CN216574363U - 一种镍带生产的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于镍带生产相关技术领域，提供了一种镍带生产的清洁装置，包括：工作台，所述工作台的左端设置有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧设置有与工作台固定连接的安装架；安装槽，其开设在清理机构左右两侧的工作台上，所述安装槽的中部卡合安装有遮挡板，且遮挡板的下端贯穿有调节杆，所述清理机构包括安装块、电机、传动杆、安装板、限位槽、固定板和清洁棉；喷头，其位于工作台的中部，所述工作台的右端设置有第二导向辊，且第二导向辊的中部贯穿有镍带本体。该镍带生产的清洁装置，方便对镍带进行限位作业，保证镍带在输送过程不会出现偏移，以及方便对镍带两侧表面进行加强清理，保证了对镍带的清洁效果，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍带生产相关技术领域，具体为一种镍带生产的清洁装置。
背景技术
镍带是电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材料，镍带在生产过程中需要对其进行清洗作业，表面其表面的灰尘等杂物影响产品的质量，因此对镍带生产的清洁装置的要求也是很严格的，如：
公开(公告)号为CN213967899U的实用新型公开了一种镍带生产用的清洁装置，包括工作台、清洁棉、高压风机，所述清洁棉包括第一清洁棉、第二清洁棉，所述工作台的左端设有支撑架，所述支撑架的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有第二安装座，所述第一清洁棉设于第二安装座的底面，所述工作台上设有第一安装座，所述第一清洁棉设于第一安装座的顶面，所述支撑架的右侧设有第一安装架，所述第一安装架上设有第一喷头，所述第一安装架的右侧设有第一空腔，所述第一空腔的侧壁上设有第二安装架，所述第二安装架上设有第二喷头，所述第二喷头朝向镍带的背面，所述第二喷头通过第一管道与高压风机连接；
但是目前的大多数镍带生产的清洁装置不方便对镍带进行限位作业，导致镍带在输送过程出现偏移，以及不方便对镍带两侧表面进行加强清理，导致对镍带的清洁效果较差，为此我们提出了一种镍带生产的清洁装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种镍带生产的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的目前的大多数镍带生产的清洁装置不方便对镍带进行限位作业，导致镍带在输送过程出现偏移，以及不方便对镍带两侧表面进行加强清理，导致对镍带的清洁效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种镍带生产的清洁装置，包括：
工作台，所述工作台的左端设置有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧设置有与工作台固定连接的安装架，且安装架的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有清理机构；
安装槽，其开设在清理机构左右两侧的工作台上，所述安装槽的中部卡合安装有遮挡板，且遮挡板的下端贯穿有调节杆，所述清理机构包括安装块、电机、传动杆、安装板、限位槽、固定板和清洁棉；
喷头，其位于工作台的中部，所述工作台的右端设置有第二导向辊，且第二导向辊的中部贯穿有镍带本体。
本实用新型还提供所述清理机构在镍带本体下方的工作台同样有设置，且 2组清理机构关于镍带本体上下对称设置。
本实用新型还提供所述安装块的中部安装有电机，且电机的输出端连接有传动杆，所述安装块的内侧设置有安装板，所述安装板靠近镍带本体的一侧通过螺栓固定有固定板，且固定板远离安装板的一侧粘贴有清洁棉。
本实用新型还提供所述传动杆的竖直截面呈“L”型结构，且传动杆与安装板上的限位槽卡合连接。
本实用新型还提供所述遮挡板关于调节杆的中心前后对称设置，且遮挡板与调节杆之间的螺纹连接，并且调节杆的前后两端均延申至工作台的外部。
本实用新型还提供所述遮挡板的上端高度高于镍带本体的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镍带生产的清洁装置，方便对镍带进行限位作业，保证镍带在输送过程不会出现偏移，以及方便对镍带两侧表面进行加强清理，保证了对镍带的清洁效果，保证了产品质量；
1、通过关于调节杆对称设置的遮挡板，能够有效的对镍带的两侧进行遮挡，从而有效的避免了镍带在输送过程中出现偏移的问题，保证了镍带被输送的稳定性，保证了清洁作业的稳定进行；
2、通过电机带动“L”型结构的传动杆进行转动，使得安装板在安装块上前后滑动，从而带动清洁棉前后运动，对镍带进行加强清理，从而保证了对镍带的清洁效果；
3、通过液压伸缩杆带动镍带本体上侧的清理机构运动，能够增加2组清理机构之间的间隙，方便了镍带的穿过，同时固定板通过螺栓与安装板进行固定连接，保证了清洁棉的稳定性，同时方便了对清洁棉的更换，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的调节杆与遮挡板连接侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的传动杆与安装板连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一导向辊；3、安装架；4、液压伸缩杆；5、安装块；6、电机；7、传动杆；8、安装板；9、限位槽；10、固定板；11、清洁棉； 12、安装槽；13、调节杆；14、遮挡板；15、第二导向辊；16、喷头；17、镍带本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镍带生产的清洁装置，包括工作台1、第一导向辊2、安装架3、液压伸缩杆4、安装块5、电机6、传动杆7、安装板8、限位槽9、固定板10、清洁棉11、安装槽12、调节杆13、遮挡板14、第二导向辊15、喷头16和镍带本体17，工作台1，工作台1的左端设置有第一导向辊2，第一导向辊2的右侧设置有与工作台1固定连接的安装架3，且安装架3的上端设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的下端设置有清理机构；
安装槽12，其开设在清理机构左右两侧的工作台1上，安装槽12的中部卡合安装有遮挡板14，且遮挡板14的下端贯穿有调节杆13，清理机构包括安装块5、电机6、传动杆7、安装板8、限位槽9、固定板10和清洁棉11；喷头16，其位于工作台1的中部，工作台1的右端设置有第二导向辊15，且第二导向辊15的中部贯穿有镍带本体17；
在使用该装置时，首先如图1所示，将镍带本体17贯穿第一导向辊2和第二导向辊15，然后根据镍带本体17的宽度尺寸，如图2中所示转动与遮挡板 14螺纹连接的调节杆13，使得遮挡板14在安装槽12内滑动，直至遮挡板14 的内侧与镍带本体17的边侧相互贴合，接着通过液压伸缩杆4的伸缩，使得清洁棉11与镍带本体17的表面相互贴合；
接着如图1、图3和图4所示，通过电机6带动传动杆7进行转动，由于传动杆7与安装板8上的限位槽9卡合连接，且安装板8在安装块5上滑动设置，从而使使得安装板8在安装块5上前后循环运动，进而带动与镍带本体17 贴合设置的清洁棉11对镍带本体17完成清理作业，使用方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：包括：
工作台，所述工作台的左端设置有第一导向辊，所述第一导向辊的右侧设置有与工作台固定连接的安装架，且安装架的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有清理机构；
安装槽，其开设在清理机构左右两侧的工作台上，所述安装槽的中部卡合安装有遮挡板，且遮挡板的下端贯穿有调节杆，所述清理机构包括安装块、电机、传动杆、安装板、限位槽、固定板和清洁棉；
喷头，其位于工作台的中部，所述工作台的右端设置有第二导向辊，且第二导向辊的中部贯穿有镍带本体。
2.如权利要求1所述的一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：所述清理机构在镍带本体下方的工作台同样有设置，且2组清理机构关于镍带本体上下对称设置。
3.如权利要求1所述的一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：所述安装块的中部安装有电机，且电机的输出端连接有传动杆，所述安装块的内侧设置有安装板，所述安装板靠近镍带本体的一侧通过螺栓固定有固定板，且固定板远离安装板的一侧粘贴有清洁棉。
4.如权利要求1所述的一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：所述传动杆的竖直截面呈“L”型结构，且传动杆与安装板上的限位槽卡合连接。
5.如权利要求1所述的一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：所述遮挡板关于调节杆的中心前后对称设置，且遮挡板与调节杆之间的螺纹连接，并且调节杆的前后两端均延申至工作台的外部。
6.如权利要求1所述的一种镍带生产的清洁装置，其特征在于：所述遮挡板的上端高度高于镍带本体的高度。
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