CN216559634U - 一种vr眼镜屏幕测试装置 - Google Patents

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陆姜鹏
朱继田
刘权
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Wuhan Jingce Electronic Group Co Ltd
Suzhou Hirose Opto Co Ltd
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Wuhan Jingce Electronic Group Co Ltd
Suzhou Hirose Opto Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种VR眼镜屏幕测试装置,可应用于VR眼镜屏幕的光学检测中;包括工作台、设置在工作台上的载台和检测光机,载台上设有同时适用左眼镜和右眼镜放置的仿形治具;工作台上还设有传动机构,用于根据左眼镜和右眼镜的不同将所述载台由入料位传送至所述检测光机下方的两个不同测试位。本实用新型的VR眼镜屏幕测试装置兼容VR左右眼镜的测试,利用两个不同测试位使左右眼镜测试时均能位于检测光机的视野范围内,并实现自动判别、自动控制,避免了测试前的分拣工作,节省工序,节约成本,提高工作效率。

Description

一种VR眼镜屏幕测试装置
技术领域
本实用新型属于光学测试技术领域,尤其涉及一种VR眼镜屏幕测试装置。
背景技术
VR眼镜即VR头显,利用头戴式显示设备将人对外界的视觉、听觉封闭,引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像,人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。通常,VR眼镜屏幕需要进行触控屏测试、点屏测试、背光测试等,也可能会将其进行整合在一起测试。
一般的,物料的检测通过将物料固定于载台上,进行测试即可,这对来料一致性比较高的工况,问题不大,但由于VR眼镜为对称结构,会区分左右,左右眼镜的检测中心会存在偏差,这个偏差比较大,大约3-4mm的距离,已经达到无法同时进入检测光机的视野范围以内,所以现有技术中对左右眼镜产品分别设置测试机台。测试机台上设有左眼镜或右眼镜的仿形载台及柔性电路板(FPC:Flexible Printed Circuit)压接治具。但是实际物料来料通常是左右眼镜混料,这就要求在测试前首先需要进行分料,将左右眼镜分拣并运输到不同的测试机台前,工人操作繁琐,生产不便,需要投入大量的人工、时间成本。
因此,有必要提供一种能够兼容左右眼镜的测试装置,同时使得左右眼镜都能进入检测光机的视野范围以内。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种能够同时满足左右VR眼镜屏幕的光学测试装置,并通过控制左右VR眼镜位于不同的测试位置使得左右眼镜的检测中心均能进入检测光机的视野范围以内。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种VR眼镜屏幕测试装置,包括工作台、设置在工作台上的载台和检测光机,所述载台上设有同时适用左眼镜和右眼镜放置的仿形治具;所述工作台上还设有传动机构,用于根据左眼镜和右眼镜的不同将所述载台由入料位传送至所述检测光机下方的两个不同测试位。
由于载台可以兼容左眼镜和右眼镜,而不需要在测试前对来料进行分拣。检测光机下有两个不同的测试位,例如为A检测位对应左眼镜,B检测位对应右眼镜。工作时,作业员将VR眼镜放置于载台上的仿形治具内,当为左眼镜时,传动机构将载台运送至A检测位,当为右眼镜时,传送机构将载台运送至B检测位,两个检测位的设置弥合了左右眼镜的检测中心存在的偏差。
所述传动机构为直线导轨,所述载台沿所述直线导轨运动;当需要到达所述检测光机下方的两个不同测试位时,所述载台的运动距离不同。此时,A检测位和B检测位均对应于直线导轨上的某一点,根据被测眼镜的左右不同,直线导轨驱动载台到达对应的点进行检测。
所述VR眼镜屏幕测试装置还包括总控器和用于读取眼镜上条码的扫码枪,所述扫码枪与所述总控器电连接,所述总控器根据条码判断眼镜的左右信息,实现被测眼镜左右信息的自动化判断。
所述传动机构上方设有测距传感器,所述测距传感器位于入料位和测试位之间,用于测量眼镜在所述载台上某一点的高度,判断被测眼镜是否安装到位。由于检测光机的镜头与被测眼镜之间的距离很小,如果被测眼镜在载台上的高度过高时会与镜头产生干涉,测距传感器可以在载台到达测试位之前对被测眼镜是否放置到位做出检测。
所述测距传感器、传动机构均与总控器电连接,所述总控器根据所述测距传感器的测量结果控制所述传动机构的运行方向。所述传动机构由伺服电机驱动,所述伺服电机由总控器控制。总控器根据所述测距传感器的反馈信号控制所述伺服电机的转动方向。当测距传感器测得高度在设定范围之内时继续完成测试,当超出设定范围时,总控器可控制伺服电机反向转动,使载台回到入料位。
所述载台的两侧还设有压接治具,所述压接治具分别为连接左眼镜和右眼镜的FPC压接结构,便于VR眼镜上电显示图像,以进行光学测试。
所述FPC压接结构与点屏控制器电连接,所述点屏控制器设于载台下方并连接在所述传动机构上,与载台共同运动,两者保持相对静止,保持眼镜上图像的稳定性。
所述点屏控制器底座上设有用于和所述传动机构螺纹连接的腰形孔,在安装时,调节螺丝在腰形孔的具体位置,使载台上的眼镜测试点与测试光机的焦点对齐。
所述工作台上设有拖链,所述拖链作为所述工作台上的理线管道,保持工作台表面的整洁,防止影响测试过程及结果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供的VR眼镜屏幕测试装置,在载台上设置可以兼容VR左右眼镜的仿形治具,并根据左右眼镜检测中心的偏差使传送机构将载台送至对应的测试位,实现在同一装置上完成左右眼镜的测试,避免了测试前的分拣工作,节省工序,节约成本,提高工作效率,减少设备成本。
2、本实用新型提供的VR眼镜屏幕测试装置,利用扫码枪、总控器、伺服电机对被测眼镜的左右进行自动判别,自动传送至对应的测试位,自动化程度高,减少人工操作,避免人为失误。
3、本实用新型提供的VR眼镜屏幕测试装置,在入料位与测试位之间设置测距传感器,对被测眼镜的装夹进行自动判断、自动测试及退回,避免了眼镜与检测光机的镜头产生干涉,保护设备持续运转的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的VR眼镜屏幕测试装置的结构示意图;
图2为VR左右眼镜及其检测中心的示意图;
图3为图1中VR眼镜屏幕测试装置的俯视图。
附图标记:1-工作台,2-载台,20-腰形孔,21-点屏控制器,3-检测光机,31-第一立柱,4-传动机构,41-A测试位,42-B测试位,5-测距传感器,51-第二立柱,52-安装板,6-拖链,100-左眼镜,200-右眼镜。
具体实施方式
下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示的VR眼镜屏幕测试装置,包括工作台1、设置在工作台1上的载台2和检测光机3,载台2上设有同时适用左眼镜和右眼镜放置的仿形治具(图中未示出),所述仿形治具内还设有真空吸附机构;工作台1上设有传动机构4,用于根据左眼镜和右眼镜的不同将载台2由入料位传送至检测光机3下方的两个不同测试位,检测光机3通过第一立柱31安装于工作台1上。在本实施例中,所述传送机构4为直线导轨,在其他实施例中,还可以是传送带、转盘等。
如图2所示,左眼镜100和右眼镜200为对称结构,左眼镜100的检测中心为A点,测试时A点位于检测光机3视野内;右眼镜200的检测中心为B点,测试时B点位于检测光机3视野内。图2中所示位置即为左右眼镜在载台2上的相对位置,左眼镜100和右眼镜200在边缘上的重合点即为仿形治具的定位边缘。
如图3所示,在传动机构4上,A测试位41对应A点,B测试位42对应B点(其中A测试位41、B测试位42均是为了方便描述在传动机构4上定义出的点,不指代任何实物)。当被测眼镜为左眼镜100时,载台2在传动机构4的驱动下使左眼镜100上的A点与A测试位41重合;当被测眼镜为右眼镜200时,载台2在传动机构4的驱动下使右眼镜200上的B点与B测试位42重合。如此达到了使载台2上的左右眼镜均能位于检测光机3的视野范围内,保证检测效果。
在本实施例中,VR眼镜屏幕测试装置还包括总控器、扫码枪和测距传感器5,传动机构4由伺服电机驱动。所述扫码枪、测距传感器5、伺服电机均与所述总控器电连接。
所述扫码枪位于入料位一侧,用于对被测眼镜上的条码进行读码,并将结果反馈给总控器,总控器根据条码信息得知被测眼镜为左眼镜100还是右眼镜200,根据判断结果控制伺服电机,使载台2传送至对应的测试位。
如图1所示,测距传感器5位于入料位和测试位之间,通过第二立柱51、安装板52安装于工作台1上,用于测量眼镜在所述载台2上某一点的高度,判断被测眼镜是否安装到位,并将结果反馈给总控器。当高度值超过设定的范围时,说明被测眼镜没有放置到位,进行测试可能会撞到检测光机3的镜头上,此时总控器驱动伺服电机反转,使载台2返回至入料位重新装夹;若高度值在设定范围内,则继续运行至测试位进行检测。其中的某一点可以是被测眼镜上的任意一点,设定范围时根据被测点的合理高度设定。在本实施例中,测量点对应仿形治具的中心点,测量眼镜放置后对应仿形治具中心点处的高度。
结合图1和图3所示,载台2的两侧还设有压接治具(图中未示出),所述压接治具分别为连接左眼镜和右眼镜的FPC压接结构,FPC压接结构与点屏控制器21电连接。点屏控制器21设于载台2下方并螺纹连接在传动机构4上,与载台2共同运动,在本实施例中为直线导轨的滑块上。点屏控制器21底座上设有用于和传动机构4螺纹连接的腰形孔20,在初次安装或者定期保养后等需要调整载台2在传动机构4上的位置时,调节螺丝在腰形孔20上的安装位置,使被测眼镜安装后检测中心与测试光机3的焦点对齐。
利用本实施例的VR眼镜屏幕测试装置进行测试时的具体工作过程为以下步骤:
载台2初始位置位于入料位,将被测眼镜放置于载台2上,眼镜自身的曲面及仿形治具的定位起到防呆作用,保证了放置方向正确,真空吸附机构吸附被测眼镜,扫码枪扫描被测眼镜上的条形码,将扫码结果反馈到总控器,点屏控制器21完成上电,被测眼镜上显示画面;
总控器启动传动机构4上的伺服电机,并控制传送距离,使载台2到达测距传感器5下方,将被测眼镜与测距传感器5之间的距离值反馈到总控器,当距离值不在设定范围内时,说明被测眼镜在载台2上没有放置到位,总控器控制伺服电机使载台2回到上料位重新放置;当距离值在设定范围内时,总控器控制伺服电机使载台2到达检测光机3下方的测试位;
测试位的判断由总控器根据扫码枪的反馈信息判断,当判断为左眼镜100时,载台2被传送至图3所示的A测试位,当判断为右眼镜200时,载台2被传送至图3所示的B测试位;完成测试后,总控器控制伺服电机使载台2回到入料位,测试完成。
如图1所示,工作台1上设有拖链6,拖链6作为工作台1上的理线管道,测试光机3、载台2、点屏控制器21、总控器等之间的电力线、信号线等都穿入拖链6内,保持工作台表面的整洁,防止影响测试的进行及检测结果。
以上对本实用新型所提供的VR眼镜屏幕测试装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种VR眼镜屏幕测试装置,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的载台(2)和检测光机(3),其特征在于,所述载台(2)上设有同时适用左眼镜和右眼镜放置的仿形治具;所述工作台(1)上还设有传动机构(4),用于根据左眼镜和右眼镜的不同将所述载台(2)由入料位传送至所述检测光机(3)下方的两个不同测试位。
2.根据权利要求1所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述传动机构(4)为直线导轨,所述载台(2)沿所述直线导轨运动;当需要到达所述检测光机(3)下方的两个不同测试位时,所述载台(2)的运动距离不同。
3.根据权利要求1所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,还包括总控器和用于读取眼镜上条码的扫码枪,所述扫码枪与所述总控器电连接,所述总控器根据条码判断眼镜的左右信息。
4.根据权利要求1-3任一项所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述传动机构(4)上方设有测距传感器(5),所述测距传感器(5)位于入料位和测试位之间,用于测量眼镜在所述载台(2)上某一点的高度,判断被测眼镜是否安装到位。
5.根据权利要求4所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述测距传感器(5)、传动机构(4)均与总控器电连接,所述总控器根据所述测距传感器(5)的测量结果控制所述传动机构(4)的运行方向。
6.根据权利要求5所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述传动机构(4)由伺服电机驱动,所述伺服电机由总控器控制。
7.根据权利要求1所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述载台(2)的两侧还设有压接治具,所述压接治具分别为连接左眼镜和右眼镜的FPC压接结构。
8.根据权利要求7所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述FPC压接结构与点屏控制器(21)电连接,所述点屏控制器(21)设于载台(2)下方并连接在所述传动机构(4)上,与所述载台(2)共同运动。
9.根据权利要求8所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述点屏控制器(21)底座上设有用于和所述传动机构(4)螺纹连接的腰形孔(20)。
10.根据权利要求1所述的VR眼镜屏幕测试装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有拖链(6),所述拖链(6)作为所述工作台(1)上的理线管道。
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