CN216557125U - 一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置 - Google Patents

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朱承业
罗冉杰
雷琦
饶国刚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,该烟气回流装置设置于排烟管和空气管相互垂直交叉处,所述烟气回流装置包括空气喷管、空气入口套件和若干个L形调节杆,所述空气喷管与所述空气入口套件滑动连接,所述空气喷管包括一体成型的圆管和圆锥管,所述圆管设置于所述空气入口套件内部,所述圆锥管设置于所述排烟管内部,所述圆管和圆锥管的连接部外侧套设有一环形挡片;每个所述L形调节杆一端固定连接于空气喷管上,其另一端穿过所述空气入口套件且通过直通接头与所述空气入口套件固定连接。本实用新型的可调烟气回流装置设置在空气管和排烟管交叉处,增加烟气回流量,从而降低辐射管烧嘴的NOX生成量。

Description

一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置
技术领域
本实用新型属于辐射管烧嘴技术领域,具体是一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置。
背景技术
目前减少烧嘴NOX排放量的方法之一是利用烟气回流,降低助燃空气中氧气的浓度,从而降低燃烧反应的剧烈程度,达到降低火焰温度、减少热力型NOx 生成量的目的。但是在不改动自身预热式辐射管烧嘴主要结构参数的情况下,体外引入烟气回流后,烧嘴冷态点火和燃烧均不稳定,且在辐射管壁温低于400℃时管道压力稍有波动易导致熄火,影响烧嘴的正常工作。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,该可调烟气回流装置设置在空气管和排烟管交叉处,增加烟气回流量,从而降低辐射管烧嘴的NOX生成量。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,该烟气回流装置设置于排烟管和空气管相互垂直交叉处,所述排烟管和空气管分别与烧嘴本体相连接;所述烟气回流装置包括空气喷管、空气入口套件和若干个L形调节杆,所述空气喷管与所述空气入口套件滑动连接,所述空气喷管包括一体成型的圆管和圆锥管,所述圆管设置于所述空气入口套件内部,所述圆锥管设置于所述排烟管内部,所述圆管和圆锥管的连接部外侧套设有一环形挡片;每个所述L 形调节杆一端固定连接于空气喷管上,其另一端穿过所述空气入口套件且通过直通接头与所述空气入口套件固定连接。
进一步地,所述L形调节杆设置有两个,其对称焊接连接于所述空气喷管外壁上,靠近所述空气入口套件的每个所述L形调节杆上设置有刻度线。
进一步地,靠近所述空气入口套件的每个所述L形调节杆一端部可拆卸连接有塑料内丝球。
进一步地,所述圆管外表面平行套设有若干个密封环,所述密封环嵌设于所述空气入口套件内。
进一步地,所述密封环设置为石棉或陶瓷纤维材质。
进一步地,所述环形挡片前部设置有导向锥角。
进一步地,所述环形挡片外径小于所述空气喷管内径。
进一步地,所述直通接头采用卡套式,便于固定L形调节杆。
进一步地,所述圆锥管设置于所述排烟管中心线附近。
本实用新型的有益效果是:1)空气喷管中设置的圆锥管,其内锥的缩口可提高助燃空气喷出的速度以引射一定量烟气;其外锥起导流作用,有利于卷吸排烟管里的烟气进入助燃空气中,以降低助燃空气中氧气的浓度,从而降低火焰中心区的温度,降低NOX生成量;2)设置的L形调节杆在空气入口套件中可以自由进行调节其在排烟管中的位置,控制烟气回流量的大小;3)设置的密封环保证空气喷管和空气入口套件之间的密封性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置的结构示意图。
图中标号如下:1、烧嘴本体;2、空气管;3、排烟管;4、空气喷管;41、圆管;42、圆锥管;5、L形调节杆;6、空气入口套件;7、直通接头;8、环形挡片;9、密封环;10、塑料内丝球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,该烟气回流装置设置于排烟管3和空气管2相互垂直交叉处,所述排烟管3和空气管2分别与烧嘴本体1相连接。所述烟气回流装置包括空气喷管4、空气入口套件6和两个L形调节杆5,所述空气喷管4与所述空气入口套件6滑动连接,所述空气喷管4包括一体成型的圆管41和圆锥管42,所述圆管41设置于所述空气入口套件6内部,所述圆锥管42设置于所述排烟管3内部,所述圆管41和圆锥管42的连接部外侧套设有一环形挡片8,所述环形挡片8前部设置有导向锥角,便于空气喷管4伸进空气导管内;每个所述L形调节杆5一端固定连接于空气喷管4上,其另一端穿过所述空气入口套件6且通过直通接头7与所述空气入口套件6固定连接。
作为本实施例的进一步,两个所述L形调节杆5对称焊接连接于所述空气喷管4外壁上,靠近所述空气入口套件6的每个所述L形调节杆上设置有刻度线,用于精确掌握空气喷管4在排烟管3中的位置,从而控制烟气回流量。
本实施例的进一步,靠近所述空气入口套件6的每个所述L形调节杆一端部可拆卸连接有塑料内丝球10,方便操作。
作为本实施例的进一步,所述圆管41外表面平行套设有四个石棉材质的密封环9,所述密封环9嵌设于所述空气入口套件6内,用于保证空气喷管4和空气入口套件6之间的密封性。
作为本实施例的进一步,所述密封环9还可设置为陶瓷纤维材质。
作为本实施例的进一步,所述环形挡片8外径小于所述空气管2内径。
作为本实施例的进一步,所述直通接头7采用卡套式,便于固定L形调节杆5。
作为本实施例的进一步,所述圆锥管42设置于所述排烟管3中心线附近,使烟气回流量达到最佳。
本实用新型的工作原理:当起炉点火时烟气回流装置中设置在圆管和圆锥管的连接部外侧的环形挡片刚刚伸进空气管内,烧嘴基本保持原来的性能,冷态点火和燃烧稳定如常;当辐射管壁温达到400℃后,在烧嘴本体额定功率下,调节烧嘴本体的嘴前空气流量阀和L形调节杆的位置,控制烟气回流量的大小,具体操作如下:1)松开卡套式直通接头中的锁紧螺母,前后移动L形调节杆,空气喷管在空气入口套件内滑动,根据L形调节杆上的刻度线调整空气喷管在排烟管中的位置使空气喷管中的圆锥管置于排烟管中心线附近;2)拧紧卡套直通接头的锁紧螺母;通过烟气分析仪检测排烟管中CO和NOX的含量,使烧嘴本体达到最佳燃烧状态。
本实用新型烟气回流装置的在线实测结果是NOX排放值为 100mg/m3(O2=8%),低于国标的200mg/m3(O2=8%)。该装置简单实用,成本低廉,具有推广价值,掺混烟气的助燃空气氧气浓度降低至15%—17%,减弱烧嘴火焰燃烧强度,降低火焰高温区温度,抑制了NOX生成,满足当今环保标准的要求。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型原理和实质的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,该烟气回流装置设置于排烟管(3)和空气管(2)相互垂直交叉处,所述排烟管(3)和空气管(2)分别与烧嘴本体(1)相连接;所述烟气回流装置包括空气喷管(4)、空气入口套件(6)和若干个L形调节杆(5),所述空气喷管(4)与所述空气入口套件(6)滑动连接,所述空气喷管(4)包括一体成型的圆管(41)和圆锥管(42),所述圆管(41)设置于所述空气入口套件(6)内部,所述圆锥管(42)设置于所述排烟管(3)内部,所述圆管(41)和圆锥管(42)的连接部外侧套设有一环形挡片(8);每个所述L形调节杆(5)一端固定连接于空气喷管(4)上,其另一端穿过所述空气入口套件(6)且通过直通接头(7)与所述空气入口套件(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述L形调节杆设置有两个,其对称焊接连接于所述空气喷管(4)外壁上,靠近所述空气入口套件(6)的每个所述L形调节杆上设置有刻度线。
3.如权利要求1或2所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,靠近所述空气入口套件(6)的每个所述L形调节杆一端部连接有可拆卸塑料内丝球(10)。
4.如权利要求1所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述圆管(41)外表面平行套设有若干个密封环(9),所述密封环(9)嵌设于所述空气入口套件(6)内。
5.如权利要求4所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述密封环(9)设置为石棉或陶瓷纤维材质。
6.如权利要求1所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述环形挡片(8)前部设置有导向锥角。
7.如权利要求1或5所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述环形挡片(8)外径小于所述空气管(2)内径。
8.如权利要求1所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述直通接头(7)采用卡套式。
9.如权利要求1所述的一种用于自身预热式辐射管烧嘴的可调烟气回流装置,其特征在于,所述圆锥管(42)设置于所述排烟管(3)中心线附近。
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