CN216555400U - 蝶阀限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供蝶阀限位机构，涉及蝶阀技术领域。所述蝶阀限位机构包括管道，还包括：阀瓣，所述阀瓣通过阀杆嵌合于管道内，且所述阀瓣用于控制管道内容腔的闭合或开启；定位组件，所述定位组件与阀杆连接，且所述定位组件嵌合于管道内并用于限制阀瓣的转动区间。本实用新型提供的蝶阀限位机构具有在阀杆上设置能够与管道进行位置限制的定位组件，当阀瓣实现对管道内容腔的闭合时，定位组件能够限制阀瓣的由惯性作用带来的旋转，从而可以避免阀瓣与管道内壁之间不会存在间隙，密封性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及蝶阀限位机构。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有的阀瓣在管道内闭合时，可能会由于惯性的作用，出现角度轻微偏离的现象，从而造成阀瓣与管道内壁之间存在一定的间隙，导致闭合的不完整。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种蝶阀限位机构。
本实用新型提供的蝶阀限位机构包括：管道，还包括：阀瓣，所述阀瓣通过阀杆嵌合于管道内，且所述阀瓣用于控制管道内容腔的闭合或开启；定位组件，所述定位组件与阀杆连接，且所述定位组件嵌合于管道内并用于限制阀瓣的转动区间。
优选的，所述管道上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有阀杆，所述阀杆上固定连接有阀瓣，所述阀瓣位于管道内，所述阀杆的上端固定连接有转动盘。
优选的，所述管道内壁开设有第一圆槽，所述阀杆的下端贯穿圆孔并延伸至管道的容腔内与第一圆槽转动连接。
优选的，所述阀杆外壁固定连接有两组定位组件，且两组定位组件位于阀杆直径的两端点上，两组所述定位组件包括连接板，所述连接板一侧与阀杆的外壁固定连接，所述连接板的另一侧固定连接有第二抵接块，所述第二抵接块一侧固定连接有定位柱，两个所述定位柱的方向朝向相反。
优选的，所述第一圆槽的槽壁同轴心开设有比其直径大的第二圆槽，所述第二圆槽内固定连接有两个镜像设置的第一抵接块，所述第二抵接块于第二圆槽内转动并与第一抵接块一侧相贴合。
优选的，所述第一抵接块一侧开设有限位圆槽，所述定位柱与限位圆槽对应卡接，两个所述限位圆槽的方向朝向相反。
优选的，所述阀瓣外壁固定粘接有密封圈。
与相关技术相比较，本实用新型提供的蝶阀限位机构具有如下有益效果：
本实用新型提供蝶阀限位机构，在阀杆上设置能够与管道进行位置限制的定位组件，当阀瓣实现对管道内容腔的闭合时，定位组件能够限制阀瓣的由惯性作用带来的旋转，从而可以避免阀瓣与管道内壁之间不会存在间隙，密封性更佳。
附图说明
图1为本实用新型提供的蝶阀限位机构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型所示的管道局部剖视的结构示意图；
图3为本实用新型所示的阀杆的结构示意图；
图4为本实用新型所示的A处放大的结构示意图；
图5为本实用新型所示的图4上视的结构示意图。
图中标号：1、管道；2、阀瓣；3、密封圈；4、阀杆；5、转动盘；6、第二圆槽；7、第一抵接块；8、限位圆槽；9、定位组件；91、连接板；92、第二抵接块；93、定位柱；10、第一圆槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的蝶阀限位机构，所述蝶阀限位机构包括：管道1，还包括：阀瓣2，所述阀瓣2通过阀杆4嵌合于管道1内，且所述阀瓣2用于控制管道1内容腔的闭合或开启；定位组件9，所述定位组件9与阀杆4连接，且所述定位组件9嵌合于管道1内并用于限制阀瓣2的转动区间。
需要说明的是：在阀杆4上设置能够与管道1进行位置限制的定位组件9，当阀瓣2实现对管道1内容腔的闭合时，定位组件9能够限制阀瓣2的由惯性作用带来的旋转，从而可以避免阀瓣2与管道1内壁之间不会存在间隙，密封性更佳。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述管道1上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有阀杆4，所述阀杆4上固定连接有阀瓣2，所述阀瓣2位于管道1内，所述阀杆4的上端固定连接有转动盘5，所述管道1内壁开设有第一圆槽10，所述阀杆4的下端贯穿圆孔并延伸至管道1的容腔内与第一圆槽10转动连接；
需要说明的是：在对管道1内的容腔进行闭合时，操作人员转动转动盘5，时转动盘5带动阀杆4以及阀瓣2进行周向旋转，使阀瓣2与管道1之间由水平线转换为垂直线，从而由开合状态变成闭合状态，实现对管道1内容腔的闭合。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3、图4和图5，所述阀杆4外壁固定连接有两组定位组件9，且两组定位组件9位于阀杆4直径的两端点上，两组所述定位组件9包括连接板91，所述连接板91一侧与阀杆4的外壁固定连接，所述连接板91的另一侧固定连接有第二抵接块92，所述第二抵接块92一侧固定连接有定位柱93，两个所述定位柱93的方向朝向相反；
所述第一圆槽10的槽壁同轴心开设有比其直径大的第二圆槽6，所述第二圆槽6内固定连接有两个镜像设置的第一抵接块7，所述第二抵接块92于第二圆槽6内转动并与第一抵接块7一侧相贴合；
所述第一抵接块7一侧开设有限位圆槽8，所述定位柱93与限位圆槽8对应卡接，两个所述限位圆槽8的方向朝向相反；
需要说明的是：当阀瓣2与管道1之间转换为垂直线时，阀杆4于第一圆槽10内转动，定位组件9于第二圆槽6内也随之转动，使得定位组件9中两个第二抵接块92的一侧均与第一抵接块7的一侧相抵接，从而完成对阀杆4的限位，使得阀瓣2随之停止转动，与管道1的内壁相抵接；
还需要说明的是：当第二抵接块92与第一抵接块7抵接时，两个相反位置的定位柱93同时与相对应的限位圆槽8相卡接；
还需要说明的是：由于限位圆槽8的直径大于定位柱93的直径，从而使得定位柱93与限位圆槽8卡接时，不会出现位置不对应的情况。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述阀瓣2外壁固定粘接有密封圈3；
需要说明的是：当阀瓣2停止转动并与管道1的内壁抵接时，密封圈3能够进一步填充两者之间的间隙，密封性更佳。
本实用新型提供的蝶阀限位机构的工作原理如下：在对管道1内的容腔进行闭合时，操作人员转动转动盘5，时转动盘5带动阀杆4以及阀瓣2进行周向旋转，使阀瓣2与管道1之间由水平线转换为垂直线，从而由开合状态变成闭合状态，实现对管道1内容腔的闭合，当阀瓣2与管道1之间转换为垂直线时，阀杆4于第一圆槽10内转动，定位组件9于第二圆槽6内也随之转动，使得定位组件9中两个第二抵接块92的一侧均与第一抵接块7的一侧相抵接，从而完成对阀杆4的限位，使得阀瓣2随之停止转动，与管道1的内壁相抵接；当第二抵接块92与第一抵接块7抵接时，两个相反位置的定位柱93同时与相对应的限位圆槽8相卡接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.蝶阀限位机构，包括管道(1)，其特征在于，还包括：
阀瓣(2)，所述阀瓣(2)通过阀杆(4)嵌合于管道(1)内，且所述阀瓣(2)用于控制管道(1)内容腔的闭合或开启；
定位组件(9)，所述定位组件(9)与阀杆(4)连接，且所述定位组件(9)嵌合于管道(1)内并用于限制阀瓣(2)的转动区间。
2.根据权利要求1所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述管道(1)上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)上固定连接有阀瓣(2)，所述阀瓣(2)位于管道(1)内，所述阀杆(4)的上端固定连接有转动盘(5)。
3.根据权利要求2所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述管道(1)内壁开设有第一圆槽(10)，所述阀杆(4)的下端贯穿圆孔并延伸至管道(1)的容腔内与第一圆槽(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述阀杆(4)外壁固定连接有两组定位组件(9)，且两组定位组件(9)位于阀杆(4)直径的两端点上，两组所述定位组件(9)包括连接板(91)，所述连接板(91)一侧与阀杆(4)的外壁固定连接，所述连接板(91)的另一侧固定连接有第二抵接块(92)，所述第二抵接块(92)一侧固定连接有定位柱(93)，两个所述定位柱(93)的方向朝向相反。
5.根据权利要求4所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述第一圆槽(10)的槽壁同轴心开设有比其直径大的第二圆槽(6)，所述第二圆槽(6)内固定连接有两个镜像设置的第一抵接块(7)，所述第二抵接块(92)于第二圆槽(6)内转动并与第一抵接块(7)一侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述第一抵接块(7)一侧开设有限位圆槽(8)，所述定位柱(93)与限位圆槽(8)对应卡接，两个所述限位圆槽(8)的方向朝向相反。
7.根据权利要求6所述的蝶阀限位机构，其特征在于，所述阀瓣(2)外壁固定粘接有密封圈(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122391714.8U patent/CN216555400U/zh active Active
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