CN216558382U - 均匀换热型冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却塔设备技术领域，尤其涉及一种均匀换热型冷却塔，包括塔身、填料和布水装置，塔身设置有换热型腔；填料设置在换热型腔内；布水装置包括进水管、分水管和喷水杆，进水管穿设在塔身侧壁上且用于输送水体，分水管的输入端与进水管的输出端管道连接，喷水杆的数量为多组，多组喷水杆沿分水管的长度方向依次设置；分水管设置有多个输出口，喷水杆的输入端分别与对应输出口管道连接，分水管远离进水管的端部逐渐往填料方向倾斜设置。按照各个出水端与进水单元之间的距离进行调节，使所有输出端喷淋出的水体与填料的接触时间接近，进而保证所有填料的换热耗损接近，防止填料浪费，有利于企业可持续发展。

Description

均匀换热型冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔设备技术领域，尤其涉及一种均匀换热型冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

传统的冷却塔包括布水器和填料，布水器将水体喷洒在填料上，实现水体与填料的热交换，传统的布水器包括多组并列设置的喷水杆，多组喷水杆并列排布设置且有一组输水管统一进水，这就导致靠近输水管的输出喷水杆先进行淋喷，对应的填料先进行热交换，在停止输水时，靠近输水管的喷水杆容易获得最后的水源，因此淋喷量也比远离输水管的喷水杆的大，对应的填料换热耗损也会更高，久而久之，不同区域的填料之间的换热耗损不同，在更换填料时，通常是将所有填料同批处理更换，这就导致仍然具有良好换热效果的填料被丢弃，造成浪费，不符合企业可持续发展理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀换热型冷却塔，旨在解决现有技术中的冷却塔布水器中淋喷范围不均匀，导致不同区域的填料之间的换热耗损不同，造成填料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种均匀换热型冷却塔，包括塔身、填料和布水装置，所述塔身设置有换热型腔；所述填料设置在所述换热型腔内；所述布水装置包括进水管、分水管和喷水杆，所述进水管穿设在所述塔身侧壁上且用于输送水体，所述分水管的输入端与所述进水管的输出端管道连接，所述喷水杆的数量为多组，多组所述喷水杆沿所述分水管的长度方向依次设置；所述进水管、所述分水管和所述喷水杆均位于所述填料的上方且位于所述换热型腔内；其中，所述分水管设置有多个输出口，所述喷水杆的输入端分别与对应所述输出口管道连接，所述分水管远离所述进水管的端部逐渐往所述填料方向倾斜设置。

可选地，所述塔身的下方设置有储水盘，所述储水盘的输出端与外部的水泵输入端管道连接，外部的水泵输出端与所述进水管的输入端管道连接；所述塔身的下端侧壁设置有补水口，所述补水口的边沿往外倾斜设置，所述储水盘位于填料的下方。

可选地，所述进水管包括输入段和折弯段，所述输入段水平地插设在所述塔身的外侧壁上，所述折弯段设置在所述输入段位于所述换热型腔内的一端，所述折弯段往所述填料的方向折弯呈C型状结构设置，所述分水管与所述折弯段连接。

可选地，所述分水管的一端与所述折弯段连接，所述分水管呈直线型管状结构设置，所述分水管远离所述折弯段的端部逐渐往所述填料的方向倾斜设置，所述分水管的端部设置有密封单元，多组所述喷水杆自所述折弯段往所述密封单元均匀分布在所述分水管的侧壁上且与均与所述分水管的内部连通，所述喷水杆的输出端与所述填料之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元方向逐渐缩小。

可选地，所述分水管的中间位置与所述折弯段连接，所述分水管的两端分别往所述填料的方向倾斜延伸设置，所述分水管的两端均设置有密封单元，所述喷水杆均匀分布在所述分水管的两端，所述喷水杆的输出端与所述填料之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元的方向逐渐缩小。

可选地，所述分水管往所述填料的方向凸起设置，使所述分水管的截面呈弧形管状结构设置。

可选地，所述喷水杆包括连接管和喷嘴，所述连接管与所述分水管连接，所述连接管靠近所述填料的方向设置有多组喷水孔，所述喷水孔沿所述连接管的长度方向间隔分布，所述喷嘴的数量为多组，多组所述喷嘴分别一一对应设置在所述喷水孔内，所述喷嘴的输入端与所述连接管的内圈连接。

可选地，所述连接管与所述分水管连接，所述连接管远离所述分水管的端部往所述填料的方向倾斜设置。

可选地，所述连接管呈直线杆状结构设置，所述连接管的一端与所述分水管管道连接，所述连接管的另一端往所述填料的方向倾斜设置，所有所述喷水孔与所述填料之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管的方向逐渐缩小。

可选地，所述连接管的中间位置与所述分水管的输出端连接，所述连接管的两端分别往所述填料的方向倾斜设置，所有所述喷水孔和喷嘴均匀分布在所述连接管的两端，所有所述喷水孔与所述填料之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管的方向逐渐缩小。

本实用新型实施例提供的均匀换热型冷却塔中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：当水体经输水管通过分水管输入至喷水杆时，由于分水管呈倾斜状态设置，沿分水管长度方向分布的喷水杆的输出端与填料之间的距离长度逐渐缩小，水体经不同喷水杆喷出的时间点不同，但是通过喷水杆的输出端与填料之间的距离长度调节，水体以较小的时间差接触填料；相较于现有技术中的冷却塔布水器中淋喷范围不均匀，导致不同区域的填料之间的换热耗损不同，造成填料浪费的技术问题，本实用新型实施例提供的均匀换热型冷却塔通过将布水器按照各个出水端与进水单元之间的距离进行调节，使所有输出端喷淋出的水体与填料的接触时间接近，进而保证所有填料的换热耗损接近，在更换填料时，所有的填料处于合适的待更换状态，符合更换条件，防止填料浪费，有利于企业可持续发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的均匀换热型冷却塔的剖切示意图。

图2为本实用新型实施例提供的布水装置的剖切示意图。

图3为本实用新型另一个实施例提供的布水装置的剖切示意图。

图4为本实用新型另一个实施例提供的均匀换热型冷却塔的剖切示意图。

其中，图中各附图标记：

10—塔身 20—填料 30—布水装置

31—进水管 32—分水管 33—喷水杆

11—储水盘 12—补水口 34—喷水孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种均匀换热型冷却塔，包括塔身10、填料20和布水装置30，所述塔身10设置有换热型腔；所述填料20设置在所述换热型腔内；所述布水装置30包括进水管31、分水管32和喷水杆33，所述进水管31穿设在所述塔身10侧壁上且用于输送水体，所述分水管32的输入端与所述进水管31的输出端管道连接，所述喷水杆33的数量为多组，多组所述喷水杆33沿所述分水管32的长度方向依次设置；所述进水管31、所述分水管32和所述喷水杆33均位于所述填料20的上方且位于所述换热型腔内；其中，所述分水管32设置有多个输出口，所述喷水杆33的输入端分别与对应所述输出口管道连接，所述分水管32远离所述进水管31的端部逐渐往所述填料20方向倾斜设置，本实施例中，所述换热型腔的顶端设置出风口，所述出风口设置有抽气单元，所述抽气单元、所述进水管31、所述分水管32、所述喷水杆33和所述填料20由上至下依次设置。

具体的，当水体经输水管通过分水管32输入至喷水杆33时，由于分水管32呈倾斜状态设置，沿分水管32长度方向分布的喷水杆33的输出端与填料20之间的距离长度逐渐缩小，水体经不同喷水杆33喷出的时间点不同，但是通过喷水杆33的输出端与填料20之间的距离长度调节，水体以较小的时间差接触填料20；相较于现有技术中的冷却塔布水器中淋喷范围不均匀，导致不同区域的填料20之间的换热耗损不同，造成填料20浪费的技术问题，本实用新型实施例提供的均匀换热型冷却塔通过将布水器按照各个出水端与进水单元之间的距离进行调节，使所有输出端喷淋出的水体与填料20的接触时间接近，进而保证所有填料20的换热耗损接近，在更换填料20时，所有的填料20处于合适的待更换状态，符合更换条件，防止填料20浪费，有利于企业可持续发展。

如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述塔身10的下方设置有储水盘11，所述储水盘11的输出端与外部的水泵输入端管道连接，外部的水泵输出端与所述进水管31的输入端管道连接；所述塔身10的下端侧壁设置有补水口12，所述补水口12的边沿往外倾斜设置，所述储水盘11位于填料20的下方，水体在换热过程中容易存在挥发情况，操作人员可以通过补水口12往储水盘11加水，同理，下雨天气的自然雨水也可以从补水口12进入储水盘11。

如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述进水管31包括输入段和折弯段，所述输入段水平地插设在所述塔身10的外侧壁上，所述折弯段设置在所述输入段位于所述换热型腔内的一端，所述折弯段往所述填料20的方向折弯呈C型状结构设置，所述分水管32与所述折弯段连接，所述输入段的另一端延伸至所述塔身10外侧且与水泵的输出端管道连接。

如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述分水管32的一端与所述折弯段连接，所述分水管32呈直线型管状结构设置，所述分水管32远离所述折弯段的端部逐渐往所述填料20的方向倾斜设置，所述分水管32的端部设置有密封单元，多组所述喷水杆33自所述折弯段往所述密封单元均匀分布在所述分水管32的侧壁上且与均与所述分水管32的内部连通，所述喷水杆33的输出端与所述填料20之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元方向逐渐缩小，具体的，水体沿分水管32的延伸方向倾斜往下流动，靠近折弯段的喷水杆33先将水体喷淋，此时，分水管32外部的水体呈自由落体状态往填料20的方向个移动，本实施例中，通过调节水泵的功率和分水管32的倾斜程度以调节分水管32内水体的流速，进而使位于分水管32内部和外部水体往填料20移动的相对速度接近，所有水体能够以同一水平面接触所述填料20。

如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述分水管32的中间位置与所述折弯段连接，所述分水管32的两端分别往所述填料20的方向倾斜延伸设置，所述分水管32的两端均设置有密封单元，所述喷水杆33均匀分布在所述分水管32的两端，所述喷水杆33的输出端与所述填料20之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元的方向逐渐缩小，折弯段的水体从分水管32的中间位置分流至分水管32的两端，有效地提高分水管32的输水速度。

如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述分水管32往所述填料20的方向凸起设置，使所述分水管32的截面呈弧形管状结构设置，采用弧面结构设置的分水管32，水体沿分水管32的长度方向移动时，受弧形路径影响，具有偏向填料20方向的离心力，提高水体进入喷水杆33的流速，进一步提高分水管32的输水效率。

如图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述喷水杆33包括连接管和喷嘴，所述连接管与所述分水管32连接，所述连接管靠近所述填料20的方向设置有多组喷水孔34，所述喷水孔34沿所述连接管的长度方向间隔分布，所述喷嘴的数量为多组，多组所述喷嘴分别一一对应设置在所述喷水孔34内，所述喷嘴的输入端与所述连接管的内圈连接，在本实施例中，位于连接管的同一轴向位置上的喷水孔34沿垂直于所述连接管的直线性方向间隔分布在所述连接管的侧壁上。

如图3～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接管与所述分水管32连接，所述连接管远离所述分水管32的端部往所述填料20的方向倾斜设置，连接管呈倾斜设置，有利于保持位于连接管内部和外部的水体以同一水平面接触填料20，具体的，所述连接管的倾斜程度与水泵的功率和分水管32的倾斜程度配合以控制位于连接管内的水体流速。

如图3～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接管呈直线杆状结构设置，所述连接管的一端与所述分水管32管道连接，所述连接管的另一端往所述填料20的方向倾斜设置，所有所述喷水孔34与所述填料20之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管32的方向逐渐缩小。

如图3～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接管的中间位置与所述分水管32的输出端连接，所述连接管的两端分别往所述填料20的方向倾斜设置，所有所述喷水孔34和喷嘴均匀分布在所述连接管的两端，所有所述喷水孔34与所述填料20之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管32的方向逐渐缩小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种均匀换热型冷却塔，其特征在于，包括：

塔身，设置有换热型腔；

填料，设置在所述换热型腔内；

布水装置，包括进水管、分水管和喷水杆，所述进水管穿设在所述塔身侧壁上且用于输送水体，所述分水管的输入端与所述进水管的输出端管道连接，所述喷水杆的数量为多组，多组所述喷水杆沿所述分水管的长度方向依次设置；所述进水管、所述分水管和所述喷水杆均位于所述填料的上方且位于所述换热型腔内；

其中，所述分水管设置有多个输出口，所述喷水杆的输入端分别与对应所述输出口管道连接，所述分水管远离所述进水管的端部逐渐往所述填料方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述塔身的下方设置有储水盘，所述储水盘的输出端与外部的水泵输入端管道连接，外部的水泵输出端与所述进水管的输入端管道连接；所述塔身的下端侧壁设置有补水口，所述补水口的边沿往外倾斜设置，所述储水盘位于填料的下方。

3.根据权利要求1所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述进水管包括输入段和折弯段，所述输入段水平地插设在所述塔身的外侧壁上，所述折弯段设置在所述输入段位于所述换热型腔内的一端，所述折弯段往所述填料的方向折弯呈C型状结构设置，所述分水管与所述折弯段连接。

4.根据权利要求3所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述分水管的一端与所述折弯段连接，所述分水管呈直线型管状结构设置，所述分水管远离所述折弯段的端部逐渐往所述填料的方向倾斜设置，所述分水管的端部设置有密封单元，多组所述喷水杆自所述折弯段往所述密封单元均匀分布在所述分水管的侧壁上且与均与所述分水管的内部连通，所述喷水杆的输出端与所述填料之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元方向逐渐缩小。

5.根据权利要求3所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述分水管的中间位置与所述折弯段连接，所述分水管的两端分别往所述填料的方向倾斜延伸设置，所述分水管的两端均设置有密封单元，所述喷水杆均匀分布在所述分水管的两端，所述喷水杆的输出端与所述填料之间的距离长度自所述折弯段往所述密封单元的方向逐渐缩小。

6.根据权利要求3所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述分水管往所述填料的方向凸起设置，使所述分水管的截面呈弧形管状结构设置。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述喷水杆包括连接管和喷嘴，所述连接管与所述分水管连接，所述连接管靠近所述填料的方向设置有多组喷水孔，所述喷水孔沿所述连接管的长度方向间隔分布，所述喷嘴的数量为多组，多组所述喷嘴分别一一对应设置在所述喷水孔内，所述喷嘴的输入端与所述连接管的内圈连接。

8.根据权利要求7所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述连接管与所述分水管连接，所述连接管远离所述分水管的端部往所述填料的方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述连接管呈直线杆状结构设置，所述连接管的一端与所述分水管管道连接，所述连接管的另一端往所述填料的方向倾斜设置，所有所述喷水孔与所述填料之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管的方向逐渐缩小。

10.根据权利要求8所述的均匀换热型冷却塔，其特征在于：所述连接管的中间位置与所述分水管的输出端连接，所述连接管的两端分别往所述填料的方向倾斜设置，所有所述喷水孔和喷嘴均匀分布在所述连接管的两端，所有所述喷水孔与所述填料之间的距离长度沿所述连接管远离所述分水管的方向逐渐缩小。

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