CN216568362U - 气溶胶发生制品及气溶胶发生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气溶胶发生基材技术领域，尤其涉及一种气溶胶发生制品，该气溶胶发生制品包括依次连接的基材部、降温部与过滤嘴以及安装于基材部与降温部之间的爆珠，降温部设有降温结构，降温结构包括降温通道，降温通道的两端分别连通基材部及过滤嘴，爆珠的一部分埋设于基材部，一部分裸露于降温通道中。使用时，气溶胶发生装置的发热体穿过基材部刺入爆珠，并持续加热，使用者抽吸，使空气、带有香味的气溶胶在降温腔中混合形成混合气溶胶，降温部降低混合气溶胶的温度，然后混合气溶胶通过过滤嘴被吸出，使用时无需手动捏爆爆珠，操作便捷，并且可保证香味从抽吸开始持续至抽吸结束，避免出现香味时而浓郁时而淡然无味的情况，体验感佳。

Description

气溶胶发生制品及气溶胶发生系统

技术领域

本实用新型涉及气溶胶发生基材技术领域，特别是涉及气溶胶发生制品及气溶胶发生系统。

背景技术

气溶胶发生系统通常包括气溶胶发生基材以及用于加热气溶胶发生基材的以实现气溶胶发生与递送的气溶胶发生装置。目前气溶胶发生系统通常为以电能作为驱动，采用热传导、直接加热、电磁感应加热等方式加热气溶胶发生基质，以供发生、抽吸、递送挥发性组分的便携式装置。部分气溶胶基材中会加入爆珠，但加入的爆珠多采用外力捏爆，操作繁琐，不够便捷。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种气溶胶发生制品，爆珠可在制品中被刺破，爆珠刺破后的香气混合效果极佳，操作简单，提高了使用舒适感。

一种气溶胶发生制品，包括依次连接的基材部、降温部与过滤嘴以及安装于基材部与降温部之间的爆珠，降温部设有降温结构，降温结构包括降温通道，降温通道的两端分别连通基材部及过滤嘴，爆珠的一部分埋设于基材部，一部分裸露于降温通道中。

上述气溶胶发生制品，与气溶胶发生装置配合使用，产生混合气溶胶供人们使用；其中，气溶胶发生装置具有可发热的发热体，基材部含有气溶胶发生材料，爆珠的一部分埋设于气溶胶发生材料中，爆珠可以是固体爆珠，也可以是由外包膜包裹液体构成的爆珠；使用时，气溶胶发生装置发热的发热体穿过基材部刺入爆珠，若爆珠为固体爆珠，气溶胶发生装置发热的发热体刺入爆珠，随着发热体的温度升高，爆珠固体逐渐熔化，然后浸润气溶胶发生材料；若爆珠由外包膜包裹液体构成，气溶胶发生装置的发热体刺入外包膜后，爆珠破裂，液体溢出浸润气溶胶发生材料；气溶胶发生装置的发热体持续加热，气溶胶发生材料与爆珠慢慢散发出带有香味的气溶胶，使用者通过过滤嘴抽吸，外部空气被吸入基材部，沿着基材部、降温部至过滤嘴的方向流动，并推动带有香味的气溶胶流入降温腔，空气、带有香味的气溶胶在降温腔中混合形成混合气溶胶，降温部快速吸收混合气溶胶中的热量，降低混合气溶胶的温度，然后混合气溶胶通过过滤嘴被吸出，使用时无需手动捏爆爆珠，操作便捷，并且由于气溶胶发生装置可持续慢慢加热，爆珠与气溶胶发生材料的香味会慢慢被释放出来，可保证香味从抽吸开始持续至抽吸结束，避免出现香味时而浓郁时而淡然无味的情况，体验感佳。

在其中一个实施例中，降温结构包括多个管道，多个管道螺旋缠绕围成通气腔体，降温通道包括多个管道中的通道以及通气腔体。

在其中一个实施例中，管道的内壁具有若干凸起结构或者褶皱。

在其中一个实施例中，管道螺旋缠绕的螺距为20～50mm。

在其中一个实施例中，所述降温结构还包括两者之间形成环形空腔的外壳与内壳以及多个管道，所述环形空腔的两端分别连通所述基材部及所述过滤嘴，多个所述管道设置于所述环形空腔中，所述降温通道包括所述环形空腔、多个所述管道中的通道。

在其中一个实施例中，所述内壳的中部开设有中心通孔，所述降温通道包括所述中心通孔、环形空腔、多个所述管道中的通道。

在其中一个实施例中，所述管道分为多个组，多组管道沿所述环形空腔的周向间隔，每一组具有多个相互缠绕的管道，且每一组管道整体呈直线状或者螺旋状。

在其中一个实施例中，所述降温结构还设有扩展腔，所述扩展腔分别连通所述基材部、所述降温通道，部分所述爆珠裸露于所述扩展腔中。

本实用新型还提供了一种气溶胶发生系统，包括：如上所述的气溶胶发生制品；以及气溶胶发生装置，具有发热体，所述气溶胶发生装置插设于所述基材部，且所述发热体将所述爆珠刺破或者压破。

在其中一个实施例中，所述发热体具有呈尖端或者环状端的触发部，所述触发部能够将所述爆珠刺破或者压破。

附图说明

图1为本实用新型气溶胶发生制品的一实施例的示意图；

图2为图1气溶胶发生制品沿A-A方向的剖视图；

图3为图2气溶胶发生制品中的加强段的截面示意图；

图4为图3中的管道及通气腔体的结构示意图；

图5为图2气溶胶发生制品的应用示意图。

附图标记说明：

气溶胶发生制品100，基材部110，降温部120，降温结构121，管道123，通气腔体124，环形空腔125，外壳126，内壳127，中心通孔128，扩展腔129，过滤嘴130，爆珠140，发热体201，气溶胶发生系统500。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施例的气溶胶发生制品100，与气溶胶发生装置配合使用，产生混合气溶胶供人们使用，具有很好的气溶胶混合效果，且操作简单，极大提高了使用舒适感。该气溶胶发生制品100包括依次连接的基材部110、降温部120与过滤嘴130以及安装于基材部110与降温部120之间的爆珠140，降温部120设有降温结构121，降温结构121包括若干降温通道，降温通道的两端分别连通基材部110及过滤嘴130，爆珠140的一部分埋设于基材部110，一部分裸露于降温通道中。

基材部110含有气溶胶发生材料，该气溶胶发生材料可以为碎片装、颗粒、条形或粉末等状态，爆珠140的一部分埋设于气溶胶发生材料中。爆珠140可以是固体爆珠，也可以是由外包膜包裹液体构成的爆珠140。

如图5所示，气溶胶发生装置具有可发热的发热体201，发热体201插入气溶胶发生制品100中的长度等于基材部110的长度，或者发热体201的长度略小于基材部110的长度，但必须保证发热体201可以插入爆珠140中。在一个较优的实施例中，发热体201的端部呈尖状，利于穿过基材部110刺入或者刺破爆珠140。具体地，发热体201的端部可以是片状尖端，也可以是圆锥尖端，刺入或者刺破爆珠140的效果更佳。

当然，发热体201还可以是通过挤压将爆珠140压破，此时，发热体201的端部可以设置成环状，爆珠140正好位于发热体201的环状端中部，通过环状端的挤压，将爆珠140压破。

气溶胶发生制品100与气溶胶发生装置构成了气溶胶发生系统500。使用时，气溶胶发生装置发热的发热体201穿过基材部110刺入爆珠140，当爆珠140为固体爆珠时，气溶胶发生装置发热的发热体201刺入爆珠140，随着发热体201的温度升高，爆珠140固体逐渐熔化，然后浸润气溶胶发生材料；当爆珠140由外包膜包裹液体构成时，气溶胶发生装置的发热体201刺入外包膜后，爆珠140破裂，液体溢出浸润气溶胶发生材料。气溶胶发生装置的发热体201持续加热，气溶胶发生材料与爆珠140慢慢散发出带有香味的气溶胶，使用者通过过滤嘴抽吸，外部空气被吸入基材部，沿着基材部110、降温部120至过滤嘴130的方向流动，并推动带有香味的气溶胶流入降温结构121，空气、带有香味的气溶胶在降温结构121中混合形成混合气溶胶，降温部120快速吸收混合气溶胶中的热量，降低混合气溶胶的温度，然后混合气溶胶通过过滤嘴130被吸出，使用时无需手动捏爆爆珠140，操作便捷，并且由于气溶胶发生装置可持续慢慢加热，液体与气溶胶发生材料的香味会慢慢被释放出来，可保证香味从抽吸开始持续至抽吸结束，避免出现香味时而浓郁时而淡然无味的情况，体验感佳。

爆珠140的数量可以为多个，并且多个爆珠140所用的材料可以各不相同，如此，可同时混合多种香味，使口感多样化，以适应不同人群的需求。

请参阅图4，降温结构121包括多个管道123，多个管道123螺旋缠绕围成通气腔体124，降温通道包括多个管道123中的通道以及通气腔体124，其中，管道123的通道因管道123的螺旋缠绕形成螺旋上升形状的通道，可以增加降温结构121与混合气溶胶之间的接触面积，并可以延长混合气溶胶在其中的气路长度，保证充分的热交换，保证降温效果。管道123螺旋上升的螺距可选为20～50mm。

管道123的内壁具有若干凸起结构或者褶皱，内壁的凸起结构或者褶皱主要用于增加管道123与混合气溶胶的接触面积，利于混合气溶胶的降温，并且内壁的凸起结构或者褶皱对混合气溶胶的流动具有冲击作用，使混合气溶胶在管道123内形成多方向分散，混合更充分。

如图2及图3所示，在另一实施例中，降温结构121还包括两者之间形成环形空腔125的外壳126与内壳127以及多个管道123，环形空腔125的两端分别连通基材部110及过滤嘴130，多个管道123设置于环形空腔125中，多个管道123螺旋缠绕围成通气腔体124，降温通道包括环形空腔125、多个管道123中的通道以及通气腔体124，这样的结构进一步增加了降温结构121与混合气溶胶之间的接触面积，提高降温效果。

内壳127的中部开设有中心通孔128，降温通道包括中心通孔128、环形空腔125、多个管道123中的通道以及通气腔体124，中心通孔128的直径大于通气腔体124的直径，内壳127中的中心通孔128可以为直通孔，以减小吸气阻力。气溶胶和爆珠140的香气初步混合后，部分流入环形空腔125和中心通孔128，部分流入多个管道123中的通道以及通气腔体124，形成多股混合气溶胶，由于管道123为螺旋上升状，其气路较长，其中的混合气溶胶会比较延后，则即使在使用中途气溶胶发生装置发生故障中断，混合气溶胶亦不会立即中断，还可以延续一段时间。

如图3所示，在一实施方式中，管道123分为多个组，多组管道123沿环形空腔125的周向间隔，每一组具有多个相互缠绕的管道123。各个管道123可以是直管或者螺旋管，每一组管道123整体呈直线状或者螺旋状。此外，管道123中的通道可以就是通气腔体124。

如图2所示，一些实施例中，降温结构121还设有扩展腔129，扩展腔129连通基材部110、通气腔体124以及多个管道123，并且位于基材部110和通气腔体124之间，此时，降温通道包括扩展腔129、环形空腔125、多个管道123中的通道以及通气腔体124，爆珠140裸露于降温通道的部分位于扩展腔129中。气溶胶与爆珠140的香气散发出来后，首先进入了扩展腔129，在扩展腔129中进行初步混合和降温，通过扩展腔129后，分散成多股混合气溶胶流入管道123、通气腔体124、环形空腔125及中心通孔128，多股混合气溶胶进一步降温，然后混合气溶胶流动至过滤嘴130，通过过滤嘴130被吸出。

本实用新型气溶胶发生制品100通过在降温部120设置螺旋通道结构，延长了气路长度，可以有效的降温和充分的混合空气、气溶胶与爆珠140的香气，并可增加混合气溶胶味道的多样化，操作简单，提高了气溶胶发生系统的使用体验感。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶发生制品，其特征在于，包括依次连接的基材部、降温部与过滤嘴以及安装于所述基材部与降温部之间的爆珠，所述降温部设有降温结构，所述降温结构包括降温通道，所述降温通道的两端分别连通所述基材部及过滤嘴，所述爆珠的一部分埋设于所述基材部，一部分裸露于所述降温通道中。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述降温结构包括多个管道，多个所述管道螺旋缠绕围成通气腔体，所述降温通道包括多个所述管道中的通道以及所述通气腔体。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述管道的内壁具有若干凸起结构或者褶皱。

4.根据权利要求2所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述管道螺旋缠绕的螺距为20～50mm。

5.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述降温结构还包括两者之间形成环形空腔的外壳与内壳以及多个管道，所述环形空腔的两端分别连通所述基材部及所述过滤嘴，多个所述管道设置于所述环形空腔中，所述降温通道包括所述环形空腔、多个所述管道中的通道。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述内壳的中部开设有中心通孔，所述降温通道包括所述中心通孔、环形空腔、多个所述管道中的通道。

7.根据权利要求5所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述管道分为多个组，多组管道沿所述环形空腔的周向间隔，每一组具有多个相互缠绕的管道，且每一组管道整体呈直线状或者螺旋状。

8.根据权利要求1所述的气溶胶发生制品，其特征在于，所述降温结构还设有扩展腔，所述扩展腔分别连通所述基材部、所述降温通道，部分所述爆珠裸露于所述扩展腔中。

9.一种气溶胶发生系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的气溶胶发生制品；以及

气溶胶发生装置，具有发热体，所述气溶胶发生装置插设于所述基材部，且所述发热体将所述爆珠刺破或者压破。

10.根据权利要求9所述的气溶胶发生系统，其特征在于，所述发热体具有呈尖端或者环状端的触发部，所述触发部能够将所述爆珠刺破或者压破。

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