CN216562610U - 一种单绞机绕包带顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单绞机绕包带顶紧装置，具体涉及单绞机技术领域，包括加强支撑基盘，所述加强支撑基盘上设置有加强限位连接盘，所述加强限位连接盘的一侧设置有加强支撑定位丝杆，所述加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位绕带套筒，所述限位绕带套筒的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位筒。本实用新型通过各个结构的相应配合使用，旋转螺纹锁紧圈，使得螺纹锁紧圈能够沿着加强支撑定位丝杆的螺距发生位移，继而使得过渡圈向限位筒靠近，限位筒受力时会向下位移，继而使得限位绕带套筒限位，整体设计简单，结构紧凑，安装拆卸便捷，能够有效的增加生产效率，降低人工成本。

Description

一种单绞机绕包带顶紧装置

技术领域

本实用新型属于单绞机技术领域，尤其涉及一种单绞机绕包带顶紧装置。

背景技术

单绞机是一种应用于等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备，一般分为立式单绞机、高速悬臂式单绞机、高速悬框式单绞机三种。其中高速悬臂式单绞机是由三头动力放线，双头包带装置和单绞机主机组成。

目前现有的单绞机绕包带通常是塔式绕包带，还有采用单盘式绕包带绕包，由于绕包带需要多次进行更换，在进行更换的过程中则会需要浪费大量的时间，不仅降低了生产效率，同时增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种单绞机绕包带顶紧装置，旨在解决上述存在绕包带需要多次进行更换，在进行更换的过程中则会需要浪费大量的时间，不仅降低了生产效率，同时增加了人工成本的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种单绞机绕包带顶紧装置，包括加强支撑基盘，所述加强支撑基盘上设置有加强限位连接盘，所述加强限位连接盘的一侧设置有加强支撑定位丝杆；

所述加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位绕带套筒，所述限位绕带套筒的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位筒；

所述限位筒的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的过渡圈，所述过渡圈的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面设置有与加强支撑定位丝杆螺纹连接的螺纹锁紧圈。

在一个优选地实施方式中，所述限位筒的表面且沿着限位筒的轴心点圆周分布有多个过渡槽。

在一个优选地实施方式中，所述过渡圈的外侧贯穿开设有第一卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹锁紧圈的外侧贯穿开设有第二卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述加强支撑基盘、加强限位连接盘、加强支撑定位丝杆和螺纹锁紧圈均由不锈钢材质制成，所述限位绕带套筒和限位筒均由尼龙材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有限位绕带套筒、限位筒、过渡圈和螺纹锁紧圈，通过限位绕带套筒、限位筒、过渡圈和螺纹锁紧圈等各个结构的相应配合使用，旋转螺纹锁紧圈，使得螺纹锁紧圈能够沿着加强支撑定位丝杆的螺距发生位移，继而使得过渡圈向限位筒靠近，限位筒受力时会向下位移，继而使得限位绕带套筒限位，整体设计简单，结构紧凑，安装拆卸便捷，能够有效的增加生产效率，降低人工成本；

2、通过设置有过渡槽、第一卡槽和第二卡槽，过渡槽能够起到过渡的作用，避免限位筒受到的压力过大将螺纹锁紧圈顶开，进一步的增加了限位绕带套筒、限位筒、过渡圈和螺纹锁紧圈安装在加强支撑定位丝杆上的稳定性，第二卡槽便于工作人员旋转螺纹锁紧圈，便于工作人员手掌发力，增加螺纹锁紧圈安装时的便捷性，方便限位绕带套筒、限位筒、过渡圈、螺纹锁紧圈等各个结构拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型加强支撑基盘、加强限位连接盘和加强支撑定位丝杆的主视图。

图4为本实用新型限位筒的主视图。

图中：1、加强支撑基盘；2、加强限位连接盘；3、加强支撑定位丝杆；4、限位绕带套筒；5、限位筒；6、过渡槽；7、过渡圈；8、第一卡槽；9、螺纹锁紧圈；10、第二卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种单绞机绕包带顶紧装置，包括加强支撑基盘1，加强支撑基盘1上设置有加强限位连接盘2，加强限位连接盘2的一侧设置有加强支撑定位丝杆3；

加强支撑定位丝杆3的表面套设有与加强支撑定位丝杆3相匹配的限位绕带套筒4，限位绕带套筒4的顶部且位于加强支撑定位丝杆3的表面套设有与加强支撑定位丝杆3相匹配的限位筒5；

限位筒5的顶部且位于加强支撑定位丝杆3的表面套设有与加强支撑定位丝杆3相匹配的过渡圈7，过渡圈7的顶部且位于加强支撑定位丝杆3的表面设置有与加强支撑定位丝杆3螺纹连接的螺纹锁紧圈9。

参照附图1、2、4所示，限位筒5的表面且沿着限位筒5的轴心点圆周分布有多个过渡槽6，过渡槽6能够起到过渡的作用，避免限位筒5受到的压力过大将螺纹锁紧圈9顶开，进一步的增加了限位绕带套筒4、限位筒5、过渡圈7和螺纹锁紧圈9安装在加强支撑定位丝杆3上的稳定性。

参照附图1、2所示，过渡圈7的外侧贯穿开设有第一卡槽8，第一卡槽8方便工作人员手握过渡圈7，便于工作人员手指能够通过第一卡槽8抓握过渡圈7，增加过渡圈7套设在加强支撑定位丝杆3上的稳定性。

参照附图1、2所示，螺纹锁紧圈9的外侧贯穿开设有第二卡槽10，第二卡槽10便于工作人员旋转螺纹锁紧圈9，便于工作人员手掌发力，增加螺纹锁紧圈9安装时的便捷性，方便限位绕带套筒4、限位筒5、过渡圈7、螺纹锁紧圈9等各个结构拆卸安装。

参照附图1、2、3、4所示，加强支撑基盘1、加强限位连接盘2、加强支撑定位丝杆3和螺纹锁紧圈9均由不锈钢材质制成，限位绕带套筒4和限位筒5均由尼龙材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命，而尼龙材质具有良好的硬度以及韧性，不仅确保了线体与限位绕带套筒4和限位筒5之间具有良好的摩擦力，同时方便工作人员安装限位绕带套筒4和限位筒5，方便使用。

本实用新型工作原理：首先将限位绕带套筒4套设在加强支撑定位丝杆3上，然后将限位筒5套设在加强支撑定位丝杆3上，并使得限位筒5位于限位绕带套筒4的顶部，并就过渡圈7套在加强支撑定位丝杆3上，并使得过渡圈7位于限位筒5的顶部，然后将螺纹锁紧圈9套在加强支撑定位丝杆3上，并使得第二卡槽10与第一卡槽8能够相互连通，然后工作人员手握螺纹锁紧圈9并使得手握螺纹锁紧圈9的手指能够插入第二卡槽10内，增加工作人员手握螺纹锁紧圈9的稳定性；

然后旋转螺纹锁紧圈9，使得螺纹锁紧圈9能够沿着加强支撑定位丝杆3的螺距发生位移，继而使得过渡圈7向限位筒5靠近，限位筒5受力时会向下位移，继而使得限位绕带套筒4限位；

并且过渡槽6能够起到过渡的作用，避免限位筒5受到的压力过大将螺纹锁紧圈9顶开，进一步的增加了限位绕带套筒4、限位筒5、过渡圈7和螺纹锁紧圈9安装在加强支撑定位丝杆3上的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单绞机绕包带顶紧装置，包括加强支撑基盘，其特征在于：所述加强支撑基盘上设置有加强限位连接盘，所述加强限位连接盘的一侧设置有加强支撑定位丝杆；所述加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位绕带套筒，所述限位绕带套筒的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的限位筒；所述限位筒的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面套设有与加强支撑定位丝杆相匹配的过渡圈，所述过渡圈的顶部且位于加强支撑定位丝杆的表面设置有与加强支撑定位丝杆螺纹连接的螺纹锁紧圈。

2.根据权利要求1所述的一种单绞机绕包带顶紧装置，其特征在于：所述限位筒的表面且沿着限位筒的轴心点圆周分布有多个过渡槽。

3.根据权利要求1所述的一种单绞机绕包带顶紧装置，其特征在于：所述过渡圈的外侧贯穿开设有第一卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种单绞机绕包带顶紧装置，其特征在于：所述螺纹锁紧圈的外侧贯穿开设有第二卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种单绞机绕包带顶紧装置，其特征在于：所述加强支撑基盘、加强限位连接盘、加强支撑定位丝杆和螺纹锁紧圈均由不锈钢材质制成，所述限位绕带套筒和限位筒均由尼龙材质制成。

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