CN216573026U - 一种苯丙表胶快速冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种苯丙表胶快速冷凝装置，属于苯丙表胶技术领域，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有操作板，所述操作板的中部贯通开设有放置口，所述操作板通过放置口搭接有盛放盒，所述操作板的底部固定连接有呈环形的第一降温箱，所述盛放盒的外侧与第一降温箱的内侧相贴合，所述水箱的顶部固定连接有水泵。该苯丙表胶快速冷凝装置，通过启动水泵，使得水箱中的水进入到第一降温箱中对盛放盒中的苯丙表胶进行降温成型，使用后的水再流入到第二降温箱中，启动冷凝块对进入第二降温箱中的水进行降温后排入到水箱内部，从而达到了利用水循环对苯丙表胶进行快速降温成胶状的效果。

Description

一种苯丙表胶快速冷凝装置

技术领域

本申请属于苯丙表胶技术领域，尤其涉及一种苯丙表胶快速冷凝装置。

背景技术

苯丙表胶作为一类重要的中间化工产品，有着非常广泛的用途，现主要用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等，苯丙表胶附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好，苯丙乳液用作纸品胶粘剂，也可与淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠等胶粘剂配合使用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在炎热的天气生产加工苯丙表胶时，苯丙表胶自身的温度较高，从而造成苯丙表胶长时间无法凝固成胶状，进而影响生产进度。

为此，我们提出来一种苯丙表胶快速冷凝装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，在炎热的天气生产加工苯丙表胶时，苯丙表胶自身的温度较高，从而造成苯丙表胶长时间无法凝固成胶状，进而影响生产进度。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种苯丙表胶快速冷凝装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有操作板，所述操作板的中部贯通开设有放置口，所述操作板通过放置口搭接有盛放盒，所述操作板的底部固定连接有呈环形的第一降温箱，所述盛放盒的外侧与第一降温箱的内侧相贴合，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端与水箱的顶部固定连通，所述水泵的输出端固定连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端与第一降温箱的外表面固定连通，所述第一降温箱远离第二水管的一侧固定连通有第三水管，所述第三水管远离第一降温箱的一端穿过水箱固定连通有第二降温箱，所述第二降温箱的顶部与水箱的内顶壁固定连接，所述第二降温箱的内部设置有冷凝块，所述第二降温箱的一侧固定连接有出水管。

通过设置水箱、第一降温箱和第二降温箱，实现了利用水循环对苯丙表胶进行降温的目的。

优选的，所述水箱靠近第二降温箱的一侧开设有第一操作口，所述水箱靠近第二降温箱的一侧贴合有第一密封板，所述第一密封板上安装有第一螺栓，所述第一密封板通过第一螺栓与水箱靠近第二降温箱的一侧固定连接。

通过设置第一操作口和第一密封板，实现了可以通过第一操作口对第二降温箱内的冷凝块进行检修的目的。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶板。

通过设置电动伸缩杆，实现了将盛放盒从操作板上顶出的目的。

优选的，所述操作板的顶部贯通开设有多个漏孔，所述操作板的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连通有方形管，所述方形管的底端与水箱的顶部固定连通。

通过设置漏孔和方形管，将热水倒在操作板上，用于对苯丙表胶进行融化，实现了对操作板上的苯丙表胶进行处理的目的。

优选的，所述操作板的顶部固定连接有环形板。

通过设置环形板，实现了对倒在操作板上的热水进行拦截的目的。

优选的，所述方形管的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有过滤网。

通过设置过滤网，实现了对水中苯丙表胶残渣进行拦截的目的。

优选的，所述方形管的一侧开设有第二操作口，所述方形管的一侧贴合有第二密封板，所述第二密封板上安装有第二螺栓，所述第二密封板通过第二螺栓与方形管的外表面固定连接。

通过设置第二操作口，实现了可以将方形管内部的过滤网取出的目的。

优选的，所述水箱的顶部固定连通有进水管，所述水箱的一侧固定连通有排水管，所述进水管和排水管远离水箱的一端均螺纹连接有密封盖。

通过设置进水管，实现了向水箱内部加水的目的，通过设置排水管，实现了将水箱中的水排出的目的。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该苯丙表胶快速冷凝装置，通过启动水泵，使得水箱中的水进入到第一降温箱中对盛放盒中的苯丙表胶进行降温成型，使用后的水再流入到第二降温箱中，启动冷凝块对进入第二降温箱中的水进行降温后排入到水箱内部，从而达到了利用水循环对苯丙表胶进行快速降温成胶状的效果；此外在该装置作业完成后，将热水不断倒在操作板上，将操作板上残留的苯丙表胶进行刮去，通过漏孔冲入到收集箱中，再通过方形管进入到水箱中，此时使用过滤网对水中的残渣进行拦截，从而达到了对操作板上附着的远离进行处理的效果。

附图说明

图1为本申请为展示操作板结构立体示意图；

图2为本申请为展示盛放盒结构立体示意图；

图3为本申请为展示水泵结构立体示意图；

图4为本申请为展示第二降温箱结构剖视立体示意图；

图5为本申请为展示方形管结构立体示意图；

图6为本申请图3中A处放大图。

图中：1、水箱；2、支撑杆；3、操作板；4、第一降温箱；5、盛放盒；6、水泵；7、第一水管；8、第二水管；9、第三水管；10、第二降温箱；11、冷凝块；12、出水管；13、第一操作口；14、第一密封板；15、第一螺栓；16、电动伸缩杆；17、顶板；18、漏孔；19、环形板；20、收集箱；21、方形管；22、第二操作口；23、支撑板；24、过滤网；25、第二密封板；26、第二螺栓；27、放置口；28、进水管；29、排水管；30、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种苯丙表胶快速冷凝装置，包括水箱1，水箱1的顶部固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶端之间固定连接有操作板3，操作板3的中部贯通开设有放置口27，操作板3通过放置口27搭接有盛放盒5，盛放盒5用于放置苯丙表胶。

操作板3的底部固定连接有呈环形的第一降温箱4，盛放盒5的外侧与第一降温箱4的内侧相贴合，水箱1的顶部固定连接有水泵6，水泵6的输入端固定连通有第一水管7，第一水管7远离水泵6的一端与水箱1的顶部固定连通，水泵6的输出端固定连通有第二水管8，第二水管8远离水泵6的一端与第一降温箱4的外表面固定连通，第一降温箱4远离第二水管8的一侧固定连通有第三水管9，第三水管9远离第一降温箱4的一端穿过水箱1固定连通有第二降温箱10，启动水泵6，使得水箱1中的水通过第一水管7进入到第二水管8中，再通过第二水管8进入到第一降温箱4的内部，对盛放盒5内部的苯丙表胶进行降温，然后用于降温的水通过第三水管9进入到第二降温箱10内部，第二降温箱10的一侧固定连接有出水管12，进入第二降温箱10内部的水通过出水管12重新流回水箱1中，从而达到了水循环的效果。

第二降温箱10的顶部与水箱1的内顶壁固定连接，第二降温箱10的内部设置有冷凝块11，启动冷凝块11用于对进入到第二降温箱10内部的水将进行降温，从而达到了使用后的水不会以高于水箱1内部水的温度流入到水箱1中，尽量避免了水箱1内部水的温度上升。

水箱1的顶部固定连通有进水管28，进水管28用于向水箱1内部加水。水箱1的一侧固定连通有排水管29，排水管29用于将水箱1内部的水排出。进水管28和排水管29远离水箱1的一端均螺纹连接有密封盖30，密封盖30用于将进水管28和排水管29密封。

参照图3，水箱1的顶部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有顶板17，顶板17位于电动伸缩杆16的上方，启动电动伸缩杆16使其带动了顶板17进行上移，从而达到了将盛放盒5顶出的效果，进而方便将盛放盒5从操作板3上取出。

参照图3和图4，水箱1靠近第二降温箱10的一侧开设有第一操作口13，第一操作口13用于进入到水箱1中，方便对第二降温箱10内部的冷凝块11进行检修。水箱1靠近第二降温箱10的一侧贴合有第一密封板14，第一密封板14用于遮盖第一操作口13。第一密封板14上快开设有四个螺纹孔，第一密封板14通过四个螺纹孔螺纹连接有四个第一螺栓15，水箱1上开设有四个螺纹槽，第一密封板14通过第一螺栓15与水箱1上的螺纹槽螺纹连接，利用第一螺栓15将第一密封板14固定在水箱1上。

参照图2、图5和图6，操作板3的顶部贯通开设有多个漏孔18，漏孔18用于将操作板3上的水和残渣排出操作板3。操作板3的底部固定连接有收集箱20，收集箱20的底部固定连通有方形管21，方形管21的底端与水箱1的顶部固定连通，从操作板3上的水通过方形管21进入到水箱1中。操作板3的顶部固定连接有环形板19，环形板19用于对操作板3上的水拦截。方形管21的内侧壁固定连接有两个支撑板23，两个支撑板23的相对一侧均开设有滑槽，两个支撑板23通过两个滑槽滑动连接有过滤网24，过滤网24用于拦截水中的残渣。方形管21的一侧开设有第二操作口22，第二操作口22用于将过滤网24从方形管21内部取出。方形管21的一侧贴合有第二密封板25，第二密封板25用于将第二操作口22进行堵塞。第二密封板25开设有四个螺纹孔，第二密封板25通过四个螺纹孔螺纹连接有第二螺栓26，方形管21上开设有四个螺纹槽，第二密封板25通过第二螺栓26与方形管21的螺纹槽螺纹连接，利用第二螺栓26将第二密封板25固定在方形管21上。

工作原理：该装置在进行使用时，将苯丙表胶倒入到盛放盒5的内部，然后启动水泵6，使得水箱1中的水通过第一水管7进入到第二水管8中，再通过第二水管8进入到第一降温箱4的内部，对盛放盒5内部的苯丙表胶进行降温，然后用于降温的水通过第三水管9进入到第二降温箱10内部，同时启动冷凝块11，使其对进入到第二降温箱10内部的水进行快速降温后，从出水管12重新排入到水箱1中，从而达到了使用后的水不会以高于水箱1内部水的温度流入到水箱1中，尽量避免了水箱1内部水的温度上升，进而达到了通过水循环对苯丙表胶进行降温成型的效果。

该装置在作业完成后，操作板3上可能会残留有滴落在操作板3上的苯丙表胶，此时可以热水倒在操作板3上，然后将苯丙表胶从操作板3上刮去，此时清理出的残渣和水会通过漏孔18进入到收集箱20内部，再通过收集箱20进入到水箱1中，此时过滤网24用于对水中残渣的拦截，尽量避免残渣进入到水箱1中。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种苯丙表胶快速冷凝装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有操作板(3)，所述操作板(3)的中部贯通开设有放置口(27)，所述操作板(3)通过放置口(27)搭接有盛放盒(5)，所述操作板(3)的底部固定连接有呈环形的第一降温箱(4)，所述盛放盒(5)的外侧与第一降温箱(4)的内侧相贴合，所述水箱(1)的顶部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端固定连通有第一水管(7)，所述第一水管(7)远离水泵(6)的一端与水箱(1)的顶部固定连通，所述水泵(6)的输出端固定连通有第二水管(8)，所述第二水管(8)远离水泵(6)的一端与第一降温箱(4)的外表面固定连通，所述第一降温箱(4)远离第二水管(8)的一侧固定连通有第三水管(9)，所述第三水管(9)远离第一降温箱(4)的一端穿过水箱(1)固定连通有第二降温箱(10)，所述第二降温箱(10)的顶部与水箱(1)的内顶壁固定连接，所述第二降温箱(10)的内部设置有冷凝块(11)，所述第二降温箱(10)的一侧固定连接有出水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述水箱(1)靠近第二降温箱(10)的一侧开设有第一操作口(13)，所述水箱(1)靠近第二降温箱(10)的一侧贴合有第一密封板(14)，所述第一密封板(14)上安装有第一螺栓(15)，所述第一密封板(14)通过第一螺栓(15)与水箱(1)靠近第二降温箱(10)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述水箱(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有顶板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述操作板(3)的顶部贯通开设有多个漏孔(18)，所述操作板(3)的底部固定连接有收集箱(20)，所述收集箱(20)的底部固定连通有方形管(21)，所述方形管(21)的底端与水箱(1)的顶部固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述操作板(3)的顶部固定连接有环形板(19)。

6.根据权利要求4所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述方形管(21)的内侧壁固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上滑动连接有过滤网(24)。

7.根据权利要求4所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述方形管(21)的一侧开设有第二操作口(22)，所述方形管(21)的一侧贴合有第二密封板(25)，所述第二密封板(25)上安装有第二螺栓(26)，所述第二密封板(25)通过第二螺栓(26)与方形管(21)的外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种苯丙表胶快速冷凝装置，其特征在于，所述水箱(1)的顶部固定连通有进水管(28)，所述水箱(1)的一侧固定连通有排水管(29)，所述进水管(28)和排水管(29)远离水箱(1)的一端均螺纹连接有密封盖(30)。

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