CN216568872U - 一种新型奶瓶刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型奶瓶刷。该新型奶瓶刷包括中空的瓶刷杆，瓶刷杆的前端铰接有瓶底刷，瓶底刷的铰接轴上设有第一扭簧，瓶刷杆的外壁上铰接有瓶颈刷，瓶颈刷的铰接轴上设有用于使瓶颈刷贴紧瓶刷杆外壁的第二扭簧，瓶刷杆内部导向滑动装配有传动件，传动件在其滑动行程内具有收紧位以及位于收紧位上侧的释放位，传动件与瓶底刷之间设有第一拉线，传动件与瓶颈刷之间设有第二拉线；传动件上套装有使传动件从收紧位向释放位运动的复位弹簧，瓶刷杆上滑动装配有将传动件从释放位滑动到收紧位的顶推件，瓶颈刷上设有使传动件保持在收紧位的限位件。相比于现有技术，本实用新型能够实现奶瓶无死角清洗，增强了奶瓶清洗效果，保障了奶瓶安全使用。

Description

一种新型奶瓶刷

技术领域

本实用新型属于奶瓶刷技术领域，具体涉及一种新型奶瓶刷。

背景技术

奶瓶是一种用于婴幼儿进食的装置，长期使用奶瓶过程中，奶瓶的内壁上会残留奶渍，从卫生角度考虑，需要定期清洗奶瓶的内壁。目前，人们通常使用奶瓶刷对奶瓶进行清洗。

奶瓶刷由刷毛和手柄组成，婴儿出生后都需要用奶瓶喝奶粉，因此奶瓶刷在幼婴用具市场非常必需。但是，现在的奶瓶大多是口小腔大，且瓶身不是直线，通常设计呈曲线型，这就使得常规的奶瓶刷无法刷到的瓶底和瓶颈处的死角，造成瓶底和瓶颈处的污物无法被彻底清洗，长期积累在瓶底和瓶颈处的污物会对婴儿的健康造成危害。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型奶瓶刷，该新型奶瓶刷能够实现奶瓶无死角清洗，增强了奶瓶清洗效果，保障了奶瓶安全使用。

本实用新型的一种新型奶瓶刷的技术方案是：

一种新型奶瓶刷，包括中空的瓶刷杆，所述瓶刷杆的前端铰接有若干个瓶底刷，所述瓶底刷的铰接轴上设有用于使瓶底刷向所述瓶刷杆内侧转动的第一扭簧，所述瓶刷杆的外壁上铰接有若干个瓶颈刷，所述瓶颈刷的铰接轴上设有用于使瓶颈刷贴紧所述瓶刷杆外壁的第二扭簧，所述瓶刷杆内部导向滑动装配有传动件，所述传动件在其滑动行程内具有收紧位以及位于所述收紧位上侧的释放位，所述传动件与所述瓶底刷之间设有第一拉线，以使所述传动件从收紧位运动至释放位过程中带动所述瓶底刷绕铰接轴向所述瓶刷杆外侧转动；所述传动件与所述瓶颈刷之间设有第二拉线，以使所述传动件从收紧位运动至释放位过程中带动所述瓶颈刷绕铰接轴向所述瓶刷杆外侧转动；所述传动件上套装有使所述传动件从收紧位向释放位运动的复位弹簧，所述瓶刷杆上滑动装配有将所述传动件从释放位滑动到收紧位的顶推件，所述瓶颈刷上设有使所述传动件保持在收紧位的限位件。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述瓶刷杆包括小径段以及一体连接在所述小径段下端的大径段，所述瓶颈刷的下端铰接在所述大径段与所述小径段形成的台阶部上，若干个所述瓶颈刷沿所述大径段周向均匀间隔布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述瓶颈刷呈等腰梯形结构，所述瓶颈刷各个侧面上分别设有刷毛。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述瓶底刷呈圆锥状结构，所述瓶底刷的圆锥面上设有刷毛，所述瓶底刷的大径端铰接在所述大径段的下端，若干个所述瓶底刷沿所述大径段周向均匀间隔布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述小径段的中心通孔包括小径孔以及与所述小径孔同轴连通的大径孔，所述传动件包括与所述大径孔相匹配的上圆柱段以及与所述小径孔相匹配的下圆柱段，所述复位弹簧套装在所述下圆柱段上，所述复位弹簧的上端与所述上圆柱段抵接、下端与所述大径孔和小径孔形成的台阶抵接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述小径段上侧设有与所述小径段内部连通的安装孔，所述限位件铰接在所述安装孔内，所述限位件的上端内侧设有与所述传动件挡止的卡爪，所述限位件的上端向所述安装孔内侧转动时所述卡爪与所述传动件上端挡止。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述小径段上设有与所述小径段内部连通、且沿上下延伸的滑槽，所述顶推件滑动装配在所述滑槽内，所述滑槽与所述安装孔布置在所述小径段的两侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述奶瓶刷包括套装在所述小径段的刷帽，所述刷帽的内壁上设有与所述顶推件、卡爪相匹配的避让槽，所小径段上设有与所述刷帽挡止的定位凸缘。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述小径段的上端设有用于对奶嘴清洗的奶嘴刷。

本实用新型提供了一种新型奶瓶刷，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的新型奶瓶刷使用时，拔下刷帽，将瓶刷杆伸入至奶瓶内，使瓶底刷和瓶颈刷分别位于奶瓶内部。按压限位件，限位件上端向瓶刷杆外侧转动，限位件上端内侧面的卡爪与传动件脱离，传动件在复位弹簧作用下，从收紧位向释放位运动。在此过程中，传动件通过第一拉线带动瓶底刷绕铰接轴向瓶刷杆外侧转动，使若干个瓶底刷展开；传动件通过第二拉线带动瓶颈刷绕铰接轴向瓶刷杆外侧转动，使若干个瓶颈刷展开。手动转动瓶刷杆，通过瓶底刷上得刷毛和瓶颈刷上得刷毛对奶瓶进行清洗，瓶底刷和瓶颈刷能够对瓶底和瓶颈处的污物进行清理，增强了奶瓶清洗效果。清洗完成后，推动顶推件向下运动，顶推件推动传动件从释放位滑动至收紧位，按压限位件，使限位件上端向安装孔内侧转动，限位件上端内侧面的卡爪与传动件上端挡止，使传动件保持在收紧位上，瓶底刷在第一扭簧的作用下向瓶刷杆内侧转动，使瓶底刷收紧；瓶颈刷在第二扭簧的作用下向瓶刷杆外壁上转动，使瓶颈刷收紧。最后将瓶刷杆从奶瓶内取出，盖上刷帽。相比于现有技术中的奶瓶刷，本实用新型的新型奶瓶刷能够实现奶瓶无死角清洗，增强了奶瓶清洗效果，保障了奶瓶安全使用。

本实用新型的新型奶瓶刷中，通过设置刷帽，刷帽上设有用于避让限位件和顶推件的避让槽，避免了不使用时误触限位件和顶推件的情况发生。

本实用新型的新型奶瓶刷中，通过设置奶嘴刷，使得本实用新型的新型奶瓶刷能够对奶嘴进行清洗，进一步增强了奶瓶的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的新型奶瓶刷的结构示意图；

图2是本实用新型的新型奶瓶刷的爆炸视图；

图3是本实用新型的新型奶瓶刷的内部结构示意图；

图4是本实用新型的新型奶瓶刷中的刷帽的结构示意图；

图5是本实用新型的新型奶瓶刷中的限位件的结构示意图；

图6是本实用新型的新型奶瓶刷中的传动件的结构示意图；

图中：1、瓶刷杆；2、小径段；3、大径段；4、刷帽；41、避让槽；5、大径孔；6、小径孔；7、传动件；71、上圆柱段；72、下圆柱段；8、瓶底刷；9、瓶颈刷；10、第一拉线；11、第二拉线；12、顶推件；13、限位件；131、卡爪； 14、滑槽；15、凸缘；16、奶嘴刷。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的新型奶瓶刷的具体实施例，如图1至图6所示，包括中空的瓶刷杆1，瓶刷杆1包括小径段2以及一体连接在小径段2下端的大径段3，小径段2和大径段3均呈圆柱状结构。小径段2的上端固定连接有锥形的奶嘴刷 16，奶嘴刷16可以对奶嘴进行清洗。小径段2和大径段3内开设有同轴的中心通孔，小径段2的中心通孔包括小径孔6以及与小径孔6同轴连通的大径孔5。小径段2内导向滑动装配有传动件7，传动件7包括与所述大径孔5相匹配的上圆柱段71以及与所述小径孔6相匹配的下圆柱段72。传动件7上套装有复位弹簧，具体的，复位弹簧套装在下圆柱段72上，复位弹簧的上端与上圆柱段71 抵接、下端与大径孔5和小径孔6形成的台阶抵接。

本实施例中，瓶刷杆1的前端铰接有若干个瓶底刷8，优选的，瓶底数具有四个，四个瓶底刷8沿大径段3周向均匀间隔布置。瓶底刷8呈圆锥状结构，瓶底刷8的圆锥面上设有刷毛，瓶底刷8的大径端铰接在大径段3的下端，瓶底刷8的铰接轴上设有用于使瓶底刷8向所述瓶刷杆1内侧转动的第一扭簧。瓶刷杆1的外壁上铰接有若干个瓶颈刷9，瓶颈刷9的铰接轴上设有用于使瓶颈刷9贴紧所述瓶刷杆1外壁的第二扭簧。若干个瓶颈刷9沿大径段3周向均匀间隔布置，瓶颈刷9呈等腰梯形结构，瓶颈刷9的下端铰接在大径段3与小径段2形成的台阶部上，瓶颈刷9的各个侧面上分别设有刷毛。

本实施例中，传动件7在其滑动行程内具有收紧位以及位于收紧位上侧的释放位，传动件7与瓶底刷8之间安装有第一拉线10，以使传动件7从收紧位运动至释放位过程中带动瓶底刷8绕铰接轴向瓶刷杆1外侧转动；传动件7与瓶颈刷9之间安装有第二拉线11，以使传动件7从收紧位运动至释放位过程中带动瓶颈刷9绕铰接轴向瓶刷杆1外侧转动；传动件7上套装有使传动件7从收紧位向释放位运动的复位弹簧，瓶刷杆1上滑动装配有将传动件7从释放位滑动到收紧位的顶推件12，瓶颈刷9上设有使传动件7保持在收紧位的限位件 13。

本实施例中，小径段2上侧设有与小径段2内部连通的安装孔，限位件13 铰接在安装孔内，限位件13的上端内侧设有与传动件7挡止的卡爪131，限位件13的上端向安装孔内侧转动时卡爪131与传动件7上端挡止。

本实施例中，小径段2上设有与小径段2内部连通、且沿上下延伸的滑槽 14，顶推件12滑动装配在滑槽14内，滑槽14与安装孔布置在小径段2的两侧。

本实施例中，奶瓶刷包括套装在小径段2的刷帽4，刷帽4的内壁上设有与顶推件12、卡爪131相匹配的避让槽41，所小径段2上设有与刷帽4挡止的定位凸缘15。

本实用新型的新型奶瓶刷使用时，拔下刷帽4，将瓶刷杆1伸入至奶瓶内，使瓶底刷8和瓶颈刷9分别位于奶瓶内部。按压限位件13，限位件13上端向瓶刷杆1外侧转动，限位件13上端内侧面的卡爪131与传动件7脱离，传动件7 在复位弹簧作用下，从收紧位向释放位运动。在此过程中，传动件7通过第一拉线10带动瓶底刷8绕铰接轴向瓶刷杆1外侧转动，使若干个瓶底刷8展开；传动件7通过第二拉线11带动瓶颈刷9绕铰接轴向瓶刷杆1外侧转动，使若干个瓶颈刷9展开。手动转动瓶刷杆1，通过瓶底刷8上得刷毛和瓶颈刷9上得刷毛对奶瓶进行清洗，瓶底刷8和瓶颈刷9能够对瓶底和瓶颈处的污物进行清理，增强了奶瓶清洗效果。清洗完成后，推动顶推件12向下运动，顶推件12推动传动件7从释放位滑动至收紧位，按压限位件13，使限位件13上端向安装孔内侧转动，限位件13上端内侧面的卡爪131与传动件7上端挡止，使传动件7保持在收紧位上，瓶底刷8在第一扭簧的作用下向瓶刷杆1内侧转动，使瓶底刷8 收紧；瓶颈刷9在第二扭簧的作用下向瓶刷杆1外壁上转动，使瓶颈刷9收紧。最后将瓶刷杆1从奶瓶内取出，盖上刷帽4。相比于现有技术中的奶瓶刷，本实用新型的新型奶瓶刷能够实现奶瓶无死角清洗，增强了奶瓶清洗效果，保障了奶瓶安全使用。

本实用新型的新型奶瓶刷中，通过设置刷帽4，刷帽4上设有用于避让限位件13和顶推件12的避让槽41，避免了不使用时误触限位件13和顶推件12的情况发生。

本实用新型的新型奶瓶刷中，通过设置奶嘴刷16，使得本实用新型的新型奶瓶刷能够对奶嘴进行清洗，进一步增强了奶瓶的清洗效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型奶瓶刷，其特征在于，包括中空的瓶刷杆，所述瓶刷杆的前端铰接有若干个瓶底刷，所述瓶底刷的铰接轴上设有用于使瓶底刷向所述瓶刷杆内侧转动的第一扭簧，所述瓶刷杆的外壁上铰接有若干个瓶颈刷，所述瓶颈刷的铰接轴上设有用于使瓶颈刷贴紧所述瓶刷杆外壁的第二扭簧，所述瓶刷杆内部导向滑动装配有传动件，所述传动件在其滑动行程内具有收紧位以及位于所述收紧位上侧的释放位，所述传动件与所述瓶底刷之间设有第一拉线，以使所述传动件从收紧位运动至释放位过程中带动所述瓶底刷绕铰接轴向所述瓶刷杆外侧转动；所述传动件与所述瓶颈刷之间设有第二拉线，以使所述传动件从收紧位运动至释放位过程中带动所述瓶颈刷绕铰接轴向所述瓶刷杆外侧转动；所述传动件上套装有使所述传动件从收紧位向释放位运动的复位弹簧，所述瓶刷杆上滑动装配有将所述传动件从释放位滑动到收紧位的顶推件，所述瓶颈刷上设有使所述传动件保持在收紧位的限位件。

2.根据权利要求1所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述瓶刷杆包括小径段以及一体连接在所述小径段下端的大径段，所述瓶颈刷的下端铰接在所述大径段与所述小径段形成的台阶部上，若干个所述瓶颈刷沿所述大径段周向均匀间隔布置。

3.根据权利要求2所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述瓶颈刷呈等腰梯形结构，所述瓶颈刷各个侧面上分别设有刷毛。

4.根据权利要求2所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述瓶底刷呈圆锥状结构，所述瓶底刷的圆锥面上设有刷毛，所述瓶底刷的大径端铰接在所述大径段的下端，若干个所述瓶底刷沿所述大径段周向均匀间隔布置。

5.根据权利要求2所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述小径段的中心通孔包括小径孔以及与所述小径孔同轴连通的大径孔，所述传动件包括与所述大径孔相匹配的上圆柱段以及与所述小径孔相匹配的下圆柱段，所述复位弹簧套装在所述下圆柱段上，所述复位弹簧的上端与所述上圆柱段抵接、下端与所述大径孔和小径孔形成的台阶抵接。

6.根据权利要求2所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述小径段上侧设有与所述小径段内部连通的安装孔，所述限位件铰接在所述安装孔内，所述限位件的上端内侧设有与所述传动件挡止的卡爪，所述限位件的上端向所述安装孔内侧转动时所述卡爪与所述传动件上端挡止。

7.根据权利要求6所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述小径段上设有与所述小径段内部连通、且沿上下延伸的滑槽，所述顶推件滑动装配在所述滑槽内，所述滑槽与所述安装孔布置在所述小径段的两侧。

8.根据权利要求6所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述奶瓶刷包括套装在所述小径段的刷帽，所述刷帽的内壁上设有与所述顶推件、卡爪相匹配的避让槽，所小径段上设有与所述刷帽挡止的定位凸缘。

9.根据权利要求2所述的新型奶瓶刷，其特征在于，所述小径段的上端设有用于对奶嘴清洗的奶嘴刷。

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