CN216555924U - 一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,涉及波纹管膨胀技术领域,为解决现有的波纹管膨胀节,在使用过程中,其防护结构不足,降低膨胀节的使用寿命的问题。所述波纹管的外端设置有波纹膨胀节,所述波纹膨胀节的中间设置有定位连接柱,所述波纹管的中间设置有弹压内桶,所述弹压内桶的一端设置有弹压套,所述波纹管的下端设置有五个错位孔,所述波纹管的上端设置有六个连接孔,所述波纹管的内侧设置有内套层,所述内套层的之间设置有膨胀层,所述膨胀层的中间设置有伸缩层,所述波纹膨胀节的内部设置有防腐隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管膨胀技术领域,具体为一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节。
背景技术
波纹膨胀节能够起到伸缩作用主要是靠波纹管来实现的,对波纹膨胀节的功能及强度设计主要是对波纹管的设计,对波纹管的不同设计及组合,可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲,从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节,弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接,其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀,减小安装误差对设备产生的力,方便安装,采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用,改善设备的受力状况,设备容易固定,波纹膨胀节作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上。
现有的波纹管膨胀节,在使用过程中,其防护结构不足,降低膨胀节的使用寿命。
所以我们提出了一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,以解决上述背景技术中提出的现有的波纹管膨胀节,在使用过程中,其防护结构不足,降低膨胀节的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,包括波纹管,所述波纹管的外端设置有波纹膨胀节,所述波纹膨胀节的中间设置有定位连接柱,所述波纹管的中间设置有弹压内桶,所述弹压内桶的一端设置有弹压套,所述波纹管的下端设置有五个错位孔,所述波纹管的上端设置有六个连接孔,所述波纹管的内侧设置有内套层,所述内套层的之间设置有膨胀层,所述膨胀层的中间设置有伸缩层,所述波纹膨胀节的内部设置有防腐隔板。
优选的,所述定位连接柱的外壁设置有防滑涂层,且防滑涂层与定位连接柱一体成型设置。
优选的,所述弹压内桶的内壁设置有防腐涂层,且防腐涂层与弹压内桶一体成型设置。
优选的,所述弹压套的外壁设置有耐磨涂层,且耐磨涂层与弹压套一体成型设置。
优选的,所述定位连接柱的内侧设置有密封套,所述密封套的下端设置有防腐承压块。
优选的,所述伸缩层的内壁设置有石墨涂层,且石墨涂层与伸缩层一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过波纹管与波纹膨胀节以及定位连接柱的相互配合,形成外部支撑与防护,利用定位连接柱进行埋入定位,避免发生晃动,保障稳定性,提升防护性,采用弹压内桶与弹压套,便于进行内部管道安装连接,降低磨损性,提升联通性,设置的防腐承压块与防腐隔板,可以有效的增加外部的土层的压力与环境的腐蚀,提升防腐性能,增加承压能力,从而有效的提升使用寿命。
2、通过设置的石墨涂层与耐磨涂层,可以有效的增强膨胀的强度,降低外部的冲击性,提升波纹管的防护强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的后端结构示意图;
图中:1、波纹管;2、波纹膨胀节;3、定位连接柱;4、连接孔;5、弹压内桶;6、耐磨涂层;7、防腐涂层;8、错位孔;9、弹压套;10、防滑涂层;11、内套层;12、伸缩层;13、防腐承压块;14、密封套;15、防腐隔板;16、膨胀层;17、石墨涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,包括波纹管1,波纹管1的外端设置有波纹膨胀节2,波纹膨胀节2的中间设置有定位连接柱3,通过波纹管1与波纹膨胀节2以及定位连接柱3的相互配合,形成外部支撑与防护,利用定位连接柱3进行埋入定位,避免发生晃动,保障稳定性,提升防护性,采用弹压内桶5与弹压套9,便于进行内部管道安装连接,降低磨损性,提升联通性,波纹管1的中间设置有弹压内桶5,弹压内桶5的一端设置有弹压套9,波纹管1的下端设置有五个错位孔8,波纹管1的上端设置有六个连接孔4,波纹管1的内侧设置有内套层11,内套层11的之间设置有膨胀层16,膨胀层16的中间设置有伸缩层12,波纹膨胀节2的内部设置有防腐隔板15。
进一步,定位连接柱3的外壁设置有防滑涂层10,且防滑涂层10与定位连接柱3一体成型设置。
进一步,弹压内桶5的内壁设置有防腐涂层7,且防腐涂层7与弹压内桶5一体成型设置。
进一步,弹压套9的外壁设置有耐磨涂层6,且耐磨涂层6与弹压套9一体成型设置,采用弹压内桶5与弹压套9,便于进行内部管道安装连接,降低磨损性,提升联通性,设置的防腐承压块13与防腐隔板15,可以有效的增加外部的土层的压力与环境的腐蚀,提升防腐性能,增加承压能力,从而有效的提升使用寿命。
进一步,定位连接柱3的内侧设置有密封套14,所述密封套14的下端设置有防腐承压块13,设置的防腐承压块13与防腐隔板15,可以有效的增加外部的土层的压力与环境的腐蚀,提升防腐性能,增加承压能力,从而有效的提升使用寿命。
进一步,伸缩层12的内壁设置有石墨涂层17,且石墨涂层17与伸缩层12一体成型设置,通过设置的石墨涂层17与耐磨涂层6,可以有效的增强膨胀的强度,降低外部的冲击性,提升波纹管1的防护强度。
工作原理:使用时,通过波纹管1与波纹膨胀节2以及定位连接柱3的相互配合,形成外部支撑与防护,利用定位连接柱3进行埋入定位,避免发生晃动,保障稳定性,提升防护性,采用弹压内桶5与弹压套9,便于进行内部管道安装连接,降低磨损性,提升联通性,设置的防腐承压块13与防腐隔板15,可以有效的增加外部的土层的压力与环境的腐蚀,提升防腐性能,增加承压能力,从而有效的提升使用寿命,通过设置的石墨涂层17与耐磨涂层6,可以有效的增强膨胀的强度,降低外部的冲击性,提升波纹管1的防护强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,包括波纹管(1),其特征在于:所述波纹管(1)的外端设置有波纹膨胀节(2),所述波纹膨胀节(2)的中间设置有定位连接柱(3),所述波纹管(1)的中间设置有弹压内桶(5),所述弹压内桶(5)的一端设置有弹压套(9),所述波纹管(1)的下端设置有五个错位孔(8),所述波纹管(1)的上端设置有六个连接孔(4),所述波纹管(1)的内侧设置有内套层(11),所述内套层(11)的之间设置有膨胀层(16),所述膨胀层(16)的中间设置有伸缩层(12),所述波纹膨胀节(2)的内部设置有防腐隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,其特征在于:所述定位连接柱(3)的外壁设置有防滑涂层(10),且防滑涂层(10)与定位连接柱(3)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,其特征在于:所述弹压内桶(5)的内壁设置有防腐涂层(7),且防腐涂层(7)与弹压内桶(5)一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,其特征在于:所述弹压套(9)的外壁设置有耐磨涂层(6),且耐磨涂层(6)与弹压套(9)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,其特征在于:所述定位连接柱(3)的内侧设置有密封套(14),所述密封套(14)的下端设置有防腐承压块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性能好的全埋式波纹管膨胀节,其特征在于:所述伸缩层(12)的内壁设置有石墨涂层(17),且石墨涂层(17)与伸缩层(12)一体成型设置。
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