CN216560647U - 玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，包括：主管道，安装有封堵主管道的第一封堵组件以及测量所述主管道风速的毕托管；副管道，安装有封堵所述副管道的第二封堵组件。该玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，设计巧妙合理，可及时对毕托管进行维修或更换。

Description

玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置

技术领域

本实用新型是关于一种风速监测装置，特别是关于一种玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置。

背景技术

在工业生产中，风速监测往往非常重要，而在玻璃粉生产过程中，会在气流磨设备的排风主管道上安装毕托管等设备来进行风速的监测，而当毕托管需要维修或者更换时，需要停机才行，而设备的一停一开，对设备会造成损伤，而且也会影响生产效益。因此我们需要一种玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置来解决上述问题，满足生产的需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其能够有效缓解在生产中风速监测设备维修或更换对生产造成的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，包括：主管道，安装有封堵主管道的第一封堵组件以及测量所述主管道风速的毕托管；副管道，安装有封堵所述副管道的第二封堵组件。

在一个或多个实施方式中，所述第一封堵组件包括第一封堵板以及驱动所述第一封堵板转动的第一驱动电机。

在一个或多个实施方式中，所述第一封堵板为圆形板，该圆形板的外径与主管道的内径间隙匹配。

在一个或多个实施方式中，所述第一封堵板的外缘包覆有可填充第一封堵板与主管道之间间隙的密封圈。

在一个或多个实施方式中，所述第二封堵组件包括第二封堵板以及驱动所述第二封堵板转动的第二驱动电机。

在一个或多个实施方式中，所述第二封堵板为圆形板，该圆形板的外径与副管道的内径间隙匹配。

在一个或多个实施方式中，所述第二封堵板的外缘包覆有可填充第二封堵板与副管道之间间隙的密封圈。

在一个或多个实施方式中，所述毕托管通过软管连接有数字压力表。

在一个或多个实施方式中，所述主管道与毕托管的连接处设有密封件。

与现有技术相比，根据本实用新型的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，通过主管道上加装副管道，以及在主管道和副管道上安装第一封堵组件和第二封堵组件，来实现主副到通风的切换，从而可满足在不停机的情况下度毕托管进行维修或更换，保障了生产效益。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置的测速时的示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置的未测速时示意图。

主要附图标记说明：

1、主管道；2、副管道；3、毕托管；31、密封件；4、第一封堵组件；41、第一驱动电机；42、第一封堵板；5、第二封堵组件；51、第二驱动电机；52、第二封堵板；6、数字压力表；7、软管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本实用新型一实施方式的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，包括主管道1、第一封堵组件4、副管道2、第二封堵组件5。

如图1和图2所示，在一具体实施方式中，主管道1上安装有封堵主管道1的第一封堵组件4以及测量主管道1风速的毕托管3。第一封堵组件4用于对主管道1进行封堵，该毕托管3为市面常规的毕托管3。

主管道1与毕托管3的连接处设有密封件31，用于对二者的连接处进行密封。

第一封堵组件4包括第一封堵板42以及驱动第一封堵板42转动的第一驱动电机41。该第一驱动电机41固定于主管道1的外壁，第一驱动电机41旋转端穿过主管道1管壁与第一封堵板42固定连接。通过第一驱动电机41旋转端的旋转来带动第一封堵板42对主管道1进行封堵或打开。

其中，第一驱动电机41旋转端与主管道1管壁是密封连接。

第一封堵板42为圆形板，该圆形板的外径与主管道1的内径间隙匹配。第一封堵板42的外缘还包覆有可填充第一封堵板42与主管道1之间间隙的密封圈。防止第一封堵板42与主管道1之间的间隙出现漏风。

如图1和图2所示，在一具体实施方式中，副管道2上安装有封堵副管道2的第二封堵组件5。第二封堵组件5包括第二封堵板52以及驱动第二封堵板52转动的第二驱动电机51。该第二驱动电机51固定于主管道1的外壁，第二驱动电机51旋转端穿过主管道1管壁与第二封堵板52固定连接。通过第二驱动电机51旋转端的旋转来带动第二封堵板52对副管道2进行封堵或打开。

其中，第二驱动电机51旋转端与副管道2管壁是密封连接。

第二封堵板52为圆形板，该圆形板的外径与副管道2的内径间隙匹配。第二封堵板52的外缘还包覆有可填充第二封堵板52与副管道2之间间隙的密封圈。防止第二封堵板52与副管道2之间的间隙出现漏风。

毕托管3通过软管7连接有数字压力表6。通过数字压力表6用于显示毕托管3的风速情况。

本实用新型的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其工作原理如下：

在进行风速监测时，第一封堵组件4处于打开状态，第二封堵组件5处于关闭状态，此时，主管道1导通，副管道2关闭，通过数字压力表6实时显示毕托管3的风速情况。在进行毕托管3的更换或维修时，第一封堵组件4处于关闭状态，第二封堵组件5处于打开状态，主管道1关闭，副管道2导通，此时来进行毕托管3的维修或更换，不影响管道的排风运行。在进行主副管道2的切换时，先打开第二封堵组件5，然后再关闭第一封堵组件4。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，包括：

主管道，安装有封堵主管道的第一封堵组件以及测量所述主管道风速的毕托管；

副管道，安装有封堵所述副管道的第二封堵组件。

2.如权利要求1所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第一封堵组件包括第一封堵板以及驱动所述第一封堵板转动的第一驱动电机。

3.如权利要求2所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第一封堵板为圆形板，该圆形板的外径与主管道的内径间隙匹配。

4.如权利要求3所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第一封堵板的外缘包覆有可填充第一封堵板与主管道之间间隙的密封圈。

5.如权利要求1所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第二封堵组件包括第二封堵板以及驱动所述第二封堵板转动的第二驱动电机。

6.如权利要求5所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第二封堵板为圆形板，该圆形板的外径与副管道的内径间隙匹配。

7.如权利要求6所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述第二封堵板的外缘包覆有可填充第二封堵板与副管道之间间隙的密封圈。

8.如权利要求1所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述毕托管通过软管连接有数字压力表。

9.如权利要求1所述的玻璃粉生产用气流磨设备风速监测装置，其特征在于，所述主管道与毕托管的连接处设有密封件。

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