊接有推杆，所述放置台的上端通过定位机构固定安装有控制器本体，所述控制器本体的上端设置有显示屏和声音报警器，所述控制器本体的前端设置有指示灯和电源开关。

优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在放置台的下端中部，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的左右两端均固定焊接有升降板，所述升降板的下端四角均穿插连接有移动组件。

优选的，两个所述升降板均套接在对应的支撑板上且通过滑条与支撑板滑动安装，所述连接板的上端与稳固伸缩杆的下端固定安装。

优选的，所述移动组件包括活动轮，所述活动轮的上端固定安装有减震弹簧和滑杆，且减震弹簧套接在滑杆的外部，所述滑杆的上端贯穿升降板并固定安装有限位环，且滑杆与升降板滑动安装，所述减震弹簧的上端与升降板的下端固定安装。

优选的，所述定位机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承与活动槽的内壁活动安装，所述调节螺杆的另一端贯穿活动槽的另一侧内壁并固定安装有转柄，所述调节螺杆上螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的上端均一体成型有夹持板。

优选的，所述调节螺杆外表面左右两侧的螺纹为反向结构，两个所述移动板分别螺纹连接在调节螺杆的左右两侧且滑动安装在活动槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过活动轮与地面接触，带动整个装置移动，方便携带，灵活性强，通过滑杆在升降板内滑动，使减震弹簧压缩，起缓冲作用，减震效果好，避免在移动过程中控制器本体颠簸晃动导致控制器本体损坏，安全性强。

2、本实用新型中，通过调节螺杆与移动板螺纹连接使移动板在对应的活动槽内滑动，通过两个夹持板之间相互配合方便对控制器本体拆卸安装，固定牢固，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型油气管道焊接异常工况智能控制器的移动机构的使用状态示意图；

图2为本实用新型油气管道焊接异常工况智能控制器的移动机构的收缩状态示意图；

图3为本实用新型油气管道焊接异常工况智能控制器的移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型油气管道焊接异常工况智能控制器的移动组件的结构示意图；

图5为本实用新型油气管道焊接异常工况智能控制器的定位机构的结构示意图。

图中：1、放置台；2、支撑板；3、滑条；4、底板；5、稳固伸缩杆；6、移动机构；7、活动槽；8、定位机构；9、侧撑板；10、推杆；11、控制器本体；12、显示屏；13、声音报警器；14、指示灯；15、电源开关；61、电动伸缩杆；62、连接板；63、升降板；64、移动组件；65、活动轮；66、减震弹簧；67、滑杆；68、限位环；81、调节螺杆；82、转柄；83、移动板；84、夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

油气管道焊接异常工况智能控制器，包括放置台1，所述放置台1的下端左右两侧均固定焊接有支撑板2，两个所述支撑板2的左右两端均一体成型有滑条3，两个所述支撑板2的下端均固定焊接有底板4，所述放置台1的下端前后两侧均固定安装有稳固伸缩杆5，两个所述支撑板2上共同滑动安装有移动机构6，且移动机构6的上端与放置台1的下端固定安装，所述放置台1的上端开有活动槽7，所述活动槽7内设置有定位机构8，所述放置台1的上端后部固定焊接有侧撑板9，所述侧撑板9的后端固定焊接有推杆10，所述放置台1的上端通过定位机构8固定安装有控制器本体11，所述控制器本体11的上端设置有显示屏12和声音报警器13，所述控制器本体11的前端设置有指示灯14和电源开关15。

本实施例中，所述移动机构6包括电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61固定安装在放置台1的下端中部，所述电动伸缩杆61的输出端固定安装有连接板62，所述连接板62的左右两端均固定焊接有升降板63，所述升降板63的下端四角均穿插连接有移动组件64；两个所述升降板63均套接在对应的支撑板2上且通过滑条3与支撑板2滑动安装，所述连接板62的上端与稳固伸缩杆5的下端固定安装；所述移动组件64包括活动轮65，所述活动轮65的上端固定安装有减震弹簧66和滑杆67，且减震弹簧66套接在滑杆67的外部，所述滑杆67的上端贯穿升降板63并固定安装有限位环68，且滑杆67与升降板63滑动安装，所述减震弹簧66的上端与升降板63的下端固定安装；通过活动轮65与地面接触，带动整个装置移动，方便携带，灵活性强，通过滑杆67在升降板63内滑动，使减震弹簧66压缩，起缓冲作用，减震效果好，避免在移动过程中控制器本体11颠簸晃动导致控制器本体11损坏，安全性强。

本实施例中，所述定位机构8包括调节螺杆81，所述调节螺杆81的一端通过轴承与活动槽7的内壁活动安装，所述调节螺杆81的另一端贯穿活动槽7的另一侧内壁并固定安装有转柄82，所述调节螺杆81上螺纹连接有两个移动板83，两个所述移动板83的上端均一体成型有夹持板84；所述调节螺杆81外表面左右两侧的螺纹为反向结构，两个所述移动板83分别螺纹连接在调节螺杆81的左右两侧且滑动安装在活动槽7内；通过调节螺杆81与移动板83螺纹连接使移动板83在对应的活动槽7内滑动，通过两个夹持板84之间相互配合方便对控制器本体11拆卸安装，固定牢固，操作便捷，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为油气管道焊接异常工况智能控制器，在具体使用过程中，在焊机与供电电站之间安装焊机供电开关，控制器内部具有4G物联网卡槽及通讯模块，可安装物联网卡进行数据远传与接收，控制器内部具有核心处理器，完成模块的控制和逻辑处理功能，焊机供电开关不与控制器直接连接，具有信号接收功能，可接收控制器指令对焊机进行断/供电，焊机供电开关采用电池独立供电，当需要对整个装置移动时，打开电动伸缩杆61，通过电动伸缩杆61伸长推动连接板62向下移动，通过连接板62带动升降板63在支撑板2上向下滑动，然后使活动轮65与地面接触，带动整个装置移动，通过滑杆67在升降板63内滑动，使减震弹簧66压缩，起缓冲作用，避免在移动过程中控制器本体11颠簸晃动，导致控制器本体11损坏，安全性强，然后当需要对控制器本体11进行使用时，通过电动伸缩杆61收缩使连接板62上移，使移动组件64上移与地面分离，通过底板4对整个装置进行支撑定位，不易晃动，稳定性强，方便使用，当控制器本体11出现故障时，可以通过转动转柄82，通过转柄82带动调节螺杆81转动，通过调节螺杆81与移动板83螺纹连接使移动板83在对应的活动槽7内滑动，通过两个夹持板84之间的距离增大，方便将控制器本体11取出维修，操作便捷，然后通过转柄82带动调节螺杆81反向转动，使两个夹持板84相互配合将控制器本体11夹持固定，稳定性强，固定牢固，安装拆卸方便，实用性强，本实用新型是用于油气管道焊接现场的实时工况智能管控设备，通过显示屏查看焊接工况参数和设备操作步骤，并实现声光报警，提前植入焊接工艺规程中允许运行参数范围，若超过允许范围，可限制焊机启动或者运行，也可通过显示屏和声光报警器实时掌握异常情况，协助焊工在焊接工艺规程内作业，提高工作效率，规范焊工行为，提升焊接质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.油气管道焊接异常工况智能控制器，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的下端左右两侧均固定焊接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的左右两端均一体成型有滑条(3)，两个所述支撑板(2)的下端均固定焊接有底板(4)，所述放置台(1)的下端前后两侧均固定安装有稳固伸缩杆(5)，两个所述支撑板(2)上共同滑动安装有移动机构(6)，且移动机构(6)的上端与放置台(1)的下端固定安装，所述放置台(1)的上端开有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设置有定位机构(8)，所述放置台(1)的上端后部固定焊接有侧撑板(9)，所述侧撑板(9)的后端固定焊接有推杆(10)，所述放置台(1)的上端通过定位机构(8)固定安装有控制器本体(11)，所述控制器本体(11)的上端设置有显示屏(12)和声音报警器(13)，所述控制器本体(11)的前端设置有指示灯(14)和电源开关(15)。

2.根据权利要求1所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，其特征在于：所述移动机构(6)包括电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)固定安装在放置台(1)的下端中部，所述电动伸缩杆(61)的输出端固定安装有连接板(62)，所述连接板(62)的左右两端均固定焊接有升降板(63)，所述升降板(63)的下端四角均穿插连接有移动组件(64)。

3.根据权利要求2所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，其特征在于：两个所述升降板(63)均套接在对应的支撑板(2)上且通过滑条(3)与支撑板(2)滑动安装，所述连接板(62)的上端与稳固伸缩杆(5)的下端固定安装。

4.根据权利要求2所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，其特征在于：所述移动组件(64)包括活动轮(65)，所述活动轮(65)的上端固定安装有减震弹簧(66)和滑杆(67)，且减震弹簧(66)套接在滑杆(67)的外部，所述滑杆(67)的上端贯穿升降板(63)并固定安装有限位环(68)，且滑杆(67)与升降板(63)滑动安装，所述减震弹簧(66)的上端与升降板(63)的下端固定安装。

5.根据权利要求1所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，其特征在于：所述定位机构(8)包括调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)的一端通过轴承与活动槽(7)的内壁活动安装，所述调节螺杆(81)的另一端贯穿活动槽(7)的另一侧内壁并固定安装有转柄(82)，所述调节螺杆(81)上螺纹连接有两个移动板(83)，两个所述移动板(83)的上端均一体成型有夹持板(84)。

6.根据权利要求5所述的油气管道焊接异常工况智能控制器，其特征在于：所述调节螺杆(81)外表面左右两侧的螺纹为反向结构，两个所述移动板(83)分别螺纹连接在调节螺杆(81)的左右两侧且滑动安装在活动槽(7)内。

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