CN216568106U - 一种用于饮料行业的管道消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饮料行业的管道消毒装置，包括输送管道，输送管道上依次连通有若干个储料罐，储料罐和输送管道之间通过输送支管连接，输送支管上设有开关阀和臭氧发生装置，输送管道的两端分别设有自动清洗装置和混比装置，该管道消毒装置在开关阀处加装臭氧发生装置，使得管道接收自动清洗装置和臭氧发生装置的双重灭菌作用，解决了液体输送管道阀门或弯角等卫生死角不能通过液体完全填充得到有效杀菌的问题，避免了微生物污染对产品口感风味的不良影响以及微生物超标的食品安全问题，在保持产品风味口感的同时，降低后续产品灭菌的成本。

Description

一种用于饮料行业的管道消毒装置

技术领域

本实用新型涉及罐封清洗技术领域，尤其涉及一种用于饮料行业的管道消毒装置。

背景技术

在现有的饮料生产工艺中，管道和储罐设备大多采用热力加化学品液体喷射或者填充的方式进行消毒，这类消毒方式虽然常用，但是难以覆盖到因空气而产生的间隙部位以及水流量不足的管道部位。若料液经过未得到有效灭菌的管道区间，就会被微生物污染，不仅会增加后续工序的灭菌难度，而且也会增加饮料的卫生风险，若最终不能完成完全灭菌，将会引发微生物超标的食品安全问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于饮料行业的管道消毒装置，不仅能对管道进行有效灭菌，而且也能够对间隙等死角部位进行针对性灭菌，避免料液污染，降低食品安全风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于饮料行业的管道消毒装置，包括输送管道，所述输送管道上依次连通有若干个储料罐，所述储料罐和所述输送管道之间通过输送支管连接，所述输送支管上设有开关阀和臭氧发生装置，所述臭氧发生装置设在所述开关阀的下方，所述输送管道的两端分别设有自动清洗装置和混比装置，所述自动清洗装置释放的消毒液体依次经过所述输送管道和所述混比装置，并从所述混比装置排出。

进一步的，所述混比装置的进料口处设有用于控制所述输送管道内液体流通的控制阀。

进一步的，所述储料罐的数量为4～6个。

进一步的，所述臭氧发生装置紧贴所述开关阀。

进一步的，所述自动清洗装置包括CIP罐、加热机构、水泵以及控制机构，所述CIP罐用于储存消毒液体，所述加热机构设置在所述CIP罐内，所述水泵连接所述输送管道，所述控制机构用于控制所述自动清洗装置的运行。

进一步的，所述自动清洗装置还包括温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和所述液位传感器均与所述控制机构电性连接。

进一步的，所述自动清洗装置还包括清洗管道，所述清洗管道连通所述输送管道，所述自动清洗装置释放的消毒液体从所述清洗管道流出并流入所述输送管道。

与现有技术相比，本实用新型在开关阀处加装臭氧发生装置，使得管道接收自动清洗装置和臭氧发生装置的双重灭菌作用，解决了液体输送管道阀门或弯角等卫生死角不能通过液体完全填充得到有效杀菌的问题，避免了微生物污染对产品口感风味的不良影响以及微生物超标的食品安全问题，在保持产品风味口感的同时，降低后续产品灭菌的成本。

附图说明

图1是饮料生产线的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图之一；

图3是本实用新型的结构示意图之二。

图中：1、输送管道；2、储料罐；3、输送支管；4、开关阀；5、臭氧发生装置；6、自动清洗装置；7、混比装置；8、控制阀；9、清洗管道。

具体实施方式

为了使实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。

如图1～图3所示，一种用于饮料行业的管道消毒装置，包括输送管道1，输送管道1上依次连通有若干个储料罐2，储料罐2和输送管道1之间通过输送支管3连接，输送支管3上设有开关阀4和臭氧发生装置5，臭氧发生装置5设在开关阀4的下方，输送管道1的两端分别设有自动清洗装置6和混比装置7，自动清洗装置6释放的消毒液体依次经过输送管道1和混比装置7，并从混比装置7排出。

若干个储料罐2分别盛装配比饮料的不同原料，作为优选，储料罐2的数量为4～6个；开关阀4用于控制储料罐2的出料启闭，开关阀4可以是手动式，也可以是自动式，各个开关阀4之间独立操作使用；混比装置7的进料口处设有用于控制输送管道1内液体流通的控制阀8。

参考图3，为了提升消毒效果，自动清洗装置6包括清洗管道9，清洗管道9连通输送管道1，自动清洗装置6释放的消毒液体从清洗管道9流出并流入输送管道1，最后经混比装置7排出；清洗管道9上也可设置控制阀8，该控制阀8用于控制是否连通清洗管道9和输送管道1。

参考图1，在生产饮料时，打开开关阀4，各种原料流入输送管道1，进入混比装置7并在混比装置7中进行混合。参考图2，当输送管道1和储料罐2需要消毒时，关闭开关阀4，自动清洗装置6开始工作，释放消毒液体，消毒液体流入输送管道1和混比装置7，以液体填充或液体喷射的方式进行消毒。

自动清洗装置6难以清洗到开关阀4下方的输送支管3和输送管道1之间的间隙，同时，受到水压或水流量不足、以及重力等原因的影响，开关阀4下方的输送支管3在清洗消毒时难以被覆盖到，未覆盖到的区域极易繁殖大量微生物，导致管道污染，因此，在自动清洗装置6消毒的基础上，使用臭氧发生装置5，在输送支管3内通入臭氧，臭氧与细菌细胞壁脂类双键发生反应，穿入菌体内部，作用于蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，进而导致细菌死亡，从而消灭间隙及输送支管3内的微生物。臭氧发生装置5应尽量紧贴开关阀4，或者臭氧发生装置5套住部分开关阀4，以便对开关阀4附近间隙处的微生物进行更好的处理。

自动清洗装置6也称为在位清洗或CIP(Cleaning-in-place)清洗装置，包括至少一个用于储存消毒液体的CIP罐，当CIP罐为多个时，多个CIP罐可以盛装不同种类的消毒化学品，以达到不同的灭菌效果。

本实施例中，自动清洗装置6还包括加热机构、水泵以及控制机构，加热机构设置在CIP罐内，水泵连接输送管道1，控制机构用于控制自动清洗装置6的运行。进一步地，自动清洗装置6还包括温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器均与控制机构电性连接，温度传感器和液位传感器可以作为自动清洗装置6的预警机构，当温度传感器或液位传感器感应异常时，向控制机构发送预警信号，促使自动清洗装置6报警或者停止运行。

工作过程：

在饮料生产过程中，自动清洗装置6停止运行，根据原料配比需求，开关阀4部分或全部打开，各种原料流入输送管道1，进入混比装置7并在混比装置7中进行混合；

在储料罐2装料时，自动清洗装置6运行，开关阀4全部关闭，加热机构对CIP罐内的消毒液体进行加热，热的消毒液体从清洗管道9流出，流入输送管道1，经混比装置7排出，与此同时，臭氧发生装置5工作，对周边的输送支管3进行臭氧灭菌，在自动清洗装置6和臭氧发生装置5的双重作用下，消毒装置对饮料生产线进行全方位、无死角灭菌。

将臭氧发生装置5工作前后的微生物取样进行检测比对，在管道臭氧杀菌前，检测到细菌总数不少于200cfu/ml，酵母的数量在30～50cfu/ml，在管道臭氧杀菌后，检测到细菌总数不超过20cfu/ml，酵母的数量不超过5cfu/ml。

本实用新型结构简单，设计合理，安全可靠，可降低饮料管道死角微生物卫生污染的风险，解决因微生物污染对产品口感风味的不良影响或微生物超标的食品安全问题，在保持产品风味口感的同时，降低后续产品灭菌的成本，解决了液体管道阀门或弯角等卫生死角不能通过液体完全填充得到有效杀菌的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，包括输送管道，所述输送管道上依次连通有若干个储料罐，所述储料罐和所述输送管道之间通过输送支管连接，所述输送支管上设有开关阀和臭氧发生装置，所述臭氧发生装置设在所述开关阀的下方，所述输送管道的两端分别设有自动清洗装置和混比装置，所述自动清洗装置释放的消毒液体依次经过所述输送管道和所述混比装置，并从所述混比装置排出。

2.根据权利要求1所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述混比装置的进料口处设有用于控制所述输送管道内液体流通的控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述储料罐的数量为4～6个。

4.根据权利要求1所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述臭氧发生装置紧贴所述开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括CIP罐、加热机构、水泵以及控制机构，所述CIP罐用于储存消毒液体，所述加热机构设置在所述CIP罐内，所述水泵连接所述输送管道，所述控制机构用于控制所述自动清洗装置的运行。

6.根据权利要求5所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述自动清洗装置还包括温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和所述液位传感器均与所述控制机构电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于饮料行业的管道消毒装置，其特征在于，所述自动清洗装置包括清洗管道，所述清洗管道连通所述输送管道，所述自动清洗装置释放的消毒液体从所述清洗管道流出并流入所述输送管道。

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