CN216565818U - 一种工业智能能耗管理采集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业智能能耗管理采集装置,包括箱体和空心板,所述空心板固定连接于箱体一侧并竖直设置,且箱体一侧为敞开式并铰接有箱门,所述空心板远离箱体的一侧两端均滑动有夹板,且空心板内部两端均滑动有滑板,所述空心板内部转动有丝杆,所述空心板内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构,且空心板底部固定连接有空心块,所述空心块底部转动有旋钮,且丝杆末端穿过空心块并固定连接于旋钮顶部中心处,所述空心块内部水平转动有齿轮,且丝杆穿过齿轮并固定连接于齿轮内部,所述空心块内部设有用于限位齿轮的限位机构。本实用新型避免了在对该装置固定后出现夹板松动的情况,进而提高了装置固定时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业智能能耗管理技术领域,尤其涉及一种工业智能能耗管理采集装置。
背景技术
工业是对自然资源的开采、采集和对各种原材料进行加工的社会物质生产部门,在工业领域需要对工业能耗进行管理,而在对工业能耗进行管理时,就需要用到工业智能能耗管理采集装置。
现有的工业智能能耗管理采集装置,不具有便于安装和拆卸的功能,导致在实际使用过程中,对采集装置的安装和拆卸十分的麻烦,降低了采集装置的使用效果,因此,亟需重新设计一种工业智能能耗管理采集装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业智能能耗管理采集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业智能能耗管理采集装置,包括箱体和空心板,所述空心板固定连接于箱体一侧并竖直设置,且箱体一侧为敞开式并铰接有箱门,所述空心板远离箱体的一侧两端均滑动有夹板,且空心板内部两端均滑动有滑板,所述空心板内部转动有丝杆,所述空心板内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构,且空心板底部固定连接有空心块,所述空心块底部转动有旋钮,且丝杆末端穿过空心块并固定连接于旋钮顶部中心处,所述空心块内部水平转动有齿轮,且丝杆穿过齿轮并固定连接于齿轮内部,所述空心块内部设有用于限位齿轮的限位机构,所述空心板一侧开设有条形槽口,且两个滑板一侧均固定圆柱,两个圆柱进通过条形槽口并分别固定于两个夹板一侧中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述箱体顶部安装有多功能接口板,且多功能接口板上安装有多个接口,所述箱门上安装有显示屏和按键。
作为本实用新型的进一步方案,所述同步移动机构包括滑块,且滑块有两个并滑动于空心板内部两端,每个所述滑块一对称侧面均铰接有活动杆,且四个活动杆末端分别安装于滑板对立的侧面四端,所述丝杆通过螺纹连接于两个滑块内部,且丝杆连接两个滑块的螺纹方向相反。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括限位板和拉板,且限位板滑动于空心块内部并竖直设置,所述空心块内部滑动有限位杆并水平设置,且限位杆穿过限位板并固定连接于限位板内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述拉板抵接于空心块一侧,且限位杆顶端穿过空心块并固定连接于拉板一侧中心处,所述限位杆末端抵接于齿轮相邻的两个凸齿之间,且限位杆表面设有用于复位限位板的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧水平设置于空心块内部,所述弹簧套接于限位杆表面,且弹簧两端分别安装于空心块内部一侧和限位板一侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,所述限位杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部,且两个磁铁分别安装于空心块内部一侧和限位板一侧。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要对该装置进行安装时,只需转动旋钮带动丝杆转动,丝杆转动会带动两个滑块同步移动,两个滑块同步移动会带动四个活动杆同步移动,四个活动杆同步移动会带动两个滑板同步移动,两个滑板同步移动会带动两个凸柱同步移动,两个凸柱同步移动会带动两个夹板同步移动,从而把该装置进行夹持固定,且固定方便快捷,进而提高了该装置在使用时固定的效率。
2.本实用新型,当需要对两个夹板进行移动时,首先通过拉板带动限位杆移动,限位杆移动会带动限位板移动,限位板移动会压缩弹簧并使弹簧产生弹力,此时限位杆和齿轮不接触,将不在齿轮进行限位,则丝杆可转动,当对夹板移动完成后,松开拉板,则弹簧产生的弹力会使限位板移动,限位板带动限位杆移动,则限位杆将再次对齿轮进行限位,避免了在对该装置固定后出现夹板松动的情况,进而提高了装置固定时的稳定性。
3.本实用新型,当需要对两个夹板进行移动时,首先通过拉板带动限位杆移动,限位杆移动会带动限位板移动,限位板移动会使两个磁铁靠拢并产生排斥力,此时限位杆和齿轮不接触,将不在齿轮进行限位,则丝杆可转动,当对夹板移动完成后,松开拉板,则两个磁铁产生的排斥力会使限位板移动,限位板带动限位杆移动,则限位杆将再次对齿轮进行限位,避免了在对该装置固定后出现夹板松动的情况,进而提高了装置固定时的稳定性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种工业智能能耗管理采集装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种工业智能能耗管理采集装置的空心板和空心块结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种工业智能能耗管理采集装置的后视结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例2的一种工业智能能耗管理采集装置的结构示意图。
图中:1、箱体;2、空心板;3、空心块;4、多功能接口板;5、夹板;6、滑板;7、丝杆;8、滑块;9、活动杆;10、齿轮;11、限位板;12、限位杆;13、弹簧;14、条形槽口;15、箱门;16、旋钮;17、拉板;18、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种工业智能能耗管理采集装置,包括箱体1和空心板2,空心板2固定连接于箱体1一侧并竖直设置,且箱体1一侧为敞开式并铰接有箱门15,空心板2远离箱体1的一侧两端均滑动有夹板5,且空心板2内部两端均滑动有滑板6,空心板2内部转动有丝杆7,空心板2内部设有用于同步移动两个滑板6的同步移动机构,且空心板2底部固定连接有空心块3,空心块3底部转动有旋钮16,且丝杆7末端穿过空心块3并固定连接于旋钮16顶部中心处,空心块3内部水平转动有齿轮10,且丝杆7穿过齿轮10并固定连接于齿轮10内部,空心块3内部设有用于限位齿轮10的限位机构,空心板2一侧开设有条形槽口14,且两个滑板5一侧均固定圆柱,两个圆柱进通过条形槽口14并分别固定于两个夹板5一侧中心处。
本实施例,箱体1顶部安装有多功能接口板4,且多功能接口板4上安装有多个接口,箱门15上安装有显示屏和按键。
本实施例,同步移动机构包括滑块8,且滑块8有两个并滑动于空心板2内部两端,每个滑块8一对称侧面均铰接有活动杆9,且四个活动杆9末端分别安装于滑板6对立的侧面四端,丝杆7通过螺纹连接于两个滑块8内部,且丝杆7连接两个滑块8的螺纹方向相反。
本实施例,限位机构包括限位板11和拉板17,且限位板11滑动于空心块3内部并竖直设置,空心块3内部滑动有限位杆12并水平设置,且限位杆12穿过限位板11并固定连接于限位板11内部。
本实施例,拉板17抵接于空心块3一侧,且限位杆12顶端穿过空心块3并固定连接于拉板17一侧中心处,限位杆12末端抵接于齿轮10相邻的两个凸齿之间,且限位杆12表面设有用于复位限位板11的复位机构。
本实施例,复位机构包括弹簧13,且弹簧13水平设置于空心块3内部,弹簧13套接于限位杆12表面,且弹簧13两端分别安装于空心块3内部一侧和限位板11一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对该装置进行安装时,只需转动旋钮16带动丝杆7转动,丝杆7转动会带动两个滑块8同步移动,两个滑块8同步移动会带动四个活动杆9同步移动,四个活动杆9同步移动会带动两个滑板6同步移动,两个滑板6同步移动会带动两个凸柱同步移动,两个凸柱同步移动会带动两个夹板5同步移动,从而把该装置进行夹持固定,且固定方便快捷,进而提高了该装置在使用时固定的效率,当需要对两个夹板5进行移动时,首先通过拉板17带动限位杆12移动,限位杆12移动会带动限位板11移动,限位板11移动会压缩弹簧13并使弹簧13产生弹力,此时限位杆12和齿轮10不接触,将不在齿轮10进行限位,则丝杆7可转动,当对夹板5移动完成后,松开拉板17,则弹簧13产生的弹力会使限位板11移动,限位板11带动限位杆12移动,则限位杆12将再次对齿轮10进行限位,避免了在对该装置固定后出现夹板5松动的情况,进而提高了装置固定时的稳定性。
实施例2
参照图4,一种工业智能能耗管理采集装置,包括箱体1和空心板2,空心板2固定连接于箱体1一侧并竖直设置,且箱体1一侧为敞开式并铰接有箱门15,空心板2远离箱体1的一侧两端均滑动有夹板5,且空心板2内部两端均滑动有滑板6,空心板2内部转动有丝杆7,空心板2内部设有用于同步移动两个滑板6的同步移动机构,且空心板2底部固定连接有空心块3,空心块3底部转动有旋钮16,且丝杆7末端穿过空心块3并固定连接于旋钮16顶部中心处,空心块3内部水平转动有齿轮10,且丝杆7穿过齿轮10并固定连接于齿轮10内部,空心块3内部设有用于限位齿轮10的限位机构,空心板2一侧开设有条形槽口14,且两个滑板5一侧均固定圆柱,两个圆柱进通过条形槽口14并分别固定于两个夹板5一侧中心处。
本实施例,箱体1顶部安装有多功能接口板4,且多功能接口板4上安装有多个接口,箱门15上安装有显示屏和按键。
本实施例,同步移动机构包括滑块8,且滑块8有两个并滑动于空心板2内部两端,每个滑块8一对称侧面均铰接有活动杆9,且四个活动杆9末端分别安装于滑板6对立的侧面四端,丝杆7通过螺纹连接于两个滑块8内部,且丝杆7连接两个滑块8的螺纹方向相反。
本实施例,限位机构包括限位板11和拉板17,且限位板11滑动于空心块3内部并竖直设置,空心块3内部滑动有限位杆12并水平设置,且限位杆12穿过限位板11并固定连接于限位板11内部。
本实施例,拉板17抵接于空心块3一侧,且限位杆12顶端穿过空心块3并固定连接于拉板17一侧中心处,限位杆12末端抵接于齿轮10相邻的两个凸齿之间,且限位杆12表面设有用于复位限位板11的复位机构。
本实施例,复位机构包括磁铁18,且磁铁18有两个并相斥,限位杆12穿过两个磁铁18并滑动于两个磁铁18内部,且两个磁铁18分别安装于空心块3内部一侧和限位板11一侧。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对两个夹板5进行移动时,首先通过拉板17带动限位杆12移动,限位杆12移动会带动限位板11移动,限位板11移动会使两个磁铁18靠拢并产生排斥力,此时限位杆12和齿轮10不接触,将不在齿轮10进行限位,则丝杆7可转动,当对夹板5移动完成后,松开拉板17,则两个磁铁18产生的排斥力会使限位板11移动,限位板11带动限位杆12移动,则限位杆12将再次对齿轮10进行限位,避免了在对该装置固定后出现夹板5松动的情况,进而提高了装置固定时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种工业智能能耗管理采集装置,包括箱体(1)和空心板(2),其特征在于,所述空心板(2)固定连接于箱体(1)一侧并竖直设置,且箱体(1)一侧为敞开式并铰接有箱门(15),所述空心板(2)远离箱体(1)的一侧两端均滑动有夹板(5),且空心板(2)内部两端均滑动有滑板(6),所述空心板(2)内部转动有丝杆(7),所述空心板(2)内部设有用于同步移动两个滑板(6)的同步移动机构,且空心板(2)底部固定连接有空心块(3),所述空心块(3)底部转动有旋钮(16),且丝杆(7)末端穿过空心块(3)并固定连接于旋钮(16)顶部中心处,所述空心块(3)内部水平转动有齿轮(10),且丝杆(7)穿过齿轮(10)并固定连接于齿轮(10)内部,所述空心块(3)内部设有用于限位齿轮(10)的限位机构,所述空心板(2)一侧开设有条形槽口(14),且两个滑板(6)一侧均固定圆柱,两个圆柱通过条形槽口(14)并分别固定于两个夹板(5)一侧中心处。
2.根据权利要求1所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部安装有多功能接口板(4),且多功能接口板(4)上安装有多个接口,所述箱门(15)上安装有显示屏和按键。
3.根据权利要求2所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述同步移动机构包括滑块(8),且滑块(8)有两个并滑动于空心板(2)内部两端,每个所述滑块(8)一对称侧面均铰接有活动杆(9),且四个活动杆(9)末端分别安装于滑板(6)对立的侧面四端,所述丝杆(7)通过螺纹连接于两个滑块(8)内部,且丝杆(7)连接两个滑块(8)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述限位机构包括限位板(11)和拉板(17),且限位板(11)滑动于空心块(3)内部并竖直设置,所述空心块(3)内部滑动有限位杆(12)并水平设置,且限位杆(12)穿过限位板(11)并固定连接于限位板(11)内部。
5.根据权利要求4所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述拉板(17)抵接于空心块(3)一侧,且限位杆(12)顶端穿过空心块(3)并固定连接于拉板(17)一侧中心处,所述限位杆(12)末端抵接于齿轮(10)相邻的两个凸齿之间,且限位杆(12)表面设有用于复位限位板(11)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述复位机构包括弹簧(13),且弹簧(13)水平设置于空心块(3)内部,所述弹簧(13)套接于限位杆(12)表面,且弹簧(13)两端分别安装于空心块(3)内部一侧和限位板(11)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种工业智能能耗管理采集装置,其特征在于,所述复位机构包括磁铁(18),且磁铁(18)有两个并相斥,所述限位杆(12)穿过两个磁铁(18)并滑动于两个磁铁(18)内部,且两个磁铁(18)分别安装于空心块(3)内部一侧和限位板(11)一侧。
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