CN216557860U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种制冷设备，包括箱体、分隔板、两个分别位于分隔板横向两侧的连接结构，所述箱体包括外壳和设置在外壳内的内胆，所述内胆内设置有储物间室；所述分隔板设置在储物间室内；所述连接结构包括安装于分隔板的连接条、安装于内胆的安装件；所述连接条内部设置有收容腔，所述连接条设置有延伸至收容腔的置入孔和导向孔；所述安装件具有位于收容腔内的第一限位部、穿过导向孔的悬挂部，所述第一限位部的宽度小于置入孔的宽度、大于导向孔的宽度。装配连接条时，横向移动连接条使第一限位部穿过置入孔进入收容腔内，然后移动连接条使悬挂部进入导向孔，通过移动连接条即可完成连接条与安装件的装配，操作简单方便，且易于拆卸。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种制冷设备。

背景技术

具有多个温区的冷柜等制冷设备在箱体内设置有分隔板，分隔板将储物间室分隔为多个储物区。分隔板的两侧可拆卸地安装有连接条，连接条安装于箱体的内胆连接，从而将分隔板固定于箱体。

现有技术中，连接条与固定在内胆上的安装件卡接，从而将连接条固定于内胆。现有的结构在将连接条与安装件配合时需要克服连接条或安装件的形变，因此操作不方便，并且不易拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接条的安装更加方便的制冷设备。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括：

箱体，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的内胆，所述内胆内设置有储物间室；

分隔板，所述分隔板纵向设置在所述储物间室内将所述储物间室分为第一储物区和第二储物区；

两个分别位于所述分隔板横向两侧的连接结构，所述连接结构包括安装于所述分隔板侧部的连接条、安装于所述内胆的安装件；

所述连接条内部设置有收容腔，所述连接条远离所述分隔板的一侧设置有延伸至所述收容腔的置入孔和导向孔，所述置入孔与所述导向孔相通；所述安装件具有位于所述收容腔内的第一限位部、穿过所述导向孔的悬挂部，所述第一限位部的宽度小于置入孔的宽度、大于导向孔的宽度，所述第一限位部通过抵持所述收容腔远离所述分隔板一侧的腔壁以限制所述连接条横向移动，所述悬挂部通过支撑所述导向孔的顶壁以限制所述连接条向下移动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述内胆侧壁上设置有配合孔，所述安装件还具有穿过所述配合孔并夹持所述内胆侧壁的夹持结构。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述夹持结构包括位于所述储物间室内的第二限位部、位于内胆外的第三限位部、穿过所述配合孔并连接所述第二限位部和所述第三限位部的连接部，所述第二限位部与所述第三限位部之间具有夹持内胆侧壁的夹持空间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，复数个所述第二限位部沿所述连接部的径向突伸出所述连接部，所述内胆侧壁上围绕所述配合孔设置有在装配所述安装件时避让所述第二限位部的避让孔，所述避让孔与所述第二限位部的形状相匹配。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第三限位部的外周具有朝向所述内胆侧壁弯折的抵持部，所述抵持部与所述第三限位部朝向所述内胆侧壁的一面的夹角为钝角，所述抵持部远离所述第三限位部的一侧在横向上不超过所述第二限位部。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接条背离所述分隔板的一侧设置有避让所述第二限位部的避让槽，所述避让槽在纵向上的长度大于所述第二限位部在纵向上的长度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接条包括位于所述分隔板侧方的连接条主体、设置在所述连接条主体朝向所述分隔板一侧的隔板连接部，所述隔板连接部具有与所述分隔板配合的插槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接条主体具有沿垂直于分隔板的方向突伸的弹性密封条，所述弹性密封条抵持所述内胆的侧壁。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容腔从所述连接条的顶端延伸至所述连接条的底端。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导向孔设置在所述置入孔的上方，所述导向孔两侧的孔壁具有相对设置的突起部，所述突起部之间的距离比所述悬挂部的宽度大[0，0.3]mm，所述突起部在所述悬挂部的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：装配连接条时，横向移动连接条使第一限位部穿过置入孔进入收容腔内，悬挂部进入置入孔内，然后移动连接条使悬挂部进入导向孔，完成连接条与安装件的装配。本实用新型通过移动连接条即可完成连接条与安装件的装配，操作简单方便，且拆卸时反向移动连接条即可，易于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的制冷设备的分解图；

图3是本实用新型一实施方式的内胆、连接结构和分隔板的主视图；

图4是图3中A-A’的剖面图；

图5是图4中B区域的放大图；

图6是本实用新型一实施方式的连接条的结构示意图；

图7是图6中C区域的放大图；

图8是本实用新型一实施方式的安装件的结构示意图；

图9是本实用新型一实施方式的内胆的结构示意图；

图10是图9中D区域的放大图；

其中，10、箱体；11、外壳；12、内胆；121、储物间室；122、配合孔；123、避让孔；13、柜口；20、分隔板；30、连接结构；31、连接条；311、连接条主体；3111、收容腔；3112、置入孔；3113、导向孔；3114、突起部；3115、避让槽；312、隔板连接部；3121、插槽；313、弹性密封条；32、安装件；321、第一限位部；322、悬挂部；323、第二限位部；324、连接部；325、第三限位部；326、旋钮；327、抵持部。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

如图1所示，本实用新型提供了一种制冷设备，所述制冷设备为冷柜、酒柜等冷藏或冷冻物品的设备。

所述制冷设备包括箱体10、分隔板20和用于将分隔板20连接于箱体10的连接结构30。

如图2所示，所述箱体10包括外壳11、设置在外壳11内的内胆12、连接外壳11和内胆12的柜口13，所述内胆12内设置有用于储藏物品的储物间室121。外壳11和内胆12之间设置有发泡空间，发泡空间在箱体10组装完成后填充用于保温的发泡料。柜口13封堵发泡空间。

如图1所示，所述分隔板20纵向设置在所述储物间室121内，分隔板20将储物间室121分为第一储物区和第二储物区。在本实用新型中，定义分隔板20的长度方向为横向，分隔板20横向的两侧靠近储物间室121横向的两侧。

如图2、图3和图4所示，所述连接结构30的数量为两个，分别位于分隔板20横向的两侧。所述连接结构30包括安装于分隔板20侧部的连接条31、安装于所述内胆12的安装件32。连接条31与安装件32配合，从而将分隔板20固定于箱体10。

如图5所示，所述连接条31内部设置有收容腔3111。如图6和图7所示，所述连接条31远离所述分隔板20的一侧设置有延伸至所述收容腔3111的置入孔3112和导向孔3113，所述置入孔3112与所述导向孔3113相通，且置入孔3112的宽度大于导向孔3113的宽度。本实用新型所述的置入孔3112与导向孔3113的宽度具体是指置入孔3112与导向孔3113在垂直于分隔板20板面方向上的两个孔壁的距离。

如图5和图8所示，所述安装件32具有位于收容腔3111内的第一限位部321、穿过所述导向孔3113的悬挂部322。其中，悬挂部322横向延伸，第一限位部321设置在悬挂部322朝向分隔板20的一侧，且第一限位部321的宽度大于悬挂部322的宽度。本实用新型所述的第一限位部321和悬挂部322的宽度具体是指第一限位部321和悬挂部322在垂直于分隔板20板面方向上的长度。

所述第一限位部321的宽度小于置入孔3112的宽度、大于导向孔3113的宽度，所述第一限位部321通过抵持所述收容腔3111远离所述分隔板20一侧的腔壁以限制所述连接条31横向移动。具体的，第一限位部321限制连接条31远离与其相邻的内胆12侧壁横向移动。连接条31远离分隔板20的一侧至少部分与内胆12侧壁贴合，从而限制连接条31朝向与其相邻的内胆12侧壁横向移动。因此，连接条31沿横向两个相对方向上的移动均受到限制。所述悬挂部322通过支撑导向孔3113的顶壁以限制所述连接条31向下移动。

连接条31与安装件32的装配过程具体如下：先将连接条31放至置入孔3112与第一限位部321的位置，横向移动连接条31使第一限位部321穿过置入孔3112进入收容腔3111内，悬挂部322进入置入孔3112内，然后移动连接条31使悬挂部322进入导向孔3113，完成连接条31与安装件32的装配。本实用新型通过移动连接条31即可完成连接条31与安装件32的装配，操作简单方便，且拆卸时反向移动连接条31即可，易于拆卸。

在本实用新型的一实施方式中，如图5和图6所示，所述连接条31包括连接条主体311和隔板连接部312。连接条主体311位于分隔板20的侧方，隔板连接部312设置在连接条主体311朝向所述分隔板20的一侧。

收容腔3111、置入孔3112和导向孔3113均设置在连接条主体311上。所述隔板连接部312具有与分隔板20配合的插槽3121。插槽3121设置在隔板连接部312远离连接条主体311的一侧，且插槽3121延伸至隔板连接部312的顶部形成开口。安装分隔板20时，将分隔板20从上向下插入插槽3121内。由于悬挂部322支撑连接条31，在插入分隔板20的过程中连接条31不会跟随分隔板20向下运动。

进一步的，收容腔3111与插槽3121隔开，以避免收容腔3111内的第一限位部321阻碍分隔板20的移动。连接条主体311的宽度大于隔板连接部312的宽度。宽度较大的连接条主体311具有足够的强度，防止连接条31轻易变形，同时宽度较小的隔板连接部312提升了冷柜的空间利用率。连接条主体311和隔板连接部312的宽度具体是指连接条主体311和隔板连接部312在垂直于分隔板20板面的方向上最长区域的长度。

进一步的，所述连接条主体311具有沿垂直于分隔板20的方向突伸的弹性密封条313，所述弹性密封条313抵持所述内胆12的侧壁。弹性密封条313的作用是封堵连接条主体311与内胆12侧壁之间的缝隙，防止冷气从间隙漏出，同时防止连接条主体311与内胆12侧壁之间积水积霜。

具体的，弹性密封条313设置在连接条主体311垂直于分隔板20方向的两侧。弹性密封条313倾斜设置，弹性密封条313与连接条主体311连接的一侧相对远离连接条主体311的一侧在横向上远离分隔板20。

连接条主体311、隔板连接部312和弹性密封条313一体成型，弹性密封条313和连接条主体311通过软硬共挤的工艺成型，以省去弹性密封条313与连接条主体311的装配工艺，简化连接条31的成型步骤。

进一步的，所述收容腔3111从所述连接条31的顶端延伸至所述连接条31的底端，以节省成型连接条31所需的原料，降低成本。

进一步的，所述导向孔3113设置在所述置入孔3112的上方。在需要通过移动连接条31将悬挂部322从置入孔3112转移至导向孔3113时，向下移动连接条31，连接条31的重力可降低工作人员移动连接条31的所需的力。

所述导向孔3113两侧的孔壁具有相对设置的突起部3114，所述突起部3114之间的距离比所述悬挂部322的宽度大[0，0.3]mm，所述突起部3114在所述悬挂部322的下方。当制冷设备振动或者用户触碰到连接条31时，由于两侧的突起部3114之间的距离较小，悬挂部322穿过两个突起部3114之间的间隙从导向孔3113中脱离的可能性较小。

在本实用新型的一实施方式中，如图5和图8所示，所述安装件32还具有用于安装于内胆12的夹持结构。

如图9和图10所示，所述内胆12侧壁上设置有配合孔122，夹持结构穿过配合孔122并夹持内胆12侧壁。悬挂部322从夹持结构朝向连接条31的一侧朝向连接条31延伸。

所述夹持结构包括位于储物间室121内的第二限位部323、位于内胆12外的第三限位部325、穿过所述配合孔122并连接所述第二限位部323和所述第三限位部325的连接部324。所述第二限位部323与第三限位部325之间具有夹持内胆12侧壁的夹持空间。夹持空间与内胆12侧壁配合，从而将安装件32固定于内胆12。当夹持空间与内胆12侧壁配合时，第二限位部323抵持内胆12的内壁，第三限位部325抵持内胆12的外壁。

复数个所述第二限位部323沿连接部324的径向突伸出所述连接部324。如图9和图10所示，所述内胆12侧壁上围绕所述配合孔122设置有在装配所述安装件32时避让所述第二限位部323的避让孔123，所述避让孔123与所述第二限位部323的形状相匹配。

安装件32安装于内胆12的过程为：将安装件32置于内胆12的外部，将第二限位部323与避让孔123对准。然后横向移动安装件32，使连接部324穿入配合孔122内，第二限位部323穿过避让孔123进入储物间室121内。最后旋转安装件32，使第二限位部323与避让孔123错开，第二限位部323抵持内胆12的内壁，完成安装件32的安装。

进一步的，所述安装件32还包括设置在第三限位部325背离连接部324一侧的旋钮326，旋钮326方便工作人员旋转安装件32。

进一步的，所述第三限位部325的外周具有朝向内胆12侧壁弯折的抵持部327，所述抵持部327与第三限位部325朝向所述内胆12侧壁的一面的夹角为钝角。在安装件32安装至内胆12上后，抵持部327或与内胆12与抵持部327接触的区域发生形变，提升安装件32的稳固性，并且提升了安装件32的密封性，避免发泡料溢至第三限位部325与内胆12之间的间隙。所述抵持部327远离所述第三限位部325的一侧在横向上不超过所述第二限位部323，以避免抵持部327影响第一限位部325穿过配合孔122和避让孔123。

第三限位部325和抵持部327组合形成的结构在内胆12侧壁上的投影遮盖配合孔122和避让孔123。第三限位部325和抵持部327可以遮挡配合孔122和避让孔123，避免发泡料从配合孔122和避让孔123进入储物间室121。

如图5和图6所示，所述连接条31背离所述分隔板20的一侧设置有避让所述第二限位部323的避让槽3115，所述避让槽3115在纵向上的长度大于所述第二限位部323在纵向上的长度。避让槽3115可以防止第二限位部323和连接部324影响连接条31与内胆12侧壁贴紧，以及防止第二限位部323和连接部324阻碍连接条31的移动。

所述第一限位部321、悬挂部322、第二限位部323、连接部324、第三限位部325、旋钮326和抵持部327一体成型，以简化安装件32的成型工艺。

内胆12一侧壁上沿纵向安装至少两个安装件32，置入孔3112和导向孔3113的数量与安装件32的数量相匹配。通过至少两个安装件32，限制连接条31旋转，并提升连接条31的稳固性。

上述实施方式所述的制冷设备的组装过程为：

(1)将安装件32置于内胆12的外部，将第二限位部323与避让孔123对准，然后横向移动安装件32，使第一限位部321、悬挂部322穿过配合孔122进入储物间室121内，连接部324穿入配合孔122内，第二限位部323穿过避让孔123进入储物间室121内。接着旋转安装件32，使第二限位部323与避让孔123错开，第二限位部323抵持内胆12的内壁，完成安装件32的安装。

(2)将连接条31放至置入孔3112与第一限位部321的位置，横向移动连接条31使第一限位部321穿过置入孔3112进入收容腔3111内，悬挂部322进入置入孔3112内，然后向下移动连接条31使悬挂部322进入导向孔3113，完成连接条31与安装件32的装配。

(3)将内胆12置入外壳11内，向内胆12与外壳11之间的发泡空间填入发泡料，完成箱体10的组装。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的内胆，所述内胆内设置有储物间室；

分隔板，所述分隔板纵向设置在所述储物间室内将所述储物间室分为第一储物区和第二储物区；

两个分别位于所述分隔板横向两侧的连接结构，所述连接结构包括安装于所述分隔板侧部的连接条、安装于所述内胆的安装件；

所述连接条内部设置有收容腔，所述连接条远离所述分隔板的一侧设置有延伸至所述收容腔的置入孔和导向孔，所述置入孔与所述导向孔相通；所述安装件具有位于所述收容腔内的第一限位部、穿过所述导向孔的悬挂部，所述第一限位部的宽度小于置入孔的宽度、大于导向孔的宽度，所述第一限位部通过抵持所述收容腔远离所述分隔板一侧的腔壁以限制所述连接条横向移动，所述悬挂部通过支撑所述导向孔的顶壁以限制所述连接条向下移动。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述内胆侧壁上设置有配合孔，所述安装件还具有穿过所述配合孔并夹持所述内胆侧壁的夹持结构。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述夹持结构包括位于所述储物间室内的第二限位部、位于内胆外的第三限位部、穿过所述配合孔并连接所述第二限位部和所述第三限位部的连接部，所述第二限位部与所述第三限位部之间具有夹持内胆侧壁的夹持空间。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，复数个所述第二限位部沿所述连接部的径向突伸出所述连接部，所述内胆侧壁上围绕所述配合孔设置有在装配所述安装件时避让所述第二限位部的避让孔，所述避让孔与所述第二限位部的形状相匹配。

5.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述第三限位部的外周具有朝向所述内胆侧壁弯折的抵持部，所述抵持部与所述第三限位部朝向所述内胆侧壁的一面的夹角为钝角，所述抵持部远离所述第三限位部的一侧在横向上不超过所述第二限位部。

6.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述连接条背离所述分隔板的一侧设置有避让所述第二限位部的避让槽，所述避让槽在纵向上的长度大于所述第二限位部在纵向上的长度。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述连接条包括位于所述分隔板侧方的连接条主体、设置在所述连接条主体朝向所述分隔板一侧的隔板连接部，所述隔板连接部具有与所述分隔板配合的插槽。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述连接条主体具有沿垂直于分隔板的方向突伸的弹性密封条，所述弹性密封条抵持所述内胆的侧壁。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述收容腔从所述连接条的顶端延伸至所述连接条的底端。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述导向孔设置在所述置入孔的上方，所述导向孔两侧的孔壁具有相对设置的突起部，所述突起部之间的距离比所述悬挂部的宽度大[0，0.3]mm，所述突起部在所述悬挂部的下方。

Images