CN216558767U - 一种油管自动测长机构 - Google Patents

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张建军
王蓉
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Jiangsu Sairui Robot Equipment Co ltd
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Jiangsu Sairui Robot Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种油管自动测长机构,包括管杆输送机,所述管杆输送机上设置有自动测长机构,所述自动测长机构上设置有支撑机构,所述支撑机构包括水平方管支架、水平开口支架和垂直支架,所述水平方管支架与所述管杆输送机连接,水平开口支架一端与水平方管支架连接,另一端与垂直支架连接,所述水平开口支架上设置有检测传感器。本实用新型解决了油管测量的难题,实现油管自动测长、管杆输送机自动运行,减轻了人工劳动强度,配合了自动、半自动修井机的作业需求,达到速度和效率提升。

Description

一种油管自动测长机构
技术领域
本实用新型涉及测长技术领域,具体是一种油管自动测长机构。
背景技术
油田使用的管杆输送机由于没有油管的自动测长机构,导致了自动、半自动修井作业不能进行,此外,油管的测长需要永原始的方式两个人拿卷尺来测量,并记录,工作繁琐,人工测量数据有时候也会有误差,记录时也容易产生错误老式机械式送管机没有自动油管测量机构,难以满足工作人员的需求,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油管自动测长机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油管自动测长机构,包括管杆输送机,所述管杆输送机上设置有自动测长机构,所述自动测长机构上设置有支撑机构,所述支撑机构包括水平方管支架、水平开口支架和垂直支架,所述水平方管支架与所述管杆输送机连接,水平开口支架一端与水平方管支架连接,另一端与垂直支架连接,所述水平开口支架上设置有检测传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述水平方管支架设置有两个,且分别与所述管杆输送机和水平开口支架连接,两个所述水平方管支架之间设置有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平开口支架设置有两个,且分别与两个所述水平方管支架连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述垂直支架设置有两个,且分别与所述水平开口支架连接,所述检测传感器设置有两个,且分别安装在垂直支架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平方管支架、水平开口支架和垂直支架依次通过焊接的方式连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平方管支架、水平开口支架和垂直支架依次通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述水平方管支架上设置有固定板,该固定板与所述管杆输送机连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测传感器上设置有防护罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测传感器为光电传感器。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型解决了油管测量的难题,实现油管自动测长、管杆输送机自动运行,减轻了人工劳动强度,配合了自动、半自动修井机的作业需求,达到速度和效率提升,从而提高了作业效益,水平方管支架、水平开口支架和垂直支架的配合设计可以很好地将传感器与管杆输送机配合使用。
附图说明
图1为本实用新型中支撑机构的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1、水平方管支架;2、水平开口支架;3、垂直支架;4、检测传感器;5、加强筋;6、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参靠图1至图3,本实用新型实施例中:
一种油管自动测长机构,包括管杆输送机,所述管杆输送机上设置有自动测长机构,所述自动测长机构上设置有支撑机构,所述支撑机构包括水平方管支架1、水平开口支架2和垂直支架3,所述水平方管支架1与所述管杆输送机连接,水平开口支架2一端与水平方管支架1连接,另一端与垂直支架3连接,所述垂直支架3上设置有检测传感器4。
在本实施例中:所述水平方管支架1设置有两个,且分别与所述管杆输送机和水平开口支架2连接,两个所述水平方管支架1之间设置有加强筋5。加强筋5的设计使得两个水平方管支架1连接更加牢固。
在本实施例中:所述水平开口支架2设置有两个,且分别与两个所述水平方管支架1连接。从而可以更好的对油管距离进行检测,延长了检测传感器4的使用长度。
在本实施例中:所述垂直支架3设置有两个,且分别与所述水平开口支架2连接,所述检测传感器4设置有两个,且分别安装在垂直支架3上。从而可以更好的通过检测传感器4对油管的长度进行检测。
在本实施例中:所述水平方管支架1、水平开口支架2和垂直支架3依次通过焊接的方式连接。
在本实施例中:所述水平方管支架1、水平开口支架2和垂直支架3依次通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。方便了对各个部件之间的拆卸和安装。
在本实施例中:两个所述水平方管支架1上设置有固定板6,该固定板6与所述管杆输送机连接。通过固定板6与管杆输送机上的抬起机构连接。
在本实施例中:所述检测传感器4上设置有防护罩。从而可以更好的对检测传感器4进行保护。
在本实施例中:所述检测传感器4为光电传感器。
实施例2:
参考图1-图3,自动测长机构的两个水平方管支架1上的固定板6用螺栓固定在管杆输送机的抬起机构的两侧,达到与管杆输送机上的底座的水平,前端的垂直支架3上设置有检测传感器4,两个水平方管支架1的宽度与管杆输送机上的的前伸机构相同,检测传感器4的安装高度与管杆输送机的送管机构对应,管杆输送机的后端支座上优选安装有位移传感器和控制器模块(图中未视出),检测传感器4优选与控制器模板电性连接,测量油管的原始位和移动的位移,并记录,油管前伸后挡住位移传感器,从而产生信号,此信号传输到控制器模块,从而检测到油管的最终位置,前后位置的差就是油管的长度,计算出油管长度后,此数据被控制器记录,从而形成了油管测长表格,省去了人工繁琐的油管测长工作,其结构简单,使用方便,自动测量油管长度,准确、实用、即使测量、记录。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油管自动测长机构,包括管杆输送机,其特征在于,所述管杆输送机上设置有自动测长机构,所述自动测长机构上设置有支撑机构,所述支撑机构包括水平方管支架(1)、水平开口支架(2)和垂直支架(3),所述水平方管支架(1)与所述管杆输送机连接,水平开口支架(2)一端与水平方管支架(1)连接,另一端与垂直支架(3)连接,所述垂直支架(3)上设置有检测传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述水平方管支架(1)设置有两个,且分别与所述管杆输送机和水平开口支架(2)连接,两个所述水平方管支架(1)之间设置有加强筋(5)。
3.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述水平开口支架(2)设置有两个,且分别与两个所述水平方管支架(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:述垂直支架(3)设置有两个,且分别与所述水平开口支架(2)连接,所述检测传感器(4)设置有两个,且分别安装在垂直支架(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述水平方管支架(1)、水平开口支架(2)和垂直支架(3)依次通过焊接的方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述水平方管支架(1)、水平开口支架(2)和垂直支架(3)依次通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:两个所述水平方管支架(1)上设置有固定板(6),该固定板(6)与所述管杆输送机连接。
8.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述检测传感器(4)上设置有防护罩。
9.根据权利要求1所述的一种油管自动测长机构,其特征在于:所述检测传感器(4)为光电传感器。
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