CN216564732U - 一种能够减少涡流的高强度定转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够减少涡流的高强度定转子结构，包括定转子本体，所述定转子本体的端部设置有电机外壳，所述定转子本体上靠近电机外壳的一侧对称设置两个滑动杆，两个所述滑动杆对称安装在定转子本体上靠近电机外壳的一侧，所述电机外壳上靠近定转子本体的一侧对称开设有供滑动杆滑动连接的滑动槽，所述滑动杆的顶端设置有锁紧机构。本实用新型通过设置的电机外壳、滑动杆、滑动槽和锁紧机构，可以使得操作人员将定转子本体快速的安装在电机外壳上，且安装后操作人员通过螺杆将弧形定位杆对其进行固定，使得操作人员对设备的组装效率增加，且组装后的稳固效果增加，提高了设备使用时的实用性能。

Description

一种能够减少涡流的高强度定转子结构

技术领域

本实用新型涉及电机定转子技术领域，具体为一种能够减少涡流的高强度定转子结构。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换，以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

但是市场上现有的设备在使用时，通过将圆杆和衔接轮啮合的方式将限位块和固定块卡接，从而将定转子安装在电机壳体上，当电机震动的幅度较大时，极易使得圆杆和衔接轮的啮合处松动，导致定转子脱落，影响设备使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够减少涡流的高强度定转子结构，具备可以将定转子本体快速的安装在电机壳体上，使得操作人员对设备的安装和拆卸的效率增加，从而降低操作人员的工作时的劳动强度，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够减少涡流的高强度定转子结构，包括定转子本体，所述定转子本体的端部设置有电机外壳，所述定转子本体上靠近电机外壳的一侧对称设置两个滑动杆，两个所述滑动杆对称安装在定转子本体上靠近电机外壳的一侧，所述电机外壳上靠近定转子本体的一侧对称开设有供滑动杆滑动连接的滑动槽，所述滑动杆的顶端设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括有定位槽，所述定位槽开设在滑动杆的顶部和电机外壳的弧形轮廓上靠近滑动杆的一侧，所述滑动杆的顶部设置有弧形定位杆，所述定位槽的内壁和弧形定位杆的弧形轮廓上开设有螺纹孔，所述弧形定位杆弧形轮廓上靠近螺纹孔的一侧设置有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述滑动杆的表面设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括有调节杆，所述滑动槽的内壁靠近调节杆的一侧和滑动杆上靠近调节杆的一侧均开设有供调节杆活动连接的安装孔，所述定位槽上靠近弧形定位杆的开设有活动孔，所述活动孔的内部限位滑动连接有活动块，所述活动块的表面开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有卡接块，所述调节杆的弧形轮廓上开设有与卡接块配合的卡接槽，所述活动块的底部固定连接有复位压簧。

优选的，所述螺杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的顶部开设有六角内孔。

优选的，所述调节杆的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑槽。

优选的，所述复位压簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺栓连接在活动块的底部。

优选的，所述螺杆的数量有两个，两个所述螺杆对称设置在弧形定位杆弧形轮廓上的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的电机外壳、滑动杆、滑动槽和锁紧机构，可以使得操作人员将定转子本体快速的安装在电机外壳上，且安装后操作人员通过螺杆将弧形定位杆对其进行固定，使得操作人员对设备的组装效率增加，且组装后的稳固效果增加，提高了设备使用时的实用性能。

2、本实用新型通过设置的限位机构，可以使得操作人员将滑动杆安装在滑动槽的内部后，可以对滑动杆进行上下限位处理，使得设备使用时的固定效果增加，避免设备工作时因为震动发生器脱落，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑动杆爆炸结构示意图。

图中：1、定转子本体；2、电机外壳；3、滑动杆；4、滑动槽；5、定位槽；6、弧形定位杆；7、螺纹孔；8、螺纹管；9、螺杆；10、调节杆；11、安装孔；12、卡接槽；13、活动孔；14、活动块；15、空腔；16、卡接块；17、复位压簧；18、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供一种技术方案：一种能够减少涡流的高强度定转子结构，包括定转子本体1，定转子本体1的端部设置有电机外壳2，定转子本体1上靠近电机外壳2的一侧对称设置两个滑动杆3，两个滑动杆3对称安装在定转子本体1上靠近电机外壳2的一侧，电机外壳2上靠近定转子本体1的一侧对称开设有供滑动杆3滑动连接的滑动槽4，滑动杆3的顶端设置有锁紧机构；

锁紧机构包括有定位槽5，定位槽5开设在滑动杆3的顶部和电机外壳2的弧形轮廓上靠近滑动杆3的一侧，滑动杆3的顶部设置有弧形定位杆6，定位槽5的内壁和弧形定位杆6的弧形轮廓上开设有螺纹孔7，弧形定位杆6弧形轮廓上靠近螺纹孔7的一侧设置有螺纹管8，螺纹管8的内壁螺纹连接有螺杆9，滑动杆3的表面设置有限位机构。

参考图1和图4。

首先操作人员将定转子本体1通过滑动杆3滑动连接在电机外壳2上开设的滑动槽4内，然后通过限位机构对安装在滑动槽4内部的滑动杆3进行限位处理，此时操作人员将弧形定位杆6卡接在定位槽5内，然后操作人员将螺杆9插入螺纹管8的内部，然后操作人员转动螺杆9使得螺杆9贯穿螺纹管8进入螺纹孔7的内部，然后通过螺杆9将弧形定位杆6固定在定位槽5的内部，使得定位槽5对滑动杆3的限位效果和稳固效果增加，避免设备工作时因为震动而发生松动，而损坏的问题。

实施例二

与实施例一基本相同，更进一步的是：

限位机构包括有调节杆10，滑动槽4的内壁靠近调节杆10的一侧和滑动杆3上靠近调节杆10的一侧均开设有供调节杆10活动连接的安装孔11，定位槽5上靠近弧形定位杆6的开设有活动孔13，活动孔13的内部限位滑动连接有活动块14，活动块14的表面开设有空腔15，空腔15的内壁固定连接有卡接块16，调节杆10的弧形轮廓上开设有与卡接块16配合的卡接槽12。

参考图4。

操作人员将活动孔13内部的活动块14向下按动，从而通过活动块14带动复位压簧17向活动孔13的底部移动，然后操作人员再将调节杆10插入定位槽5上开设的安装孔11，然后将其与滑动槽4内壁的安装孔11卡接，此时操作人员将按动的活动块14松开，使得活动块14底部的复位压簧17向上移动从而将其复位，使得活动块14上开设的空腔15内壁的卡接块16与调节杆10上开设的卡接槽12进行卡接，从而完成对滑动杆3的限位处理，使得设备使用时的限位效果增加，进一步增加设备组装后的稳固效果。

实施例三

与实施例一基本相同，更进一步的是：

螺杆9的顶端固定连接有调节旋钮，调节旋钮的顶部开设有六角内孔。

参考图1。

通过将六角扳手插入螺杆9顶端调节旋钮开设的六角内孔中，然后旋转六角扳手，使得六角扳手带动调节旋钮和其底部的螺杆9在螺纹孔7的内部转动，使得操作人员对螺杆9的安装和拆卸更加便捷。

工作原理：该种能够减少涡流的高强度定转子结构，首先操作人员将定转子本体1通过滑动杆3滑动连接在电机外壳2上开设的滑动槽4内，然后操作人员再将活动孔13内部的活动块14向下按动，从而通过活动块14带动复位压簧17向活动孔13的底部移动，然后操作人员再将调节杆10插入定位槽5上开设的安装孔11，然后将其与滑动槽4内壁的安装孔11卡接，此时操作人员将按动的活动块14松开，使得活动块14底部的复位压簧17向上移动从而将其复位，使得活动块14上开设的空腔15内壁的卡接块16与调节杆10上开设的卡接槽12进行卡接，从而完成对滑动杆3的限位处理，使得设备使用时的限位效果增加。

此时操作人员再将弧形定位杆6卡接在定位槽5内，然后操作人员将螺杆9插入螺纹管8的内部，然后操作人员将六角扳手插入调节旋钮开设的六角内孔中，然后六角扳手带动螺杆9旋转，使得螺杆9贯穿螺纹管8进入螺纹孔7的内部，然后通过螺杆9将弧形定位杆6固定在定位槽5的内部，使得定位槽5对滑动杆3的限位效果和稳固效果增加。

且操作人员将活动块14从活动孔13内部取出，将连接板18底部的螺栓拆卸，即可对复位压簧17进行快速的更换处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够减少涡流的高强度定转子结构，包括定转子本体（1），其特征在于：所述定转子本体（1）的端部设置有电机外壳（2），所述定转子本体（1）上靠近电机外壳（2）的一侧对称设置两个滑动杆（3），两个所述滑动杆（3）对称安装在定转子本体（1）上靠近电机外壳（2）的一侧，所述电机外壳（2）上靠近定转子本体（1）的一侧对称开设有供滑动杆（3）滑动连接的滑动槽（4），所述滑动杆（3）的顶端设置有锁紧机构；

所述锁紧机构包括有定位槽（5），所述定位槽（5）开设在滑动杆（3）的顶部和电机外壳（2）的弧形轮廓上靠近滑动杆（3）的一侧，所述滑动杆（3）的顶部设置有弧形定位杆（6），所述定位槽（5）的内壁和弧形定位杆（6）的弧形轮廓上开设有螺纹孔（7），所述弧形定位杆（6）弧形轮廓上靠近螺纹孔（7）的一侧设置有螺纹管（8），所述螺纹管（8）的内壁螺纹连接有螺杆（9），所述滑动杆（3）的表面设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种能够减少涡流的高强度定转子结构，其特征在于：所述限位机构包括有调节杆（10），所述滑动槽（4）的内壁靠近调节杆（10）的一侧和滑动杆（3）上靠近调节杆（10）的一侧均开设有供调节杆（10）活动连接的安装孔（11），所述定位槽（5）上靠近弧形定位杆（6）的开设有活动孔（13），所述活动孔（13）的内部限位滑动连接有活动块（14），所述活动块（14）的表面开设有空腔（15），所述空腔（15）的内壁固定连接有卡接块（16），所述调节杆（10）的弧形轮廓上开设有与卡接块（16）配合的卡接槽（12），所述活动块（14）的底部固定连接有复位压簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种能够减少涡流的高强度定转子结构，其特征在于：所述螺杆（9）的顶端固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的顶部开设有六角内孔。

4.根据权利要求2所述的一种能够减少涡流的高强度定转子结构，其特征在于：所述调节杆（10）的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种能够减少涡流的高强度定转子结构，其特征在于：所述复位压簧（17）的顶部固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的顶部螺栓连接在活动块（14）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种能够减少涡流的高强度定转子结构，其特征在于：所述螺杆（9）的数量有两个，两个所述螺杆（9）对称设置在弧形定位杆（6）弧形轮廓上的两侧。

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