CN216574672U - 一种管道清理装置 - Google Patents

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梁田明
刘勇
李占虎
何巍杨
杨国宏
陈明珠
耿丽蓉
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Northwest Oil Field Co
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型提供一种管道清理装置,包括能够伸入并抵接在管道内壁上的清理头,以及连接在所述清理头上的连杆,所述清理头能够在连杆的推动下沿管道的轴向运动。其中,所述清理头与连杆之间通过能够弯曲的弹性件相连接,使得所述清理头能够相对于所述连杆弯曲。本实用新型的管道清理装置能够通过管道弯曲部,同时提高管道的清理效果。

Description

一种管道清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种管道清理装置。
背景技术
在工业生产尤其是石油开采过程中,油田常用的各类分离器、换热器等容器在输送介质时,介质内的杂物容易沉积在容器的运输管道的内壁上,造成容器底部通径较小的附属管线堵塞,进而产生安全隐患,影响设备的正常运行。
目前对于此类故障的解决措施是停止运行设备,采用工具对管道内部的杂物进行清除。但是由于各类分离器、换热器等容器的管道大多具有弯曲部,现有的工具难以通过管道的弯曲部,因此难以对管道进行彻底的清理。同时,清理后的杂物容易掉落在管道上,难以清理出管道。这些问题严重影响着管道的清理效果。
实用新型内容
针对如上所述的技术问题,本实用新型旨在提出一种管道清理装置。本实用新型的管道清理装置能够通过管道弯曲部,同时提高管道的清理效果。
根据本实用新型,提供了一种管道清理装置,包括:能够伸入并抵接在管道内壁上的清理头,以及连接在所述清理头上的连杆,所述清理头能够在连杆的推动下沿管道的轴向运动。
其中,所述清理头与连杆之间通过能够弯曲的弹性件相连接,使得所述清理头能够相对于所述连杆弯曲。
在一个优选的实施例中,所述管道清理装置还包括套设在所述连杆上的外筒体,所述连杆的两端分别伸出所述外筒体,所述外筒体与所述连杆之间形成有流体流通的第一通道,所述第一通道具有连通所述管道的出液口,在所述外筒体上连接有与所述出液口相连通的进液管线。
在一个优选的实施例中,在所述外筒体上连接有测压装置,在所述进液管线上设置有控制阀。
在一个优选的实施例中,在所述连杆远离所述清理头的一端上还设置有转动手柄。
在一个优选的实施例中,在所述连杆的一端上还连接有能够带动所述连杆运动的动力装置。
在一个优选的实施例中,在所述外筒体靠近清理头的一端还设置有与所述管道相连接的紧固件。
在一个优选的实施例中,在所述连杆靠近弹性件的一端上设置有卡接槽,在所述弹性件靠近连杆的一端设置有与所述卡接槽相适配的连接部,所述弹性件和连杆通过所述连接部和卡接槽可拆卸地连接。
在一个优选的实施例中,所述清理头远离连杆的端部构造为锥形,并包括周向均匀设置并与所述第一通道连通的多个螺旋状凹槽。
在一个优选的实施例中,在所述进液管线远离清理头的一侧的第一通道内还设置有至少一个密封件。
在一个优选的实施例中在所述外筒体的外壁上还设置有连通所述第二间隙和外筒体外侧空间的平衡孔。
在一个优选的实施例中,在所述外筒体的内壁上还设置有限位环,在所述连杆上还设置有能够与所述限位环形成卡合的台阶部。
附图说明
下面将参照附图对本实用新型进行说明。
图1显示了根据本实用新型的一个实施例的管道清理装置的示意图。
图2为图1所示的管道清理装置的卡接槽和连接部的示意图。
图3为图1所示的管道清理装置的清理头的示意图。
在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本实用新型的原理,并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
以下简述根据本实用新型的管道清理装置100的工作过程。
图1显示了根据本实用新型的一个实施例的管道清理装置100。如图1所示,所述的管道清理装置100包括具有内腔15外筒体10。所述外筒体10构造为圆柱状,在所述外筒体10的内腔15内设置有连杆20,所述连杆20能够在外力作用下沿着所述内腔15的轴向移动。
如图1所示,所述连杆20的两端分别延伸出所述外筒体10的外部。其中,在所述连杆20的一端21上连接有清理头30。所述清理头30能够伸入待清理的管道(未示出)内并抵接在管道的内壁上,对管道的内壁进行清理作业。由此,当所述连杆20沿着所述内腔15的轴向移动时,能够推动清理头30在待清理的管道内沿轴向进行同步移动,在这一移动的过程中实现对管道的清理作业。
如图1所示,在本实用新型中,所述清理头30与连杆20之间通过弹性件40 相连接。所述弹性件40例如可以是弹簧。由此,所述弹性件40能够在外力作用下产生弯折,并进一步带动清理头30相对于连杆20弯曲。
由此,当所述清理头30到达管道的弯折部时,所述管道的弯折部会向清理头30施加压力,阻碍清理头30继续移动。而随着这一压力传导至所述弹性件40 上时,会带动所述弹性件40和连接在弹性件40上的清理头30相对于所述连杆弯曲。而在所述管道内壁的限制下,清理头30的弯曲方向与管道的延伸方向相同。通过这一弯曲过程,可以使得所述清理头30顺利地通过管道的弯折部,防止管道由于弯曲阻碍清理头30的正常移动。
如图1所示,在本实用新型中,所述连杆20的直径设置为小于外筒体10的内径,这样在所述连杆20与外筒体10之间形成有环形间隙25。同时,在所述外筒体10的外壁上设置有连通所述间隙25的进液管线26,在所述间隙25靠近弹性件40的一端设置有连通管道的出液口27。
通过这种设置,可以使得所述间隙25形成为流体流通的第一通道28,使得流体能够依次经过进液管线26、间隙25和出液口27到达管道内部,从而对清理头30清理过的管道内壁进行冲刷,进一步清除管道内壁上的各种杂质和异物,提高管道清理装置100的清理效果。
在一个优选的实施例中,在所述进液管线26上还设置有控制阀261。所述控制阀261能够控制进液管线26内的流体流量大小及进液管线26的通断。容易理解,通过控制阀261可以调节第一通道28内的流体压力的大小。同时,在所述外筒体10上还连接有测压装置12,所述测压装置12能够第一通道28内的流体压力进行实时监测。由此,作业人员可以根据测压装置12的监测数据实时调控第一通道28内的流体压力的大小。
如图1所示,在所述连杆20远离所述清理头30的一端上还设置有转动手柄 50。由此作业人员可以在推动连杆20移动的同时通过旋转所述转动手柄50带动连杆20及清理头30进行转动。容易理解,随着清理头30的转动,可以进一步提高清理头30对管道的清理能力。
进一步地,在所述连杆20靠近转动手柄50的一端还连接有的动力装置(未示出),所述动力装置例如可以是电动机。这样在所述清理头30移动受到的阻力较大,作业人员难以通过转动手柄50控制清理头30移动或转动时,可以通过动力装置带动所述连杆20运动,提高作业效率。
如图1所示,在所述外筒体10靠近清理头30的一端还设置有紧固件60。所述紧固件60用于将所述外筒体10固定在待清理的管道上,防止管道清理过程中整个管道清理装置100发生晃动。所述紧固件60优选地设置为法兰盘,一方面通过法兰连接是工业生产尤其是油井开采设备中常用的连接方式,其具有广泛的适用性;另一方面法兰盘易于安装和拆卸,采用法兰连接便于根据不同的管道直径更换不同尺寸的法拉盘。
在一个优选的实施例中,在所述外筒体10的内壁上还设置有限位环19,在所述连杆20上还设置有能够与所述限位环19形成卡合的台阶部29。这样通过限位环19和台阶部29能够组成一个限位机构,限制连杆20的移动行程,防止清理(尤其是利用动力装置清理)过程中连杆20移动位移过大从而撞击在管道的弯折出,对待清理的管道造成破坏。
除此以外,在所述第一通道28内还设置有至少一个密封件281,所述密封件 281布置在所述进液管线26远离清理头30的一侧。所述密封件281能够防止进液管线26内的流体在所述第一通道28内向远离所述管道的方向流动,从而避免流体泄漏或在第一通道28内产生憋压。
如图1所示,在所述弹性件40和清理头30上分别设置有卡接槽70和与所述卡接槽70相适配的连接部75。所述弹性件40和连杆通过所述连接部75和卡接槽70可拆卸地连接。
图2为图1所示的管道清理装置100的卡接槽70和连接部75的示意图。如图3所示,所述卡接槽70和连接部75构造为大致“工”字形,使得连接部75 能够自外筒体10的径向插入所述卡接槽70内从而与卡接槽70形成卡合。这种连接方式一方面易于安装和拆卸,有助于作业人员根据管道的尺寸更换不同直径和不同长度的清理头30,另一方面这种连接方式能够在管道内壁的限制下有效地避免卡接槽70和连接部75脱离。
图3为图1所示的管道清理装置100的清理头30的示意图。如图2所示所述清理头30远离连杆20的端部32构造为锥形,从而便于清理头30在所述管道内移动。同时,在所述清理头30的端部32沿周向均匀地设置有多个螺旋状凹槽 35。所述螺旋状凹槽35形成为与所述第一通道28相连通的流体流动的第二通道 38,使得流体能够通过所述第二通道38流动至所述清理头30远离连杆20的一侧并排出,防止与管道内壁相抵接的清理头30阻碍流体的正常循环流动。
以下简述根据本实用新型的管道清理装置100的工作过程。
当需要对管道进行清理时,首先将所述外筒体10对准待清理的管道,将所述紧固件60固定在管道上。随后将清理头30推入所述管道内,并打开进液管线 26,调节好所述第一通道28内的流体压力。
待第一通道28内的流体压力调节稳定后,作业人员即可利用转动手柄50回动力装置操纵连杆20,推动所述清理头30转动并沿着管道的轴向移动。当所述清理头30到达管道的弯折处时,其能够相对于连杆20转动从而通过管道的弯折处,完成对整个管道的清理作业。
最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施方案而已,并不构成对本发明的任何限制。尽管参照前述实施方案对本发明进行了详细的说明,但是对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道清理装置(100),其特征在于,包括:
能够伸入并抵接在管道内壁上的清理头(30),以及连接在所述清理头上的连杆(20),所述清理头能够在连杆的推动下沿管道的轴向运动,
其中,所述清理头与连杆之间通过能够弯曲的弹性件(40)相连接,使得所述清理头能够相对于所述连杆弯曲。
2.根据权利要求1所述的管道清理装置(100),其特征在于,还包括套设在所述连杆上的外筒体(10),所述连杆的两端分别伸出所述外筒体,
所述外筒体与连杆之间形成有流体流通的第一通道(28),所述第一通道具有连通所述管道的出液口(27),在所述外筒体上连接有与所述出液口相连通的进液管线(26)。
3.根据权利要求2所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述外筒体上连接有测压装置(12),在所述进液管线上设置有控制阀(261)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述连杆远离所述清理头的一端上还设置有转动手柄(50)。
5.根据权利要求4所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述连杆的一端上还连接有能够带动所述连杆运动的动力装置。
6.根据权利要求2或3所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述外筒体靠近清理头的一端还设置有用于与所述管道相连接的紧固件(60)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述连杆靠近弹性件的一端上设置有卡接槽(70),所述卡接槽构造为大致“工”字形,
在所述弹性件靠近连杆的一端设置有与所述卡接槽相适配的连接部(75),所述弹性件和连杆通过所述连接部和卡接槽可拆卸地连接。
8.根据权利要求2或3所述的管道清理装置(100),其特征在于,所述清理头远离连杆的端部(32)构造为锥形,并包括周向均匀设置并与所述第一通道(28)连通的多个螺旋状凹槽(35)。
9.根据权利要求2或3所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述进液管线远离清理头的一侧的第一通道内还设置有至少一个密封件(281)。
10.根据权利要求2或3所述的管道清理装置(100),其特征在于,在所述外筒体的内壁上还设置有限位环(19),在所述连杆上还设置有能够与所述限位环形成卡合的台阶部(29)。
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