CN216563636U - 弹片连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹片连接器，包括底板、设置在所述底板相对两侧的侧板、以及与所述底板相接且位于两个所述侧板之间的弹片。其中，所述底板包括底板本体和设置在所述底板本体上的防干涉槽；所述侧板包括侧板本体和开设在所述侧板本体上的开窗结构；所述弹片的一端部与所述底板本体相接，另一端部为防干涉臂，所述弹片上还设有限位部，所述限位部设于所述开窗结构内，所述防干涉臂限位于所述防干涉槽内，当所述弹片连接器受到外力作用时，所述限位部在所述开窗结构内移动，所述防干涉臂在所述防干涉槽内移动。与现有技术相比，本实用新型的弹片连接器，下压量大，安装所需空间小，满足产品小型化的发展需求。

Description

弹片连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种弹片连接器。

背景技术

弹片连接器应用于电子设备的电力接触装置中，设置在电路内被阻断处以通过其弹性变化使得电流流通，从而使电路实现预定的功能。随着科学技术的进步与发展，手机等电子产品越来越轻便灵敏，朝着高性能化、小型化及轻型化的方向发展。随着手机的内部空间的减小，在保障手机内部零部件的性能满足使用要求的同时，对于其尺寸要求尽可能的小。

如图1所示，现有技术中的弹片连接器在下压过程中，弹片与底板抵接，无法使得弹片连接器继续下压，导致弹片连接器的使用空间较大，无法满足产品小型化的发展需求。

实用新型内容

本申请实施例提供一种弹片连接器，下压量大，安装所需空间小，满足产品小型化的发展需求。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种弹片连接器，包括底板、设置在所述底板相对两侧的侧板、以及与所述底板相接且位于两个所述侧板之间的弹片，其中：

所述底板包括底板本体和设置在所述底板本体上的防干涉槽；

所述侧板包括侧板本体和开设在所述侧板本体上的开窗结构；

所述弹片的一端部与所述底板本体相接，另一端部为防干涉臂，所述弹片上还设有限位部，所述限位部设于所述开窗结构内，所述防干涉臂限位于所述防干涉槽内，当所述弹片连接器受到外力作用时，所述限位部在所述开窗结构内移动，所述防干涉臂在所述防干涉槽内移动。

优选地，所述弹片包括依次设置的U型臂、连接臂、接触部、弹性臂、限位部和防干涉臂，所述U型臂与所述底板本体相接。

优选地，所述防干涉臂包括依次设置的延伸段和水平段，所述延伸段与所述限位部相接。

优选地，所述延伸段与所述限位部和所述弹性臂的延伸方向在同一条直线上。

优选地，所述防干涉臂的宽度小于所述弹性臂的宽度。

优选地，所述接触部上设有接触凸起，所述接触凸起用于加强所述弹片连接器的接触稳定性。

优选地，所述开窗结构的底部与所述底板本体的上侧表面平齐设置。

优选地，所述防干涉槽为弧形槽结构。

优选地，所述防干涉槽为冲压形成的向下凹陷的凹槽结构。

本实用新型的有益效果在于：通过底板上设置防干涉槽，在侧板上开设开窗结构，弹片上设有限位部与防干涉臂，限位部位于开窗结构内，防干涉臂限位于防干涉槽内，即当弹片连接器处于自然状态时，限位部位于开窗结构的上侧，防干涉臂位于防干涉槽的正上方，当弹片连接器受到外力作用发生弹性变形时，限位部在开窗结构内向斜下方移动，此时防干涉臂在防干涉槽内移动，使得弹片连接器具有较大的下压量，安装所需空间小，满足产品小型化的发展需求，而且可以同时适用于多款产品提高弹片连接器的适用范围。

附图说明

图1为现有技术中弹片连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弹片连接器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中弹片连接器第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹片连接器第二视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中弹片连接器第一剖面示意图；

图6为本实用新型实施例中弹片连接器第二剖面示意图。

附图标记：10、底板；11、底板本体；12、防干涉槽；20、侧板；21、侧板本体；22、开窗结构；30、弹片；31、U型臂；32、连接臂；33、接触部；331、接触凸起；34、弹性臂；35、限位部；36、防干涉臂；361、延伸段；362、水平段。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

本申请实施例通过提供一种弹片连接器，解决现有技术中弹片连接器下压量小，使用空间较大，无法满足产品小型化的发展需求的技术问题。需要说明的是，本申请中上、上端、上侧以及顶端、顶部指的是接触部相对于底板所在的方向，与之相反的方向为下、下端、下侧以及底部。

如图2至图5所示，为本申请实施例：

一种弹片连接器，包括底板10、设置在底板10相对两侧的侧板20、以及与底板10相接且位于两个侧板20之间的弹片30。其中，底板10包括底板本体11和设置在底板本体11上的防干涉槽12，侧板20包括侧板本体21和开设在侧板本体21上的开窗结构22。弹片30的一端部与底板本体11相接，另一端部为防干涉臂36，弹片30上还设有限位部35，限位部35设于开窗结构22内，防干涉臂36限位于防干涉槽12内，当弹片连接器受到外力作用时，限位部35在开窗结构22内移动，防干涉臂36在防干涉槽22内移动。

为解决现有技术中弹片连接器下压量小，使用空间较大，无法满足产品小型化的发展需求的技术问题，本申请通过底板上设置防干涉槽，在侧板上开设开窗结构，弹片上设有限位部与防干涉臂，限位部位于开窗结构内，防干涉臂限位于防干涉槽内，即当弹片连接器处于自然状态时，限位部位于开窗结构的上侧，防干涉臂位于防干涉槽的正上方，当弹片连接器受到外力作用发生弹性变形时，限位部在开窗结构内向斜下方移动，此时防干涉臂在防干涉槽内移动，使得弹片连接器具有较大的下压量，安装所需空间小，满足产品小型化的发展需求，而且可以同时适用于多款产品提高弹片连接器的适用范围。

优选地，弹片30包括依次设置的U型臂31、连接臂32、接触部33、弹性臂34、限位部35和防干涉臂36，其中U型臂31与底板本体11相接，接触部33用于与其他元器件(图中未示出)接触。示例性的，如图5所示，弹片30自底板本体11向外延伸，弯曲向上延伸后再反向弯曲水平延伸形成U型臂31，U型臂31继续水平延伸然后向斜上方延伸形成连接臂32，连接臂32的端部弯曲然后再向斜下方延伸，其中弯曲部位为接触部33，斜向下延伸的部位为弹性臂34。限位部35的宽度大于弹性臂34的宽度，且限位部35的宽度大于两个侧板20之间的距离，以确保限位部35在弹片连接器受到外力过程中不会脱离开窗结构22。沿着限位部35继续向斜下方延伸形成防干涉臂36，在弹片连接器受到外力下压过程中，能够有效防止防干涉臂36与连接臂32以及底板10发生干涉，保障弹片连接器使用性能稳定的前提下，具有较大的下压量，进而可以减小弹片连接器的安装空间，满足当今产品小型化的发展需求。

优选地，防干涉臂36包括依次设置的延伸段361和水平段362，延伸段361与限位部35相接。更为具体地，延伸段361与限位部35与弹性臂34的延伸方向在同一条直线上。延伸段361能够有效延长弹片30的弹性臂长，改善弹片连接器的弹性。水平段362能够有效防止防干涉臂36与连接臂32发生干涉，进而防止弹片连接器在使用过程中发生异常，保障弹片连接器的性能稳定性。

优选地，防干涉臂36的宽度小于弹性臂34的宽度，在防止发生干涉影响弹片连接器的性能的前提下，还可以减小防干涉槽12的尺寸，防止因防干涉槽12尺寸过大，造成底板10的整体结构强度降低，或者增大弹片连接器的整体高度。

优选地，接触部33上设有接触凸起331，接触凸起331用于加强弹片连接器的接触稳定性。示例性的，接触部33经冲压形成凸于接触,33表面的接触凸起331，能够有效提高弹片连接器与其他元器件的接触稳定性。

优选地，开窗结构22的底部与底板本体11的上侧表面平齐设置。当限位部35下压到开窗结构22的底部时，弹片连接器的下压量达到最大，将开窗结构22的底部与底板本体11的上侧表面平齐设置，可以进一步提高弹片连接器的下压量，进而可以进一步减小弹片连接器受压时的高度。

优选地，防干涉槽12为弧形槽结构。设置成弧形槽结构的防干涉槽12可以保障底板10的结构强度，占用空间小，且成型工艺简单，便于生产和加工。需要说明的是，在本申请其他一些实施方式中，防干涉槽12为矩形槽结构，本文不再一一赘述。

优选地，防干涉槽12为冲压形成的向下凹陷的凹槽结构，冲压工艺简单，便于弹片连接器的生产与加工，有助于节约生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种弹片连接器，其特征在于，包括底板、设置在所述底板相对两侧的侧板、以及与所述底板相接且位于两个所述侧板之间的弹片，其中：

所述底板包括底板本体和设置在所述底板本体上的防干涉槽；

所述侧板包括侧板本体和开设在所述侧板本体上的开窗结构；

所述弹片的一端部与所述底板本体相接，另一端部为防干涉臂，所述弹片上还设有限位部，所述限位部设于所述开窗结构内，所述防干涉臂限位于所述防干涉槽内，当所述弹片连接器受到外力作用时，所述限位部在所述开窗结构内移动，所述防干涉臂在所述防干涉槽内移动。

2.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于：所述弹片包括依次设置的U型臂、连接臂、接触部、弹性臂、限位部和防干涉臂，所述U型臂与所述底板本体相接。

3.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于：所述防干涉臂包括依次设置的延伸段和水平段，所述延伸段与所述限位部相接。

4.根据权利要求3所述的弹片连接器，其特征在于：所述延伸段与所述限位部和所述弹性臂的延伸方向在同一条直线上。

5.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于：所述防干涉臂的宽度小于所述弹性臂的宽度。

6.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于：所述接触部上设有接触凸起，所述接触凸起用于加强所述弹片连接器的接触稳定性。

7.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于：所述开窗结构的底部与所述底板本体的上侧表面平齐设置。

8.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于：所述防干涉槽为弧形槽结构。

9.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于：所述防干涉槽为冲压形成的向下凹陷的凹槽结构。

Images