CN216559575U - 一种电子水泵空气模拟在线检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子水泵技术领域的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体，箱体的顶部固定安装有两个支撑框，两个支撑框内腔的底部均开设有限位槽，限位槽的内侧铰接有环套，环套的内侧固定套接有连接管，连接管的相背侧均固定安装有弹簧，连接管顶端的外侧固定安装有密封环，两个支撑框的相对侧开设有嵌入槽，连接管远离密封环一端的外侧套接有密封连接套，密封连接套的另一端套接有U型管。通过设置的密封环，密封环便于对测量的电子水泵输出端和输入端进行连接密封，而嵌入槽便于将管路插入避免卡接，螺纹的设置是增加了在连接管连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求。

Description

一种电子水泵空气模拟在线检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子水泵技术领域，特别是涉及一种电子水泵空气模拟在线检测设备。

背景技术

电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，检测是用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

在电子水泵的运行过程中，需要对其的性能和运行效率进行检测，现有的检测方法是采用拆卸式的流量检测，而这种方式一般检测较为不便，并且电子气泵的密封性同样需要检测，为此我们提出一种电子水泵空气模拟在线检测设备，以便解决可以在作业位置进行检测的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电子水泵空气模拟在线检测设备，具有可以在作业位置进行检测和检测便捷的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑框，两个所述支撑框内腔的底部均开设有限位槽，所述限位槽的内侧铰接有环套，所述环套的内侧固定套接有连接管，所述连接管的相背侧均固定安装有弹簧，所述连接管顶端的外侧固定安装有密封环，两个所述支撑框的相对侧开设有嵌入槽，所述连接管远离密封环一端的外侧套接有密封连接套，所述密封连接套的另一端套接有U型管，所述U型管的内部设置有两个流量传感器，所述U型管的内部设置有两个压力传感器，所述U型管的外侧套接有两个套箍，两个所述套箍的相背侧均安装有弹力伸缩机构，所述U型管底部的两侧均连通有外接管，所述外接管的内部设置有第一电磁阀，所述U型管底部的内部设置有第二电磁阀，所述箱体的背面活动安装有过滤网，所述箱体的两侧均设置有把手，所述箱体的内部设置有蓄电池，所述箱体内腔的底部固定安装有支架。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，将设备移动到需要作业的位置，而后将电子水泵的输入端和输出端分别连接连接管，并通过密封环进行密封，而后启动设备和电子水泵的运行，设备对其进行自动化检测，当第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启时，电子水泵、连接管和U型管形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，接着关闭第二电磁阀、打开左侧的第一电磁阀，此时流量传感器和压力传感器进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，右侧的第一电磁阀开启，将气流向连接管和U型管进行充气，此时压力传感器和流量传感器可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁阀和第二电磁阀均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好。

在进一步的技术方案中，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱体的底部固定安装有四个支脚。

箱门的作用是便于箱体内部的结构和器械检修和维护，增加了整体的使用效果，延长使用寿命，而支脚的设置在作业时可以增加整体的站立稳定性。

在进一步的技术方案中，所述密封环的位置与嵌入槽的位置相对应，所述连接管一端的内部设置有螺纹。

螺纹的设置是增加了在连接管连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求。

在进一步的技术方案中，所述弹力伸缩机构远离套箍的一端固定安装在箱体的内壁。

弹力伸缩机构在于当U型管内部压力增加产生震动时，便于缓解震动，避免内部的电子元件损伤，增加了整体的使用效果。

在进一步的技术方案中，所述流量传感器、外接管、第一电磁阀、压力传感器和套箍均以第二电磁阀为中心对称分布在U型管的两侧。

该设置则是为了实现整体不同的测量程式的需求，增加了整体的使用效果，便于作业的进行。

在进一步的技术方案中，所述弹簧远离连接管的一端固定安装在支撑框的内侧，所述支架位于U型管底部的外侧。

为连接管提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架为U型管底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。

在进一步的技术方案中，所述箱体的正面活动安装有控制面板。

增加了整体的智能化操作流程和使用效果，使用较为便利。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启时，电子水泵、连接管和U型管形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，接着关闭第二电磁阀、打开左侧的第一电磁阀，此时流量传感器和压力传感器进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，右侧的第一电磁阀开启，将气流向连接管和U型管进行充气，此时压力传感器和流量传感器可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁阀和第二电磁阀均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好；

2、通过设置的密封环，密封环便于对测量的电子水泵输出端和输入端进行连接密封，而嵌入槽便于将管路插入避免卡接，螺纹的设置是增加了在连接管连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求；

3、通过设置的弹簧，弹簧在连接管受到连接管路的挤压时可以进行一定的弹力支撑，并配合环套和限位槽之间的铰接点，为连接管提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架为U型管底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。

附图说明

图1是本实用新型实施例前视立体外观的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例后视立体外观的结构示意图；

图3是本实用新型实施例前视剖视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例俯视剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、蓄电池；3、控制面板；4、箱门；5、密封环；6、嵌入槽；7、支撑框；8、把手；9、过滤网；10、连接管；11、环套；12、流量传感器；13、弹力伸缩机构；14、U型管；15、外接管；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、支架；19、压力传感器；20、套箍；21、弹簧；22、密封连接套；23、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有两个支撑框7，两个支撑框7内腔的底部均开设有限位槽23，限位槽23的内侧铰接有环套11，环套11的内侧固定套接有连接管10，连接管10的相背侧均固定安装有弹簧21，连接管10顶端的外侧固定安装有密封环5，两个支撑框7的相对侧开设有嵌入槽6，连接管10远离密封环5一端的外侧套接有密封连接套22，密封连接套22的另一端套接有U型管14，U型管14的内部设置有两个流量传感器12，U型管14的内部设置有两个压力传感器19，U型管14的外侧套接有两个套箍20，两个套箍20的相背侧均安装有弹力伸缩机构13，U型管14底部的两侧均连通有外接管15，外接管15的内部设置有第一电磁阀16，U型管14底部的内部设置有第二电磁阀17，箱体1的背面活动安装有过滤网9，箱体1的两侧均设置有把手8，箱体1的内部设置有蓄电池2，箱体1内腔的底部固定安装有支架18。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，将设备移动到需要作业的位置，而后将电子水泵的输入端和输出端分别连接连接管10，并通过密封环5进行密封，而后启动设备和电子水泵的运行，设备对其进行自动化检测，当第一电磁阀16关闭、第二电磁阀17开启时，电子水泵、连接管10和U型管14形成闭合式的回路系统，便于利用空气模拟流动，此时流量传感器12通过测量U型管14内部的气流速度进行测定内侧的流速，以便对电子水泵的功率进行参考，而后压力传感器19同样对内部的数值进行测定，接着关闭第二电磁阀17、打开左侧的第一电磁阀16，此时电子水泵的输出端通过连接管10、U型管14进入外接管15，并将气流排到箱体1内，此时流量传感器12和压力传感器19进行测定数值，并反馈数据，接着左侧第一电磁阀16和第二电磁阀17均关闭，右侧的第一电磁阀16开启，电子水泵的输入端将气流通过右侧的外接管15进入气流，输出端将气流向连接管10和U型管14进行充气，此时压力传感器19和流量传感器12可以测量出数值，并以此验证电子水泵的气密性，同样最后检测流程则是第一电磁阀16和第二电磁阀17均开启，使得可以对电子水泵的零荷载的运行情况进行测定，整体方案测量效果好，并且适应在线测量，使用效果好。

在另外一个实施例中，如图1-图3所示，箱体1的正面活动安装有箱门4，箱体1的底部固定安装有四个支脚。

箱门4的作用是便于箱体1内部的结构和器械检修和维护，增加了整体的使用效果，延长使用寿命，而支脚的设置在作业时可以增加整体的站立稳定性。

在另外一个实施例中，如图3-图5所示，密封环5的位置与嵌入槽6的位置相对应，连接管10一端的内部设置有螺纹。

密封环5便于对测量的电子水泵输出端和输入端进行连接密封，而嵌入槽6便于将管路插入避免卡接，螺纹的设置是增加了在连接管10连接管路时，增加了连接方式，便于适应不同的需求。

在另外一个实施例中，如图3所示，弹力伸缩机构13远离套箍20的一端固定安装在箱体1的内壁。

弹力伸缩机构13在于当U型管14内部压力增加产生震动时，便于缓解震动，避免内部的电子元件损伤，增加了整体的使用效果。

在另外一个实施例中，如图3所示，流量传感器12、外接管15、第一电磁阀16、压力传感器19和套箍20均以第二电磁阀17为中心对称分布在U型管14的两侧。

该设置则是为了实现整体不同的测量程式的需求，增加了整体的使用效果，便于作业的进行。

在另外一个实施例中，如图3和图5所示，弹簧21远离连接管10的一端固定安装在支撑框7的内侧，支架18位于U型管14底部的外侧。

弹簧21在连接管10受到连接管路的挤压时可以进行一定的弹力支撑，并配合环套11和限位槽23之间的铰接点，为连接管10提供一个位移空间，便于缓解连接的形变力矩，使用效果好，支架18为U型管14底部提供一个支撑位置，便于支撑，稳定力矩。

在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的正面活动安装有控制面板3。

控制面板3的输出端通过导线与第一电磁阀16和第二电磁阀17的输入端电性连接，控制面板3的输入端通过导线与流量传感器12和压力传感器19的输出端电性连接，增加了整体的智能化操作流程和使用效果，使用较为便利。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子水泵空气模拟在线检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有两个支撑框(7)，两个所述支撑框(7)内腔的底部均开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内侧铰接有环套(11)，所述环套(11)的内侧固定套接有连接管(10)，所述连接管(10)的相背侧均固定安装有弹簧(21)，所述连接管(10)顶端的外侧固定安装有密封环(5)，两个所述支撑框(7)的相对侧开设有嵌入槽(6)，所述连接管(10)远离密封环(5)一端的外侧套接有密封连接套(22)，所述密封连接套(22)的另一端套接有U型管(14)，所述U型管(14)的内部设置有两个流量传感器(12)，所述U型管(14)的内部设置有两个压力传感器(19)，所述U型管(14)的外侧套接有两个套箍(20)，两个所述套箍(20)的相背侧均安装有弹力伸缩机构(13)，所述U型管(14)底部的两侧均连通有外接管(15)，所述外接管(15)的内部设置有第一电磁阀(16)，所述U型管(14)底部的内部设置有第二电磁阀(17)，所述箱体(1)的背面活动安装有过滤网(9)，所述箱体(1)的两侧均设置有把手(8)，所述箱体(1)的内部设置有蓄电池(2)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有支架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面活动安装有箱门(4)，所述箱体(1)的底部固定安装有四个支脚。

3.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述密封环(5)的位置与嵌入槽(6)的位置相对应，所述连接管(10)一端的内部设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述弹力伸缩机构(13)远离套箍(20)的一端固定安装在箱体(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述流量传感器(12)、外接管(15)、第一电磁阀(16)、压力传感器(19)和套箍(20)均以第二电磁阀(17)为中心对称分布在U型管(14)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述弹簧(21)远离连接管(10)的一端固定安装在支撑框(7)的内侧，所述支架(18)位于U型管(14)底部的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种电子水泵空气模拟在线检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面活动安装有控制面板(3)。

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