CN216574472U - 一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,包括安装架、立柱、滤网袋、电机、高压水泵和螺纹丝杆,立柱的内部的底端安装有底板,且底板的内部均匀开设有通孔,底板底端的两侧皆安装有导向板,且导向板一侧侧壁的内部皆开设有第二凹槽,导向板的底端外侧套设有滤网袋,且滤网袋的两侧皆开设有第一凹槽,安装架内部底端的中央位置处安装有进水箱,安装架内部的底端安装有高压水泵。该基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置通过向下按动按压块至套筒内,弹簧缩紧,而通过横柱,则限位块与第一凹槽和第二凹槽分离,使得滤网袋与导向板分离,便于操作人员将收集好的泥沙进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶玩具加工领域,具体为一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置。
背景技术
塑胶玩具是玩具的一种,由于塑胶玩具有移动的柔软性和弹性,相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用,塑胶玩具在加工生产时,需要通过清洗装置来对塑胶玩具进行清洗,清洗装置通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成,并配有压力计等,传统的基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置时无法对大小不同尺寸的塑胶玩具进行清洗,由于市场上塑胶玩具种类繁多,而尺寸大小不一,清洗起来较为不便;
2、目前市场上大多数基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置在对污水进行水循环使用时,不便对污水中的泥沙进行处理,时间越长,堆积越多,而清理起来较为复杂,为操作人员增加工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的无法对大小不同尺寸的塑胶玩具进行清洗、不便对污水中的泥沙进行处理,时间越长,堆积越多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,包括安装架、立柱、滤网袋、电机、高压水泵和螺纹丝杆,所述立柱的内部的底端安装有底板,且底板的内部均匀开设有通孔,所述底板底端的两侧皆安装有导向板,且导向板一侧侧壁的内部皆开设有第二凹槽,所述导向板的底端外侧套设有滤网袋,且滤网袋的两侧皆开设有第一凹槽,所述安装架内部底端的中央位置处安装有进水箱,所述安装架内部的底端安装有高压水泵,所述高压水泵的输入端安装有贯穿进水箱一侧的进水管,所述高压水泵的输出端安装有出水管,且出水管的顶端安装有软管,所述立柱的顶端安装有安装架,且安装架内部的两端皆安装有电机。
优选的,所述导向板底端的两侧皆安装有固定块,且固定块的内部皆安装有横柱,所述横柱的外侧安装有支杆,且支杆的顶端铰接有贯穿第一凹槽并延伸至第二凹槽的限位块,所述支杆的底端铰接有按压块,所述导向板的两侧皆安装有套筒,且套筒的内部安装有与按压块相连接的弹簧。
优选的,所述高压水泵上方的出水管外壁安装有过滤箱,且过滤箱的内部皆安装有活性炭。
优选的,所述电机的输出端横向安装有螺纹丝杆,且螺纹丝杆的外壁设置有螺纹块,所述安装架内部顶端皆安装有贯穿螺纹块的滑杆。
优选的,所述螺纹块的底端皆安装有电动伸缩杆,且两组电动伸缩杆的底端安装有锟桶,所述电动伸缩杆的外壁皆安装有连接架,且连接架的一端的侧壁皆安装有螺纹安装块,所述螺纹安装块的外侧套设有软毛刷,且软毛刷内部设置有与螺纹安装块相匹配的螺纹孔。
优选的,所述电动伸缩杆靠近电机的一侧安装有水管架,且水管架的顶端与软管相连接,所述水管架的内侧皆等间距安装有喷水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有软毛刷、电动伸缩杆、螺纹孔和螺纹安装块,通过转动软毛刷在通过螺纹孔和螺纹安装块进行旋转啮合,从而可以调整软毛刷的长度,可以对不同宽度的塑胶玩具进行清洗,通过启动电动伸缩杆带动喷水孔对不同高度的塑胶玩具进行清理,该结构操作简单,便于操作人员进行操作;
2、同时装置通过安装有导向板、按压块、横柱、第一凹槽和第二凹槽,通过向下按动按压块至套筒内,使得弹簧缩紧,而通过横柱,则限位块与第一凹槽和第二凹槽进行分离,使得滤网袋与导向板进行分离,便于操作人员将收集好的泥沙进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型左视视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱内部结构示意图。
图中:1、安装架;2、锟桶;3、喷水孔;4、连接架;5、软毛刷;6、立柱;7、水管架;8、底板;9、进水箱;10、滤网袋;11、电机;12、进水管;13、高压水泵;14、活性炭;15、过滤箱;16、出水管;17、导向板;18、通孔;19、螺纹丝杆;20、软管;21、电动伸缩杆;22、滑杆;23、螺纹块;24、螺纹孔;25、螺纹安装块;26、固定块;27、支杆;28、按压块;29、套筒;30、弹簧;31、横柱;32、第一凹槽;33、第二凹槽;34、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,包括安装架1、立柱6、滤网袋10、电机11、高压水泵13和螺纹丝杆19,立柱6的内部的底端安装有底板8,且底板8的内部均匀开设有通孔18,底板8底端的两侧皆安装有导向板17,
导向板17底端的两侧皆安装有固定块26,且固定块26的内部皆安装有横柱31,横柱31的外侧安装有支杆27,且支杆27的顶端铰接有贯穿第一凹槽32并延伸至第二凹槽33的限位块34,支杆27的底端铰接有按压块28,导向板17的两侧皆安装有套筒29,且套筒29的内部安装有与按压块28相连接的弹簧30,在通过向下按动按压块28挤压弹簧30缩紧,通过横柱31使得限位块34与第一凹槽32进行分离,在通过清理滤网袋10内的泥沙,最后松开按压块28,由于弹簧30在自身弹力作用下会恢复原状,使得限位块34插入至第二凹槽33内,该结构操作简单,使用方便;
导向板17一侧侧壁的内部皆开设有第二凹槽33,导向板17的底端外侧套设有滤网袋10,且滤网袋10的两侧皆开设有第一凹槽32,安装架1内部底端的中央位置处安装有进水箱9,安装架1内部的底端安装有高压水泵13,该高压水泵13的型号可以为;
高压水泵13上方的出水管16外壁安装有过滤箱15,且过滤箱15的内部皆安装有活性炭14,通过高压水泵13将水由进水管12流入出水管16中,再流入过滤箱15中,通过活性炭14对污水进行处理在进行使用,节约了水资源;
高压水泵13的输入端安装有贯穿进水箱9一侧的进水管12,高压水泵13的输出端安装有出水管16,且出水管16的顶端安装有软管20,立柱6的顶端安装有安装架1,且安装架1内部的两端皆安装有电机11,该电机11的型号可以为;
电机11的输出端横向安装有螺纹丝杆19,且螺纹丝杆19的外壁设置有螺纹块23,安装架1内部顶端皆安装有贯穿螺纹块23的滑杆22,该结构通过电机11带动螺纹丝杆19进行旋转,从而螺纹丝杆19带动螺纹块23进行旋转,而通过滑杆22使得螺纹块23可以左右移动,从而螺纹块23带动电动伸缩杆21进行移动;
螺纹块23的底端皆安装有电动伸缩杆21,该电动伸缩杆21的型号可以为,两组电动伸缩杆21的底端安装有锟桶2,电动伸缩杆21的外壁皆安装有连接架4,且连接架4的一端的侧壁皆安装有螺纹安装块25,螺纹安装块25的外侧套设有软毛刷5,且软毛刷5内部设置有与螺纹安装块25相匹配的螺纹孔24,通过启动电动伸缩杆21带动锟桶2对不同高度的塑胶玩具进行清理,而转动软毛刷5,通过螺纹孔24和螺纹安装块25旋转啮合,便于对不同宽度的塑胶玩具进行清洗;
电动伸缩杆21靠近电机11的一侧安装有水管架7,且水管架7的顶端与软管20相连接,水管架7的内侧皆等间距安装有喷水孔3,通过电动伸缩杆21带动水管架7左右移动,使得水管架7内水由喷水孔3全方位喷射至塑胶玩具外壳上,对塑胶玩具进行全面清理。
工作原理:在使用基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置时,先接通外部电源,操作人员将塑胶玩具放置在底板8的上方,由于塑胶玩具的宽度皆不同,操作人员通过转动软毛刷5,使得螺纹孔24与螺纹安装块25之间相互啮合至塑胶玩具合适宽度后,启动电动伸缩杆21带动锟桶2下降至与塑胶玩具接触,该结构可以清洗不同尺寸大小的塑胶玩具,先将进水箱9内装满水,然后启动高压水泵13通过进水管12和出水管16,将进水箱9内水输入至软管20内,然后软管20输出至水管架7内,由喷水孔3喷出,对塑胶玩具进行全方位清洗,接着启动电机11带动螺纹丝杆19转动,通过滑杆22使得螺纹块23在螺纹丝杆19内左右移动,从而螺纹块23带动电动伸缩杆21左右移动,进而电动伸缩杆21带动锟桶2、水管架7和软毛刷5对塑胶玩具进行全身清理,则污水由螺纹丝杆19下落至导向板17上,由于导向板17倾斜安装,使得污水下落至滤网袋10内,由于滤网袋10的作用将泥沙收集至滤网袋10内,而过滤后的水下降至进水箱9内,通过高压水泵13作用下,将水通过进水管12和出水管16输入至过滤箱15内,通过活性炭14将水中有害物质再次进行过滤,使得污水通过几次过滤后由出水管16输入至软管20内。再通过软管20输入至水管架7中,该结构实现循环水过滤,节约了大量水资源,当滤网袋10内的泥沙过多时,操作人员通过向下按动两侧按压块28至套筒29内,使得弹簧30缩紧,然后通过横柱31,使得限位块34与第二凹槽33进行分离,从而滤网袋10和导向板17完成拆卸,然后将滤网袋10进行清洗后,将滤网袋10套设在导向板17外侧,然后将限位块34与第二凹槽33进行对齐,在通过向下按动按压块28挤压弹簧30缩紧,通过横柱31使得限位块34与第一凹槽32进行分离,最后松开按压块28,由于弹簧30在自身弹力作用下会恢复原状,使得限位块34插入至第二凹槽33内完成安装,以上为本实用新型的全部原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,包括安装架(1)、立柱(6)、滤网袋(10)、电机(11)、高压水泵(13)和螺纹丝杆(19),其特征在于:所述立柱(6)的内部的底端安装有底板(8),且底板(8)的内部均匀开设有通孔(18),所述底板(8)底端的两侧皆安装有导向板(17),且导向板(17)一侧侧壁的内部皆开设有第二凹槽(33),所述导向板(17)的底端外侧套设有滤网袋(10),且滤网袋(10)的两侧皆开设有第一凹槽(32),所述安装架(1)内部底端的中央位置处安装有进水箱(9),所述安装架(1)内部的底端安装有高压水泵(13),所述高压水泵(13)的输入端安装有贯穿进水箱(9)一侧的进水管(12),所述高压水泵(13)的输出端安装有出水管(16),且出水管(16)的顶端安装有软管(20),所述立柱(6)的顶端安装有安装架(1),且安装架(1)内部的两端皆安装有电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,其特征在于:所述导向板(17)底端的两侧皆安装有固定块(26),且固定块(26)的内部皆安装有横柱(31),所述横柱(31)的外侧安装有支杆(27),且支杆(27)的顶端铰接有贯穿第一凹槽(32)并延伸至第二凹槽(33)的限位块(34),所述支杆(27)的底端铰接有按压块(28),所述导向板(17)的两侧皆安装有套筒(29),且套筒(29)的内部安装有与按压块(28)相连接的弹簧(30)。
3.根据权利要求1所述的一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,其特征在于:所述高压水泵(13)上方的出水管(16)外壁安装有过滤箱(15),且过滤箱(15)的内部皆安装有活性炭(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,其特征在于:所述电机(11)的输出端横向安装有螺纹丝杆(19),且螺纹丝杆(19)的外壁设置有螺纹块(23),所述安装架(1)内部顶端皆安装有贯穿螺纹块(23)的滑杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,其特征在于:所述螺纹块(23)的底端皆安装有电动伸缩杆(21),且两组电动伸缩杆(21)的底端安装有锟桶(2),所述电动伸缩杆(21)的外壁皆安装有连接架(4),且连接架(4)的一端的侧壁皆安装有螺纹安装块(25),所述螺纹安装块(25)的外侧套设有软毛刷(5),且软毛刷(5)内部设置有与螺纹安装块(25)相匹配的螺纹孔(24)。
6.根据权利要求5所述的一种基于水循环的塑胶玩具加工用清洗装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(21)靠近电机(11)的一侧安装有水管架(7),且水管架(7)的顶端与软管(20)相连接,所述水管架(7)的内侧皆等间距安装有喷水孔(3)。
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