CN216575015U - 一种铝合金窗框加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗框加工用折弯装置，包括加工箱，所述加工箱的内部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的上端外表面固定安装有折弯座，所述折弯座的上端外表面固定安装有受力板，所述受力板的右端外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧外表面活动安装有压力板，所述受力板的前端外表面固定安装有安装板，所述压力板的后端外表面固定安装有压力座，所述压力座的后端外表面设置有有减压弹簧，所述加工箱的下端四周均固定安装有减震机构。本实用新型便于增加折弯装置的抗震结构，并且能够提高折弯装置的使用效果，具有实用性。

Description

一种铝合金窗框加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗框加工的技术领域，特别涉及一种铝合金窗框加工用折弯装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗。人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。⒉按开启方式可分为：平开，对开，推拉，折叠，上悬，外翻等等，铝合金门窗加工时会使用折弯装置对窗框的拐角进行加工，使其折叠呈门窗形状相符的角度尺寸，用于内部玻璃的安装。

但目前铝合金窗框加工的折弯装置在使用过程中存在一些缺陷，折弯装置的结构较为单一，对于韧性小较脆的窗框折弯时会出现断裂现象，并且折弯装置窗框的抗震性不高，强烈的震动会导致窗框的掉落，具有一定的安全隐患，对折弯装置的使用效果造成影响，因此现在对金属门窗折弯装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金窗框加工用折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金窗框加工用折弯装置，包括加工箱，所述加工箱的内部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的上端外表面固定安装有折弯座，所述折弯座的上端外表面固定安装有受力板，所述受力板的右端外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧外表面活动安装有压力板，所述受力板的前端外表面固定安装有安装板，所述安装板的上端外表面设置有液压缸，所述压力板的后端外表面固定安装有压力座，所述压力座的后端外表面设置有有减压弹簧，所述加工箱的下端四周均固定安装有减震机构。

优选的，所述加工箱的上端外表面开设有转动口，所述折弯座位于转动口的中间位置，所述折弯座通过转动口与加工箱呈贯穿式连接，所述受力板位于加工箱的上方位置。

优选的，所述转动轴位于受力板和压力板的中间位置，所述转动轴与受力板和压力板呈贯穿式连接，所述转动轴的下端外表面套装有限位螺母。

优选的，所述减压弹簧的两侧外表面均固定安装有橡胶垫，一组所述橡胶垫的一侧外表面固定安装有支撑座，所述支撑座的下端与加工箱固定连接，所述支撑座与压力座的外表面套装有防尘套。

优选的，所述液压缸与安装板呈贯穿式连接，所述安装板和液压缸的数量均为两组，两组所述安装板的两组液压缸位于受力板的前端呈对称式分布，所述受力板的前端位于两组安装板的中间位置设置有加热板，所述压力板与受力板的前端结构相同。

优选的，所述减震机构中包括阻尼座、减震管和减震弹簧组成，所述阻尼座的数量两组，所述减震弹簧的两端分别与两组阻尼座固定连接，所述减震弹簧位于减震管的内部中间，所述阻尼座与减震管呈贯穿式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的驱动电机、转动盘、压力座、减压弹簧和加热板，驱动电机对于转动盘的动力输出便于对压力板的使用角度进行改变，使得装置对窗框进行折弯加工，提高了装置窗框折弯的平稳性，压力座通过其后端设置的减压弹簧和橡胶垫便于增加支撑座的横向减震结构，避免折弯窗框断裂时产生压力对装置造成损坏，加热板便于对加工窗框进行加热，提高窗框折弯的便捷性，从而提高折弯装置的使用效果；

2、通过设置的减震机构、减震弹簧、阻尼座和减震管，减震机构便于增加折弯装置的减震结构，减震弹簧的弹性特征便于对加工箱进行减震处理，阻尼座与减震管间的摩擦了便于对减震弹簧的弹性回缩力进行削弱，减小加工箱的震动，从而提高折弯装置的抗震效果，从而增加折弯装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金窗框加工用折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金窗框加工用折弯装置中加工箱的局部结构剖析图；

图3为本实用新型一种铝合金窗框加工用折弯装置中受力板和压力板的结构爆炸图；

图4为本实用新型一种铝合金窗框加工用折弯装置中减震机构的结构示意图。

图中：1加工箱、3驱动电机、3转动盘、4折弯座、5受力板、6转动轴、7压力板、8安装板、9液压缸、10压力座、11减压弹簧、12减震机构、13减震弹簧、14限位螺母、15橡胶垫、16支撑座、17加热板、18阻尼座、19减震管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。个部件的连接稳定性，硅胶条便于增加底板的减震功能。

如图1-4所示，一种铝合金窗框加工用折弯装置，包括加工箱1，加工箱1的内部中间设置有驱动电机2，驱动电机2的动力输出端固定安装有转动盘3，转动盘3的上端外表面固定安装有折弯座4，折弯座4的上端外表面固定安装有受力板5，受力板5的右端外表面活动连接有转动轴6，转动轴6的一侧外表面活动安装有压力板7，受力板5的前端外表面固定安装有安装板8，安装板8的上端外表面设置有液压缸9，压力板7的后端外表面固定安装有压力座10，压力座10的后端外表面设置有有减压弹簧11，加工箱1的下端四周均固定安装有减震机构12。

其中，加工箱1的上端外表面开设有转动口，折弯座4位于转动口的中间位置，折弯座4通过转动口与加工箱1呈贯穿式连接，受力板5位于加工箱1的上方位置，应用现有电机的动力输出技术通过驱动电机2的动力输出使得转动盘3带动折弯座4进行角度转动，折弯座4通过转动口将受力板5进行力的传递。

其中，转动轴6位于受力板5和压力板7的中间位置，转动轴6与受力板5和压力板7呈贯穿式连接，转动轴6的下端外表面套装有限位螺母14，通过限位螺母14可将转动轴6与受力板5和压力板7活动连接，受力板5和压力板7间的角度可发生改变。

其中，减压弹簧11的两侧外表面均固定安装有橡胶垫15，一组橡胶垫15的一侧外表面固定安装有支撑座16，支撑座16的下端与加工箱1固定连接，支撑座16与压力座10的外表面套装有防尘套，应用弹簧和橡胶的弹性特征减压弹簧11和橡胶垫15对压力板7进行横向减震处理。

其中，液压缸9与安装板8呈贯穿式连接，安装板8和液压缸9的数量均为两组，两组安装板8的两组液压缸9位于受力板5的前端呈对称式分布，受力板5的前端位于两组安装板8的中间位置设置有加热板17，压力板7与受力板5的前端结构相同，加工窗框放置在压力板7与受力板5前端两组安装板8的中间位置，应用液压缸9的液压伸缩技术对液压缸9的长度进行改变，使得液压缸9可对窗框进行固定。

其中，减震机构12中包括阻尼座18、减震管19和减震弹簧13组成，阻尼座18的数量两组，减震弹簧13的两端分别与两组阻尼座18固定连接，减震弹簧13位于减震管19的内部中间，阻尼座18与减震管19呈贯穿式连接，通过减震机构12中的减震弹簧13可对加工箱1进行纵向的减震处理，通过阻尼座18与减震管19间的摩擦力削弱减震弹簧13的弹性回缩力，使得增加装置的减震结构，提高装置的减震效果。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金窗框加工用折弯装置，使用时，通过加工箱1下端四周设置的减震机构12将装置放置在使用位置，将待加工的窗框板的一端放置在受力板5前端两组安装板8的中间位置，另一端放置在压力板7前端两组安装板8的中间位置，通过应用液压缸9的液压伸缩技术对液压缸9的长度进行改变，使得液压缸9对窗框进行固定，通过加热板17的热量传输对窗框进行加热，使得提高窗框折弯的便捷性，后应用现有电机的动力输出技术通过驱动电机2的动力输出使得转动盘3带动折弯座4进行角度转动，折弯座4通过转动口将受力板5进行力的传递，受力板5受力通过转动轴6向压力板7方向进行缓慢的角度转动，受力板5和压力板7分别对窗框的两端进行挤压使得窗框折弯，通过限位螺母14可将转动轴6与受力板5和压力板7活动连接，折弯过程中压力板7受到压力向压力座10、减压弹簧11和支撑座16施加压力，通过应用弹簧和橡胶的弹性特征减压弹簧11和橡胶垫15对压力板7进行横向减震处理，通过减震机构12中的减震弹簧13对加工箱1进行纵向的减震处理，通过阻尼座18与减震管19间的摩擦力削弱减震弹簧13的弹性回缩力，使得减震机构12增加装置的减震结构，提高折弯装置窗框折弯加工的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金窗框加工用折弯装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部中间设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的动力输出端固定安装有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上端外表面固定安装有折弯座(4)，所述折弯座(4)的上端外表面固定安装有受力板(5)，所述受力板(5)的右端外表面活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一侧外表面活动安装有压力板(7)，所述受力板(5)的前端外表面固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上端外表面设置有液压缸(9)，所述压力板(7)的后端外表面固定安装有压力座(10)，所述压力座(10)的后端外表面设置有有减压弹簧(11)，所述加工箱(1)的下端四周均固定安装有减震机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上端外表面开设有转动口，所述折弯座(4)位于转动口的中间位置，所述折弯座(4)通过转动口与加工箱(1)呈贯穿式连接，所述受力板(5)位于加工箱(1)的上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述转动轴(6)位于受力板(5)和压力板(7)的中间位置，所述转动轴(6)与受力板(5)和压力板(7)呈贯穿式连接，所述转动轴(6)的下端外表面套装有限位螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述减压弹簧(11)的两侧外表面均固定安装有橡胶垫(15)，一组所述橡胶垫(15)的一侧外表面固定安装有支撑座(16)，所述支撑座(16)的下端与加工箱(1)固定连接，所述支撑座(16)与压力座(10)的外表面套装有防尘套。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述液压缸(9)与安装板(8)呈贯穿式连接，所述安装板(8)和液压缸(9)的数量均为两组，两组所述安装板(8)的两组液压缸(9)位于受力板(5)的前端呈对称式分布，所述受力板(5)的前端位于两组安装板(8)的中间位置设置有加热板(17)，所述压力板(7)与受力板(5)的前端结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框加工用折弯装置，其特征在于：所述减震机构(12)中包括阻尼座(18)、减震管(19)和减震弹簧(13)组成，所述阻尼座(18)的数量两组，所述减震弹簧(13)的两端分别与两组阻尼座(18)固定连接，所述减震弹簧(13)位于减震管(19)的内部中间，所述阻尼座(18)与减震管(19)呈贯穿式连接。

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