CN214720207U - 一种具有废料收集结构的弹簧加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体涉及一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,包括工作台主体,所述工作台主体的顶端固定安装有清理机构,所述清理机构包括第一移动框架,所述工作台主体的顶端固定安装有第一移动框架,且第一移动框架的内部插设有反向螺纹柱。本实用新型通过设置引导板,由于引导板呈斜面结构,便于将弹簧的残渣废料引导在工作台主体的表面,两组滑动套在反向螺纹柱外侧通过螺纹啮合呈反方向移动,通过第一伸缩杆与第一弹簧的弹力形变使刮板紧贴工作台主体表面,两组滑动套通过两组连接杆带动两组刮板在工作台主体表面移动,便于将弹簧残渣废料通过工作台主体中心处开设的孔洞引导在收集仓内部进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体为一种具有废料收集结构的弹簧加工装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,在对弹簧加工时,会产生一定的弹簧残渣废料,所以需要一种具有废料收集结构的弹簧加工装置。
现有的弹簧加工装置在使用过程中还存在一些不足之处,例如,使用过程中不能够对残渣废料进行收集,容易造成原料资源的浪费,同时收集过程中不便于更换收集仓,容易影响对弹簧残渣废料的收集效率,为此我们提出了一种具有废料收集结构的弹簧加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的弹簧加工装置在使用过程中还存在一些不足之处,在使用过程中不能够对残渣废料进行收集,容易造成原料资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,包括工作台主体,所述工作台主体的顶端固定安装有清理机构,所述清理机构包括第一移动框架,所述工作台主体的顶端固定安装有第一移动框架,且第一移动框架的内部插设有反向螺纹柱,所述第一移动框架的一侧固定安装有电机,所述反向螺纹柱的一端固定安装在电机的转动输出轴上,所述反向螺纹柱的外侧套设有滑动套,且滑动套的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧套设有第二移动框架,且第二移动框架固定安装在工作台主体的顶端,所述连接杆的顶端固定安装有引导板,所述连接杆的底端固定安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧,所述第一伸缩杆的底端固定安装有刮板,所述工作台主体的底端固定安装有拆卸机构,所述拆卸机构包括限位块,所述工作台主体的底端固定安装有限位块,且限位块的内部插设有引导条,所述引导条的一侧固定安装有收集仓,所述限位块的内部固定安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二伸缩杆的一端固定安装有卡块。
优选的,所述滑动套的内部开设有与反向螺纹柱相适配的螺纹孔,所述滑动套与反向螺纹柱通过螺纹相啮合。
优选的,所述连接杆的一端固定安装有滑块,所述第二移动框架内部开设的滑槽与连接杆一端固定安装的滑块相适配。
优选的,所述引导板的外形呈斜面结构,所述第一弹簧的一端固定安装在连接杆的底部,所述第一弹簧的另一端固定安装在刮板的顶端,所述刮板的底部等距离设置有毛刷。
优选的,所述限位块的内部开设有与引导条相适配的滑槽,所述引导条插设在限位块的内部,所述引导条呈对称状共设置有两组,两组引导条分布在收集仓的两侧。
优选的,所述第二弹簧的一端固定安装在限位块的内部,所述第二弹簧的另一端固定安装在卡块的一端,所述卡块的另一端呈圆弧形结构,所述收集仓的内部开设有与卡块相适配的凹槽,所述卡块插设在收集仓的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置引导板,由于引导板呈斜面结构,便于将弹簧的残渣废料引导在工作台主体的表面,两组滑动套在反向螺纹柱外侧通过螺纹啮合呈反方向移动,通过第一伸缩杆与第一弹簧的弹力形变使刮板紧贴工作台主体表面,两组滑动套通过两组连接杆带动两组刮板在工作台主体表面移动,便于将弹簧残渣废料通过工作台主体中心处开设的孔洞引导在收集仓内部进行收集;
(2)通过设置引导条,由于两组引导条分布在收集仓的两侧,便于收集仓通过两组引导条在两组限位块内部稳定的滑动,由于第二伸缩杆与第二弹簧的弹力形变,配合卡块一端的圆弧形结构,便于脱离在收集仓内部等距离开设的凹槽内部,从而达到对收集仓进行更换的效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中B的结构放大示意图。
图中:1、工作台主体;2、清理机构;210、第一移动框架;220、反向螺纹柱;230、电机;240、滑动套;250、连接杆;260、第二移动框架;270、引导板;280、第一伸缩杆;290、第一弹簧;2100、刮板;3、拆卸机构;310、限位块;320、引导条;330、收集仓;340、第二伸缩杆;350、第二弹簧;360、卡块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,包括工作台主体1,工作台主体1的顶端固定安装有清理机构2,清理机构2包括第一移动框架210,工作台主体1的顶端固定安装有第一移动框架210,且第一移动框架210的内部插设有反向螺纹柱220,第一移动框架210 的一侧固定安装有电机230,反向螺纹柱220的一端固定安装在电机230的转动输出轴上,反向螺纹柱220的外侧套设有滑动套240,且滑动套240的一侧固定安装有连接杆250,连接杆250的外侧套设有第二移动框架260,且第二移动框架260固定安装在工作台主体1的顶端,连接杆250的顶端固定安装有引导板 270,连接杆250的底端固定安装有第一伸缩杆280,且第一伸缩杆280的外侧套设有第一弹簧290,第一伸缩杆280的底端固定安装有刮板2100,工作台主体1的底端固定安装有拆卸机构3,拆卸机构3包括限位块310,工作台主体1 的底端固定安装有限位块310,且限位块310的内部插设有引导条320,引导条 320的一侧固定安装有收集仓330,限位块310的内部固定安装有第二伸缩杆 340,且第二伸缩杆340的外侧套设有第二弹簧350,第二伸缩杆340的一端固定安装有卡块360,此结构通过设置工作台主体1,工作台主体1的中心不开设有孔洞,便于将弹簧的残渣废料引导在收集仓330内部进行收集;
进一步的,滑动套240的内部开设有与反向螺纹柱220相适配的螺纹孔,滑动套240与反向螺纹柱220通过螺纹相啮合,此结构通过设置滑动套240,滑动套240呈对称状共设置有两组,两组滑动套240在反向螺纹柱220外侧通过螺纹啮合呈反方向移动,便于两组滑动套240通过两组连接杆250与两组第一伸缩杆280带动两组刮板2100呈反方向移动,从而将工作台主体1表面积累的弹簧残渣废料通过工作台主体1中心处开设的孔洞引导在收集仓330内部进行收集;
进一步的,连接杆250的一端固定安装有滑块,第二移动框架260内部开设的滑槽与连接杆250一端固定安装的滑块相适配,此结构通过设置连接杆250,连接杆250通过滑块便于稳定的在第二移动框架260内部移动,从而防止连接杆250在移动时发生晃动的问题;
进一步的,引导板270的外形呈斜面结构,第一弹簧290的一端固定安装在连接杆250的底部,第一弹簧290的另一端固定安装在刮板2100的顶端,刮板2100的底部等距离设置有毛刷,此结构通过设置引导板270,由于引导板270 呈斜面结构,便于将弹簧的残渣废料引导在工作台主体1的表面,通过第一伸缩杆280与第一弹簧290的弹力形变使刮板2100紧贴工作台主体1表面,从而达到将工作台主体1表面的弹簧残渣废料清理的更加干净;
进一步的,限位块310的内部开设有与引导条320相适配的滑槽,引导条 320插设在限位块310的内部,引导条320呈对称状共设置有两组,两组引导条 320分布在收集仓330的两侧,此结构通过设置引导条320,由于两组引导条320 分布在收集仓330的两侧,便于收集仓330通过两组引导条320在两组限位块 310内部稳定的滑动;
进一步的,第二弹簧350的一端固定安装在限位块310的内部,第二弹簧 350的另一端固定安装在卡块360的一端,卡块360的另一端呈圆弧形结构,收集仓330的内部开设有与卡块360相适配的凹槽,卡块360插设在收集仓330 的内部,此结构通过设置第二弹簧350,于第二伸缩杆340与第二弹簧350的弹力形变,配合卡块360一端的圆弧形结构,便于脱离在收集仓330内部等距离开设的凹槽内部,从而达到对收集仓330进行更换的效果。
工作原理:当使用者需要一种具有废料收集结构的弹簧加工装置时,将该装置外接电源,随后打开开关,启动电机230,电机230的转动输出轴带动反向螺纹柱220转动,由于引导板270呈斜面结构,便于将弹簧的残渣废料引导在工作台主体1的表面,两组滑动套240在反向螺纹柱220外侧通过螺纹啮合呈反方向移动,两组滑动套240带动两组连接杆250呈反方向移动,两组连接杆 250通过滑块便于稳定的在第二移动框架260内部移动,从而防止连接杆250在移动时发生晃动的问题,通过第一伸缩杆280与第一弹簧290的弹力形变使刮板2100紧贴工作台主体1表面,两组滑动套240通过两组连接杆250与两组第一伸缩杆280带动两组刮板2100在工作台主体1表面移动,便于将弹簧残渣废料通过工作台主体1中心处开设的孔洞引导在收集仓330内部收集。
由于两组引导条320分布在收集仓330的两侧,便于收集仓330通过两组引导条320在两组限位块310内部稳定的滑动,由于第二伸缩杆340与第二弹簧350的弹力形变,配合卡块360一端的圆弧形结构,便于脱离在收集仓330 内部等距离开设的凹槽内部,从而达到对收集仓330进行更换的效果,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,包括工作台主体(1),其特征在于:所述工作台主体(1)的顶端固定安装有清理机构(2),所述清理机构(2)包括第一移动框架(210),所述工作台主体(1)的顶端固定安装有第一移动框架(210),且第一移动框架(210)的内部插设有反向螺纹柱(220),所述第一移动框架(210)的一侧固定安装有电机(230),所述反向螺纹柱(220)的一端固定安装在电机(230)的转动输出轴上,所述反向螺纹柱(220)的外侧套设有滑动套(240),且滑动套(240)的一侧固定安装有连接杆(250),所述连接杆(250)的外侧套设有第二移动框架(260),且第二移动框架(260)固定安装在工作台主体(1)的顶端,所述连接杆(250)的顶端固定安装有引导板(270),所述连接杆(250)的底端固定安装有第一伸缩杆(280),且第一伸缩杆(280)的外侧套设有第一弹簧(290),所述第一伸缩杆(280)的底端固定安装有刮板(2100),所述工作台主体(1)的底端固定安装有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)包括限位块(310),所述工作台主体(1)的底端固定安装有限位块(310),且限位块(310)的内部插设有引导条(320),所述引导条(320)的一侧固定安装有收集仓(330),所述限位块(310)的内部固定安装有第二伸缩杆(340),且第二伸缩杆(340)的外侧套设有第二弹簧(350),所述第二伸缩杆(340)的一端固定安装有卡块(360)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,其特征在于:所述滑动套(240)的内部开设有与反向螺纹柱(220)相适配的螺纹孔,所述滑动套(240)与反向螺纹柱(220)通过螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,其特征在于:所述连接杆(250)的一端固定安装有滑块,所述第二移动框架(260)内部开设的滑槽与连接杆(250)一端固定安装的滑块相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,其特征在于:所述引导板(270)的外形呈斜面结构,所述第一弹簧(290)的一端固定安装在连接杆(250)的底部,所述第一弹簧(290)的另一端固定安装在刮板(2100)的顶端,所述刮板(2100)的底部等距离设置有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,其特征在于:所述限位块(310)的内部开设有与引导条(320)相适配的滑槽,所述引导条(320)插设在限位块(310)的内部,所述引导条(320)呈对称状共设置有两组,两组引导条(320)分布在收集仓(330)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集结构的弹簧加工装置,其特征在于:所述第二弹簧(350)的一端固定安装在限位块(310)的内部,所述第二弹簧(350)的另一端固定安装在卡块(360)的一端,所述卡块(360)的另一端呈圆弧形结构,所述收集仓(330)的内部开设有与卡块(360)相适配的凹槽,所述卡块(360)插设在收集仓(330)的内部。
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CN117399537A (zh) * | 2023-12-02 | 2024-01-16 | 杭州江南弹簧有限公司 | 一种弹簧卷绕成型设备 |
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- 2020-12-31 CN CN202023315849.8U patent/CN214720207U/zh active Active
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