CN216563720U - 一种防水耐腐线束 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水耐腐线束，包括支座，所述支座的左右两侧后端壁体对称固定连接有螺丝安装块，所述支座的正面中部开设有便拆槽，所述便拆槽的内腔插设有便拆安装座，所述便拆槽内腔的左右侧壁对称开设有固定槽，所述便拆安装座正面中部的左右两端壁体对称开设有矩形压缩槽，两个所述矩形压缩槽内腔的相背一侧壁体对称固定连接有第二复位套环。该防水耐腐线束，通过设置的便拆槽、固定槽、矩形压缩槽、挤压拉块、第二复位套环、固定杆的相互配合可以方便便拆安装座和槽型座组成的整体进行单独的安装和拆卸，操作方便快捷，稳固性高，进行拆卸时更加快捷，同时便拆安装座与槽型座之间可相对转动，方便适应不同的角度。

Description

一种防水耐腐线束

技术领域

本实用新型涉及防水耐腐线束领域，特别涉及一种防水耐腐线束。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，汽车成为我们的主要交通工具的同时，人们对汽车的质量要求也变得越来越高，这就使得汽车的制造商在生产汽车的过程中需要提高自己的产品质量和产品水平，但是由于现在产品的技术上还存在着许多缺陷，导致一些汽车零部件不适应汽车技术的发展，所以要对其进行改进，汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，汽车线束连接各个车用电器，并通过走线布局穿过车身与车门相连接。

在中国实用新型专利申请号：CN202022068902.2中公开了一种新能源汽车用防水耐腐线束，该装置包括安装块、线束本体与线束固定防护结构，安装块呈矩形块状且端部设有安装孔，其上设有第一槽道、第二槽道，第一槽道为入口槽且其呈T形状，第一槽道顶部的槽口分布于安装块顶端面上；所述第二槽道置于第一槽道下侧且与第一槽道连通，第二槽道沿安装块的长度方向设置；线束固定防护结构用于对线束本体进行固定防护，线束固定防护结构包括卡块、固定箍与防护套管，卡块呈T形状且其与第一槽道、第二槽道配合，其可由第一槽道伸进第二槽道内并沿第二槽道移动。该装置的安装块直接通过螺丝进行安装，安装拆卸较为麻烦，同时固定住的线束角度是固定的，不能适应角度的变化，同时该装置的第一槽道槽口处为敞开状，没有设置限位组件，从而卡块易出现推力情况。

因此，提出一种防水耐腐线束来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防水耐腐线束，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防水耐腐线束，包括支座，所述支座的左右两侧后端壁体对称固定连接有螺丝安装块，所述支座的正面中部开设有便拆槽，所述便拆槽的内腔插设有便拆安装座，所述便拆槽内腔的左右侧壁对称开设有固定槽，所述便拆安装座正面中部的左右两端壁体对称开设有矩形压缩槽，两个所述矩形压缩槽内腔的相背一侧壁体对称固定连接有第二复位套环，两个所述第二复位套环的相远离一端对称固定连接有挤压拉块，两个所述挤压拉块相背一侧壁体的后端壁体对称固定连接有固定杆，所述便拆安装座的正面正中通过转轴转动连接有槽型座，所述槽型座内腔的底部正中纵向固定连接有套杆，所述套杆的顶部纵向固定连接有第一复位套环，所述套杆的上端外部套设有套筒，所述套筒的顶部设置有弧形插头，所述槽型座内腔的顶部正中开设有弧形凹槽，所述套杆和套筒的外部均套设有套环，多个所述套环的前端分别固定连接有连接柱，多个所述连接柱的前端分别固定连接有防护套管，多个所述防护套管的内腔分别穿插有防水耐腐线束。

优选的，所述弧形插头位于弧形凹槽的内腔，并且弧形插头与弧形凹槽相互适配，所述第一复位套环的顶部与套筒内腔的顶部壁体固定连接。

优选的，多个所述套环的内径略大于套筒的直径。

优选的，所述便拆安装座的左右侧壁和背面壁体分别与便拆槽内腔的左右侧壁以及正面壁体紧密贴合。

优选的，两个所述固定杆的相远离一端分别贯穿便拆安装座的左右侧壁并分别延伸至两个固定槽的内腔，并且固定杆的端部与固定槽适配。

优选的，两个所述挤压拉块的正面与便拆安装座的正面壁体平齐，两个挤压拉块的顶部和底部壁体分别与两个矩形压缩槽内腔的顶部和底部壁体紧密贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水耐腐线束，具备以下有益效果：

1、该防水耐腐线束，通过设置的便拆槽、固定槽、矩形压缩槽、挤压拉块、第二复位套环、固定杆的相互配合可以方便便拆安装座和槽型座组成的整体进行单独的安装和拆卸，操作方便快捷，稳固性高，进行拆卸时更加快捷，同时便拆安装座与槽型座之间可相对转动，进而方便适应不同角度的防水耐腐线束。

2、该防水耐腐线束，通过设置的套杆、套筒、第一复位套环、弧形凹槽的相互配合可以方便套环的套设，进而方便对防水耐腐线束进行固定以及防护，可对多个套环进行套设，同时套环不易脱离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型槽型座的结构示意图；

图3是本实用新型套杆与套筒拆解的结构示意图；

图4是本实用新型支座与便拆安装座拆解的结构示意图。

图中：1、支座；2、螺丝安装块；3、便拆安装座；4、槽型座；5、套杆；6、套筒；7、套环；8、连接柱；9、防护套管；10、防水耐腐线束；11、弧形凹槽；12、第一复位套环；13、弧形插头；14、便拆槽；15、固定槽；16、矩形压缩槽；17、挤压拉块；18、第二复位套环；19、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防水耐腐线束，包括支座1，支座1的左右两侧后端壁体对称固定连接有螺丝安装块2，支座1的正面中部开设有便拆槽14，便拆槽14的内腔插设有便拆安装座3，便拆安装座3的左右侧壁和背面壁体分别与便拆槽14内腔的左右侧壁以及正面壁体紧密贴合，便拆槽14内腔的左右侧壁对称开设有固定槽15，便拆安装座3正面中部的左右两端壁体对称开设有矩形压缩槽16，两个矩形压缩槽16内腔的相背一侧壁体对称固定连接有第二复位套环18，两个第二复位套环18的相远离一端对称固定连接有挤压拉块17，两个挤压拉块17的正面与便拆安装座3的正面壁体平齐，两个挤压拉块17的顶部和底部壁体分别与两个矩形压缩槽16内腔的顶部和底部壁体紧密贴合，两个挤压拉块17相背一侧壁体的后端壁体对称固定连接有固定杆19，两个固定杆19的相远离一端分别贯穿便拆安装座3的左右侧壁并分别延伸至两个固定槽15的内腔，并且固定杆19的端部与固定槽15适配，便拆安装座3的正面正中通过转轴转动连接有槽型座4，通过设置的便拆槽14、固定槽15、矩形压缩槽16、挤压拉块17、第二复位套环18、固定杆19的相互配合可以方便便拆安装座3和槽型座4组成的整体进行单独的安装和拆卸，操作方便快捷，稳固性高，进行拆卸时更加快捷，同时便拆安装座3与槽型座4之间可相对转动，进而方便适应不同角度的防水耐腐线束10，槽型座4内腔的底部正中纵向固定连接有套杆5，套杆5的顶部纵向固定连接有第一复位套环12，第一复位套环12的顶部与套筒6内腔的顶部壁体固定连接，套杆5的上端外部套设有套筒6，套筒6的顶部设置有弧形插头13，弧形插头13位于弧形凹槽11的内腔，并且弧形插头13与弧形凹槽11相互适配，槽型座4内腔的顶部正中开设有弧形凹槽11，套杆5和套筒6的外部均套设有套环7，多个套环7的内径略大于套筒6的直径，多个套环7的前端分别固定连接有连接柱8，多个连接柱8的前端分别固定连接有防护套管9，多个防护套管9的内腔分别穿插有防水耐腐线束10，通过设置的套杆5、套筒6、第一复位套环12、弧形凹槽11的相互配合可以方便套环7的套设，进而方便对防水耐腐线束10进行固定以及防护，可对多个套环7进行套设，同时套环7不易脱离。

需要说明的是，本实用新型为一种防水耐腐线束，使用时可通过螺丝安装块2将支座1安装到合适的位置，在相背拉动挤压拉块17挤压两个第二复位套环18，同时带动两个固定杆19相靠近位移，直至两个固定杆19的端部完全进入便拆安装座3的内部，然后将便拆安装座3卡设于便拆槽14的内腔，直至吻合，然后松开，两个挤压拉块17，在两个第二复位套环18的反向作用力的作用下，两个固定杆19的端部会自动插设进入两个固定槽15的内腔，然后将防水耐腐线束10穿插过防护套管9的内腔，再向下拉动套筒6，套筒6挤压第一复位套环12，弧形插头13从弧形凹槽11的内腔脱离，将穿插有防水耐腐线束10的套环7套设与套杆5或套筒6的外部，然后松开套筒6，在第一复位套环12的反向作用力作用下弧形插头13会自动插设进入弧形凹槽11的内腔，进而便完成了对防水耐腐线束10的固定以及防护，能避免防水耐腐线束10遭到划伤以及压伤，该装置通过设置的便拆槽14、固定槽15、矩形压缩槽16、挤压拉块17、第二复位套环18、固定杆19的相互配合可以方便便拆安装座3和槽型座4组成的整体进行单独的安装和拆卸，操作方便快捷，稳固性高，进行拆卸时更加快捷，同时便拆安装座3与槽型座4之间可相对转动，进而方便适应不同角度的防水耐腐线束10，通过设置的套杆5、套筒6、第一复位套环12、弧形凹槽11的相互配合可以方便套环7的套设，进而方便对防水耐腐线束10进行固定以及防护，可对多个套环7进行套设，同时套环7不易脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防水耐腐线束，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的左右两侧后端壁体对称固定连接有螺丝安装块(2)，所述支座(1)的正面中部开设有便拆槽(14)，所述便拆槽(14)的内腔插设有便拆安装座(3)，所述便拆槽(14)内腔的左右侧壁对称开设有固定槽(15)，所述便拆安装座(3)正面中部的左右两端壁体对称开设有矩形压缩槽(16)，两个所述矩形压缩槽(16)内腔的相背一侧壁体对称固定连接有第二复位套环(18)，两个所述第二复位套环(18)的相远离一端对称固定连接有挤压拉块(17)，两个所述挤压拉块(17)相背一侧壁体的后端壁体对称固定连接有固定杆(19)，所述便拆安装座(3)的正面正中通过转轴转动连接有槽型座(4)，所述槽型座(4)内腔的底部正中纵向固定连接有套杆(5)，所述套杆(5)的顶部纵向固定连接有第一复位套环(12)，所述套杆(5)的上端外部套设有套筒(6)，所述套筒(6)的顶部设置有弧形插头(13)，所述槽型座(4)内腔的顶部正中开设有弧形凹槽(11)，所述套杆(5)和套筒(6)的外部均套设有套环(7)，多个所述套环(7)的前端分别固定连接有连接柱(8)，多个所述连接柱(8)的前端分别固定连接有防护套管(9)，多个所述防护套管(9)的内腔分别穿插有防水耐腐线束(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防水耐腐线束，其特征在于：所述弧形插头(13)位于弧形凹槽(11)的内腔，并且弧形插头(13)与弧形凹槽(11)相互适配，所述第一复位套环(12)的顶部与套筒(6)内腔的顶部壁体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水耐腐线束，其特征在于：多个所述套环(7)的内径略大于套筒(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防水耐腐线束，其特征在于：所述便拆安装座(3)的左右侧壁和背面壁体分别与便拆槽(14)内腔的左右侧壁以及正面壁体紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防水耐腐线束，其特征在于：两个所述固定杆(19)的相远离一端分别贯穿便拆安装座(3)的左右侧壁并分别延伸至两个固定槽(15)的内腔，并且固定杆(19)的端部与固定槽(15)适配。

6.根据权利要求1所述的一种防水耐腐线束，其特征在于：两个所述挤压拉块(17)的正面与便拆安装座(3)的正面壁体平齐，两个挤压拉块(17)的顶部和底部壁体分别与两个矩形压缩槽(16)内腔的顶部和底部壁体紧密贴合。

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