CN216574754U - Smt用分体式清洗液箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT用分体式清洗液箱结构，安装于清洗机的下方，其包括所述基座上设有固定于所述基座的液箱组件，所述基座下方设有移动组件，所述基座还设有用于与所述清洗机卡合的卡合组件，外力作用于所述卡合组件使基座可从清洗机移出。需要进行清洗液箱组件时，施加外力作用于所述卡合组件使基座与清洗机分离，持续施力外拉基座，基座可依靠移动组件的向外移动直至液箱组件完全从清洗机脱离，从清洗机脱离出来液箱组件可以很方便进行清洗维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT领域，具体地说，涉及一种SMT用分体式清洗液箱结构。
背景技术
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术同时也是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在拆卸后的SMT承载工具，如钢网、刮刀、治具等等，在二次使用前需要对其进行清洗以便于后续的安装使用。
清洗机中设置液箱，清洗时将钢网、刮刀、治具等等会放入清洗液箱中进行清洗。经过多次清洗，多次使用后，液箱也需要进行清洗，然而目前的液箱结构操作起来较为复杂，难清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗、拆卸的SMT用分体式清洗液箱结构。
本实用新型公开的所采用的技术方案是:一种SMT用分体式清洗液箱结构，安装于清洗机主体的下方，其包括基座，所述基座上设有固定于所述基座的液箱组件，所述基座下方设有移动组件，所述基座还设有用于与所述清洗机主体卡合的卡合组件，外力作用于所述卡合组件使基座可从清洗机移出。
作为优选方案，所述移动组件包括安装于所述基座的下表面的数个滚轮。
作为优选方案，所述卡合组件包括拉杆和可被压缩的弹性件，所述弹性件的一端固定，所述弹性件的另一端和拉杆抵接，所述拉杆的另一端可伸入清洗机的主体。
作为优选方案，所述清洗机的主体开设定位槽孔，所述拉杆可深入所述定位槽孔。
作为优选方案，包括两组所述的卡合组件，两组所述卡合组件分别设于基座的左右两侧。
作为优选方案，所述基座的前方还设有安装板，所述安装板开设滑动孔，所述拉杆的手柄从滑动孔露出，并沿所述滑动孔可滑动。
作为优选方案，所述安装板内侧还设有导向块，所述拉杆从导向块穿过。
作为优选方案，所述安装板还设有顶板，所述弹性件的一端固定于所述顶板。
作为优选方案，所述弹性件为弹簧。
作为优选方案，所述基座的侧板上设有推拉的把手。
本实用新型公开的有益效果是：需要进行清洗液箱组件时，施加外力作用于所述卡合组件使基座与清洗机分离，持续施力外拉基座，基座可依靠移动组件的向外移动直至液箱组件完全从清洗机脱离，从清洗机脱离出来液箱组件可以很方便进行清洗维护。
附图说明
图1是本实用新型的SMT用分体式清洗液箱结构与主体闭合的结构示意图。
图2是本实用新型的SMT用分体式清洗液箱结构从主体拉出的结构示意图。
图3是本实用新型的SMT用分体式清洗液箱结构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2和图3，SMT用分体式清洗液箱结构100安装于清洗机主体200的下方，其包括基座110，所述基座110上设有固定于所述基座110的液箱组件120，所述基座110下方设有移动组件130，所述基座110还设有用于与所述清洗机主体170卡合的卡合组件150，外力作用于所述卡合组件使基座可从清洗机移出。
所述移动组件130包括安装于所述基座110的下表面的数个滚轮。
所述卡合组件150包括拉杆151和可被压缩的弹性件152，所述弹性件152的一端固定，所述弹性件152的另一端和拉杆151抵接，所述拉杆151的另一端可伸入清洗机主体170。外力施于拉杆，拉杆压缩弹性件，拉杆从清洗机的主体伸出，持续施加外拉力，液箱结构整体从清洗机主体拉出。
所述清洗机主体170开设定位槽孔172，所述拉杆151可深入所述定位槽孔172。弹性件提供弹力，将拉杆顶入清洗机主体的定位槽孔，实现卡位固定。
所述基座110的前方还设有安装板160，所述安装板160开设滑动孔162，所述拉杆151的手柄从滑动孔露出，并沿所述滑动孔162可滑动。
所述安装板160内侧还设有导向块(图未示)，所述拉杆从导向块穿过。拉杆沿导向块来回拉动。
所述安装板还设有顶板(图未示)，所述弹性件的一端固定于所述顶板。所述弹性件为弹簧。
本实施例中，SMT用分体式清洗液箱结构100包括两组所述的卡合组件150。两组所述卡合组件150分别设于基座的左右两侧。两个卡合组件的拉杆靠近，操作人员可单手同时施力于两个拉杆，可方便操作。
所述基座110的安装板的外壁上设有推拉的把手160。推拉时，把手拉住方便推拉。
本实用新型公开的有益效果是：需要进行清洗液箱组件时，施加外力作用于所述卡合组件使基座与清洗机分离，持续施力外拉基座，基座可依靠移动组件的向外移动直至液箱组件完全从清洗机脱离，从清洗机脱离出来液箱组件可以很方便进行清洗维护。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种SMT用分体式清洗液箱结构，安装于清洗机主体的下方，其特征在于，包括基座，所述基座上设有固定于所述基座的液箱组件，所述基座下方设有移动组件，所述基座还设有用于与所述清洗机主体卡合的卡合组件，外力作用于所述卡合组件使基座可从清洗机移出。
2.如权利要求1所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述移动组件包括安装于所述基座的下表面的数个滚轮。
3.如权利要求1或2所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述卡合组件包括拉杆和可被压缩的弹性件，所述弹性件的一端固定，所述弹性件的另一端和拉杆抵接，所述拉杆的另一端可伸入清洗机的主体。
4.如权利要求3所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述清洗机的主体开设定位槽孔，所述拉杆可深入所述定位槽孔。
5.如权利要求3所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，包括两组所述的卡合组件，两组所述卡合组件分别设于基座的左右两侧。
6.如权利要求3所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述基座的前方还设有安装板，所述安装板开设滑动孔，所述拉杆的手柄从滑动孔露出，并沿所述滑动孔可滑动。
7.如权利要求6所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述安装板内侧还设有导向块，所述拉杆从导向块穿过。
8.如权利要求6所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述安装板还设有顶板，所述弹性件的一端固定于所述顶板。
9.如权利要求3-8任一项所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
10.如权利要求6所述的SMT用分体式清洗液箱结构，其特征在于，所述基座的安装板上设有推拉的把手。
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