CN216570959U - 一种小型泵吸式臭氧杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型泵吸式臭氧杀菌装置，装置包括上壳体和下壳体，装置还设置有驱动电路模块、气泵组件以及臭氧发生管，驱动电路模块连接电源和臭氧发生管，臭氧发生管的一端连接气泵组件的出气口，气泵组件通过驱动电路模块接入电源，驱动电路模块、气泵组件以及臭氧发生管整体固定设置在下壳体内部，臭氧发生管包括不锈钢管、玻璃管及最内侧弹簧，不锈钢管、玻璃管及最内侧弹簧依次套设，臭氧发生管还包括最内侧弹簧上设置的气嘴，不锈钢管和弹簧分别为臭氧发生管的两极，不锈钢管和弹簧上分别焊接硅胶线，硅胶线连接驱动电路模块的输出端，本方案提供的杀菌装置内置的臭氧发生模块能够产生臭氧起到净化作用。

Description

一种小型泵吸式臭氧杀菌装置

技术领域

本发明属于臭氧杀菌技术领域，具体涉及一种小型泵吸式臭氧杀菌装置。

背景技术

臭氧是已知最强的氧化剂之一，其强氧化性、高效的消毒和催化作用使其在室内空气净化方面有着积极的贡献。臭氧的主要应用在于灭菌消毒，它可即刻氧化细胞壁，直至穿透组胞壁与其体内的不饱和键化合而杀死细菌。这种强的灭菌能力来源于其高的还原电位，常用的臭氧杀菌装置使用寿命短，设备笨重，臭氧输出量低。

发明内容

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种小型泵吸式臭氧杀菌装置，装置包括上壳体和下壳体，装置还设置有驱动电路模块、气泵组件以及臭氧发生管，驱动电路模块连接电源和臭氧发生管，臭氧发生管的一端连接气泵组件的出气口，气泵组件通过驱动电路模块接入电源，驱动电路模块、气泵组件以及臭氧发生管整体固定设置在下壳体内部。

基于上述方案，本方案提供的气泵模块提供气流源，主要的作用为产生气流流过臭氧发生管，推动臭氧量的输出，杀菌装置内置的臭氧发生模块能够产生臭氧起到净化作用。

作为本实用新型的一种改进,臭氧发生管包括不锈钢管、玻璃管及最内侧弹簧，不锈钢管、玻璃管及最内侧弹簧依次套设，臭氧发生管还包括最内侧弹簧上设置的气嘴，不锈钢管和弹簧分别为臭氧发生管的两极，不锈钢管和弹簧上分别焊接硅胶线，硅胶线连接驱动电路模块的输出端。

基于上述方案，臭氧发生管由最外不锈钢管嵌入玻璃管再嵌入最内侧弹簧配合气嘴组成全套，同时，弹簧一端和不锈钢管表面分别焊接硅胶线再连接驱动电路模块的输出端，这是与模块唯一连接的地方，其中弹簧为不锈钢材质。

作为本实用新型的一种改进,上壳体三面设置有用于散热的进气栅，上壳体上还设置有用于固定臭氧发生管的限位槽。

基于上述方案，在上壳体上设置了进气栅，通过进气栅气泵模块吸入空气，并输出气流通过臭氧发生管及气嘴源源不断地吹出臭氧，同时进气栅也起到了帮助设备散热的作用，其中气嘴为PC材质。

作为本实用新型的一种改进,电源线上还设置有护线套，装配时气泵模块、驱动电路模块、臭氧发生管以及电源护线套分别装置于下壳体中，再将上壳体与下壳体通过固定螺丝装配成整机，其中上壳体与下壳体为阻燃PC，电源护线套为橡胶材质。

基于上述方案，通过将气泵模块、驱动电路模块、臭氧发生管以及电源护线套分别装置于下壳体中整体装配，设备体积小，重量轻，且内置臭氧发生管提高设备的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进,气泵组件的流量为1.5-3L/min。

基于上述方案，气泵组件的流量为1.5-3L/min，产生气流流过臭氧发生管，保证了推动臭氧量的输出。

作为本实用新型的一种改进,臭氧发生管的输出臭氧量大于180ppm。

基于上述方案，保证了输出的臭氧量，提升了设备的臭氧浓度，提高了净化效果。

作为本实用新型的一种改进,电源线接AC110-220V。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

1）本方案提供的气泵模块提供气流源，主要的作用为产生气流流过臭氧发生管，推动臭氧量的输出，杀菌装置内置的臭氧发生模块能够产生臭氧起到净化作用；

2）通过将气泵模块、驱动电路模块、臭氧发生管以及电源护线套分别装置于下壳体中整体装配，设备体积小，重量轻，且内置臭氧发生管提高设备的使用寿命；

3）气泵组件的流量为2.8L/min，产生气流流过臭氧发生管，保证了推动臭氧量的输出,臭氧发生管的输出臭氧量大于180ppm，保证了输出的臭氧量，提升了设备的臭氧浓度，提高了净化效果。

附图说明

图1为本实用新型中的杀菌装置结构示意图。

图2为本实用新型中的杀菌装置结构爆炸图。

附图标识列表：1-下壳体、2-气泵组件、3-护线套、4-电源线、5-上壳体、6-驱动电路模块、7-硅胶线、8-气嘴、9-弹簧、10-玻璃管、11-不锈钢管、12-固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图1-2和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：如图1所示，装配时气泵模块、驱动电路模块6、臭氧发生管以及电源护线套3分别装置于下壳体1中，再将上壳体5与下壳体1通过固定螺丝12装配成整机。通过将气泵模块、驱动电路模块6、臭氧发生管以及电源护线套3分别装置于下壳体1中整体装配，设备体积小，重量轻，且内置臭氧发生管提高设备的使用寿命。

如图2所示，一种小型泵吸式臭氧杀菌装置，所述装置包括上壳体5和下壳体1，装置还设置有驱动电路模块6、气泵组件2以及臭氧发生管，驱动电路模块6连接电源和臭氧发生管，臭氧发生管的一端连接气泵组件2的出气口，气泵组件2通过驱动电路模块6接入电源，驱动电路模块6、气泵组件2以及臭氧发生管整体固定设置在下壳体1内部。本方案提供的气泵模块提供气流源，主要的作用为产生气流流过臭氧发生管，推动臭氧量的输出，杀菌装置内置的臭氧发生模块能够产生臭氧起到净化作用。臭氧发生管包括不锈钢管11、玻璃管10及最内侧的弹簧9，不锈钢管11、玻璃管10及最内侧的弹簧9依次套设，臭氧发生管还包括最内侧弹簧9上设置的气嘴8，不锈钢管11和弹簧9分别为臭氧发生管的两极，不锈钢管11和弹簧9上分别焊接硅胶线7，硅胶线7连接驱动电路模块6的输出端。臭氧发生管由最外不锈钢管11嵌入玻璃管10再嵌入最内侧弹簧9配合气嘴8组成全套，同时，弹簧9一端和不锈钢管11表面分别焊接硅胶线7再连接驱动电路模块6的输出端，这是与模块唯一连接的地方。上壳体5三面设置有用于散热的进气栅，上壳体5上还设置有用于固定臭氧发生管的限位槽。在上壳体5上设置了进气栅，通过进气栅气泵模块吸入空气，并输出气流通过臭氧发生管及气嘴8源源不断地吹出臭氧，同时进气栅也起到了帮助设备散热的作用。电源线4上还设置有护线套3。

通电工作时，气泵组件2与驱动电路模块6以及臭氧发生管同时工作，气泵组件2的流量为2.8L/min；产生气流流过臭氧发生管，保证了推动臭氧量的输出；臭氧发生管的输出臭氧量为180-320ppm；保证了输出的臭氧量，提升了设备的臭氧浓度，提高了净化效果；输入电压为AC110-220V；工作电流为50-120mA；功率为4-10W。装配时，气泵组件2、驱动电路模块6、臭氧发生管以及电源线4护线套3分别装置于下壳体1内，再将上壳体5对应下壳体1装配通过固定螺丝12装配成整机。工作时，内部驱动电路模块6使臭氧发生管工作产生臭氧，通过进气栅气泵组件2吸入空气，输出气流通过臭氧发生管及气嘴8源源不断地吹出臭氧，使臭氧输出，客户端可应用硅胶管插入气嘴8输出臭氧到可应用的场景内杀菌，达到杀菌效果。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型泵吸式臭氧杀菌装置，其特征在于，装置包括上壳体（5）和下壳体（1），装置还设置有驱动电路模块（6）、气泵组件（2）以及臭氧发生管，驱动电路模块（6）连接电源和臭氧发生管，臭氧发生管的一端连接气泵组件（2）的出气口，气泵组件（2）通过驱动电路模块（6）接入电源，驱动电路模块（6）、气泵组件（2）以及臭氧发生管整体固定设置在下壳体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于,臭氧发生管包括不锈钢管（11）、玻璃管（10）及最内侧的弹簧（9），不锈钢管（11）、玻璃管（10）及最内侧弹簧（9）依次套设，臭氧发生管还包括最内侧的弹簧（9）上设置的气嘴（8），不锈钢管（11）和弹簧（9）分别为臭氧发生管的两极，不锈钢管（11）和弹簧（9）上分别焊接硅胶线（7），硅胶线（7）连接驱动电路模块（6）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于,上壳体（5）三面设置有用于散热的进气栅，上壳体（5）上还设置有用于固定臭氧发生管的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于, 电源线（4）上还设置有护线套（3），装配时气泵模块、驱动电路模块（6）、臭氧发生管以及电源护线套（3）分别装置于下壳体（1）中，再将上壳体（5）与下壳体（1）通过固定螺丝（12）装配成整机。

5.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于,气泵组件（2）的流量为1.5-3L/min。

6.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于,臭氧发生管的输出臭氧量大于180ppm。

7.根据权利要求1所述的一种小型泵吸式臭氧杀菌装置,其特征在于,电源线（4）接AC110-220V。

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