CN216555284U - 一种具有升降功能的电子检测台 - Google Patents

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张磊
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Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的电子检测台,所属检测台技术领域,包括箱体以及设置在箱体底部的支撑腿,箱体内对称设有支撑杆,箱体内设有隔板,隔板上开设有用于供支撑杆穿过的通孔,箱体的上端设有开口,支撑杆的上端贯穿通孔连接有与开口大小相适配的检测台,检测台的上端面后部设有背板,背板上设有检测灯,支撑杆的表面等距设有多个齿条,箱体内转动连接有长轴,长轴的表面套设有齿轮,齿轮与支撑杆表面上的齿条咬合,长轴的一端贯穿箱体的侧壁连接有蜗轮,箱体的侧壁上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,通过蜗杆和蜗轮的自锁性,可对支撑杆的位置进行固定,避免齿轮发生损伤,保证了支撑杆的正常升降。

Description

一种具有升降功能的电子检测台
技术领域
本实用新型所属检测台技术领域,具体涉及一种具有升降功能的电子检测台。
背景技术
电子产品的配件在完成加工组装后,均会通过检测台对电子产品的配件进行性能的检测,来检查配件的使用要求是否达标,从而避免质量不合格的配件流入市场,而现有的检测台大多数高度均不能进行调节,由于不同检测人员的身高,就会使检测人员在工作时,十分不方便,同时不同大小的配件高度也是不相同,检测台的高度无法进行调节时,也会导致检测人员在工作时,无法有效快速的完成检测工作。
公告号为CN111855165A公告了一种可调节高度的电子产品检测台,所述支撑杆的后端面均由上到下等距离设置有齿槽,所述支撑杆的顶部均固定连接检测台,所述检测台的顶部后端面设置有挡板;通过转动转动盘,转动盘通过横杆带动两组传动齿轮进行转动,而传动齿轮进行转动时会通过相啮合的齿牙与齿槽带动支撑杆进行上下移动,而当支撑杆进行上下移动时就会带动检测台进行高度的升降,来便于检测人员完成检测,而在调节好检测台的高度后,通过转动螺纹杆,将螺纹杆向传动齿轮推进直至锥形块啮合到齿牙中,这样即可对传动齿轮进行锁紧,避免意外造成传动齿轮转动,从而导致检测台高度发生变化,影响检测。
该引证文件中是通过转动螺纹杆,使螺纹杆向传动齿轮推进直至锥形块啮合到齿牙中,从而对支撑杆的位置进行固定,以实现对支撑杆的位置锁定,但是此种锁定方式在使用一端时间后容易造成传动齿轮表面损伤,从而容易导致传动齿轮和齿槽之间发生打齿和滑齿,影响支撑杆的升降。
实用新型内容
为了解决上述引证文件中存在的使用螺纹杆对支撑杆位置进行固定时,容易造成传动齿轮表面损伤,从而容易导致传动齿轮和齿槽之间发生打齿和滑齿,影响支撑杆的升降的问题,本实用新型提供一种具有升降功能的电子检测台,本实用新型利用了蜗杆和蜗轮在传动时的自锁功能,对支撑杆的位置进行固定,避免齿轮发生损伤,从而避免齿轮(相当于引证文件中的传动齿轮)和齿条(相当于引证文件中的齿槽)之间发生打齿和滑齿,继而保证了支撑杆的正常升降。其具体技术方案为:
一种具有升降功能的电子检测台,包括箱体以及设置在箱体底部的支撑腿,箱体内对称设有支撑杆,箱体内设有隔板,隔板上开设有用于供支撑杆穿过的通孔,箱体的上端设有开口,支撑杆的上端贯穿通孔连接有与开口大小相适配的检测台,检测台的上端面设有背板,背板上设有检测灯,支撑杆的表面等距设有多个齿条,箱体内转动连接有长轴,长轴的表面套设有齿轮,齿轮与支撑杆表面上的齿条咬合,长轴的一端贯穿箱体的侧壁连接有蜗轮,箱体的侧壁上转动连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合。
优选的,支撑杆为方形杆,通孔为方形孔。
优选的,箱体内设有用于提高支撑杆升降稳定性的稳定部件。
优选的,稳定部件包括固定连接在支撑杆两侧的立柱,两根立柱以支撑杆为中心对称设置,支撑杆的侧壁上对称连接有滑条,立柱的表面开设有滑槽,滑条滑动连接在滑槽内。
优选的,检测台的侧壁上沿其周向设有密封胶条。
优选的,箱体的侧壁上连接有罩体,蜗杆转动连接在箱体侧壁上的罩体内,蜗杆的一端贯穿罩体连接有手轮。
优选的,罩体的侧壁上端设有加油管。
优选的,罩体的侧壁内部设有加热丝。
优选的,背板表面对称连接有光源承载座,检测灯连接在两个光源承载座之间。
优选的,光源承载座上开设有环形凹槽,环形凹槽上转动套设有滤光套,滤光套由第一滤光区、第二滤光区、第三滤光区和第四滤光区组成,第一滤光区至第四滤光区的透光性逐次降低。
一种具有升降功能的电子检测台,与现有技术相比,其有益效果是:
1.本实用新型利用了蜗杆和蜗轮在传动时的自锁功能,可对支撑杆的位置进行固定,避免齿轮发生损伤,从而避免齿轮和齿条之间发生打齿和滑齿,继而保证了支撑杆的正常升降。
2.本实用新型的侧壁上设置有罩体,蜗轮和蜗杆置于罩体内,通过加油管可向罩体内加入润滑油,从而提高了蜗轮和蜗杆传动时的平顺性,避免了蜗轮和蜗杆在传动时发生卡滞。
3.本实用新型中的罩体内壁中还设置有加热丝,通过设置加热丝可避免罩体内的润滑油发生凝固,从而进一步提高蜗轮和蜗杆在传动时的平顺性。
4.本实用新型中的检测灯外部转动套设有滤光套,通过滤光套上的多个滤光区可改变检测灯的亮度,在对电子产品进行检测时可根据实际情况具体调节灯照强度,提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种具有升降功能的电子检测台的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种具有升降功能的电子检测台中检测灯和滤光套的左视剖视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图;
图5为图1中C处的放大结构示意图;
图6为图1中D处的放大结构示意图。
图中:1-箱体、2-支撑腿、3-支撑杆、4-隔板、5-通孔、6-开口、7-检测台、8-背板、9-检测灯、10-齿条、11-长轴、12-齿轮、13-蜗轮、14-蜗杆、 15-立柱、16-滑条、17-密封胶条、18-罩体、19-手轮、20-加油管、21-加热丝、22-光源承载座、23-滤光套、231-第一滤光区、232-第二滤光区、233- 第三滤光区、234-第四滤光区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,本实施例提供一种技术方案:一种具有升降功能的电子检测台,包括箱体1以及设置在箱体1底部的支撑腿2,箱体1为矩形体,支撑腿2设有四根,固定连接在箱体1底部的四个拐角处,箱体1内对称设有支撑杆3,两根支撑杆3左右对称设置,箱体1内设有隔板4,隔板4上开设有两个用于供支撑杆3穿过的通孔5,箱体1的上端设有开口6,支撑杆3的上端贯穿通孔5固定连接有与开口6大小相适配的检测台7,通过隔板4上的通孔5可对支撑杆3的位置进行限位,检测台7的上端面固定连接有背板8,背板8上设有检测灯9,支撑杆3的前部表面等距设有多个齿条10,箱体1内转动连接有长轴11,长轴11的表面套设有齿轮12,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合,长轴11的一端贯穿箱体1的侧壁固定连接有蜗轮13,箱体1的侧壁上转动连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮13啮合。
在使用时,检测人员可根据所检测的工件高度以及自己的身高将检测台7 调整到一个合适的高度,具体的调整方式如下:转动蜗杆14,蜗杆14带动蜗轮13转动,蜗轮13带动长轴11转动,长轴11带动其表面上的两个齿轮12 转动,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合带动支撑杆3升降,两根支撑杆3带动检测台7升降,从而将检测台7的位置调节到一个合适的高度以便于检测人员进行检测,当检测台7的位置调整好之后,由于蜗杆14和蜗轮13之间的自锁性,从而使长轴11不再转动,从而可对支撑杆3的位置进行固定,相比较引证文件中使用螺纹杆对支撑杆3位置进行固定的方式,本装置在对支撑杆3进行固定时不会对齿轮造成损伤,从而避免齿轮12和齿条10 之间发生打齿和滑齿。
为了便于在支撑杆3上连接齿条10,本实施例中的支撑杆3为方形杆且通孔5为与支撑杆3横截面积大小相适配的方形孔。
本实施例中的箱体1内还设有用于提高支撑杆3升降稳定性的稳定部件,稳定部件包括固定连接在支撑杆3两侧的立柱15,立柱15的上端位于隔板4 的下方,两根立柱15以支撑杆3为中心对称设置,支撑杆3的侧壁上对称连接有滑条16,立柱15的表面开设有滑槽,支撑杆3通过滑条16滑动连接在立柱15侧壁上的滑槽内,从而进一步提高了支撑杆3在升降时的稳定性和平顺性。
为了避免外界杂质进入到箱体1内影响齿轮12和齿条10的正常传动,本实施例在检测台1的侧壁上沿其周向还设有密封胶条17,当检测工作完成后,可转动蜗杆14使检测台7下降,当检测台7下降至箱体1上端的开口6 内时,检测台7侧壁上的密封胶条17与开口6的内壁贴合,从而对箱体1进行密封,继而避免了外界杂志落到箱体1内。
实施例2:
请参阅图1-6,本实施例提供一种技术方案:一种具有升降功能的电子检测台,包括箱体1以及设置在箱体1底部的支撑腿2,箱体1为矩形体,支撑腿2设有四根,固定连接在箱体1底部的四个拐角处,箱体1内对称设有支撑杆3,两根支撑杆3左右对称设置,箱体1内设有隔板4,隔板4上开设有两个用于供支撑杆3穿过的通孔5,箱体1的上端设有开口6,支撑杆3的上端贯穿通孔5固定连接有与开口6大小相适配的检测台7,通过隔板4上的通孔5可对支撑杆3的位置进行限位,检测台7的上端面固定连接有背板8,背板8上设有检测灯9,支撑杆3的前部表面等距设有多个齿条10,箱体1内转动连接有长轴11,长轴11的表面套设有齿轮12,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合,长轴11的一端贯穿箱体1的侧壁固定连接有蜗轮13,箱体1的侧壁上转动连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮13啮合。
在使用时,检测人员可根据所检测的工件高度以及自己的身高将检测台7 调整到一个合适的高度,具体的调整方式如下:转动蜗杆14,蜗杆14带动蜗轮13转动,蜗轮13带动长轴11转动,长轴11带动其表面上的两个齿轮12 转动,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合带动支撑杆3升降,两根支撑杆3带动检测台7升降,从而将检测台7的位置调节到一个合适的高度以便于检测人员进行检测,当检测台7的位置调整好之后,由于蜗杆14和蜗轮13之间的自锁性,从而使长轴11不再转动,从而可对支撑杆3的位置进行固定,相比较引证文件中使用螺纹杆对支撑杆3位置进行固定的方式,本装置在对支撑杆3进行固定时不会对齿轮造成损伤,从而避免齿轮12和齿条10 之间发生打齿和滑齿。
为了便于在支撑杆3上连接齿条10,本实施例中的支撑杆3为方形杆且通孔5为与支撑杆3横截面积大小相适配的方形孔。
本实施例中的箱体1内还设有用于提高支撑杆3升降稳定性的稳定部件,稳定部件包括固定连接在支撑杆3两侧的立柱15,立柱15的上端位于隔板4 的下方,两根立柱15以支撑杆3为中心对称设置,支撑杆3的侧壁上对称连接有滑条16,立柱15的表面开设有滑槽,支撑杆3通过滑条16滑动连接在立柱15侧壁上的滑槽内,从而进一步提高了支撑杆3在升降时的稳定性和平顺性。
为了避免外界杂质进入到箱体1内影响齿轮12和齿条10的正常传动,本实施例在检测台1的侧壁上沿其周向还设有密封胶条17,当检测工作完成后,可转动蜗杆14使检测台7下降,当检测台7下降至箱体1上端的开口6 内时,检测台7侧壁上的密封胶条17与开口6的内壁贴合,从而对箱体1进行密封,继而避免了外界杂志落到箱体1内。
本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中的箱体1侧壁上还焊接连接有罩体18,蜗轮13和蜗杆14置于箱体1内,蜗杆14转动连接在箱体1侧壁上的罩体18内,蜗杆14的一端贯穿罩体18连接有手轮19,通过设置手轮 19便于转动蜗杆13,罩体18的侧壁上端设有加油管20,通过加油管20可向罩体18内加入润滑油,从而提高了蜗轮13和蜗杆14传动时的平顺性,避免了蜗轮13和蜗杆14在传动时发生卡滞,并且本实施例中的罩体18侧壁内部还设有加热丝21,通过设置加热丝21可避免罩体18内的润滑油发生凝固,从而进一步提高蜗轮13和蜗杆14在传动时的平顺性。
实施例3:
请参阅图1-6,本实施例提供一种技术方案:一种具有升降功能的电子检测台,包括箱体1以及设置在箱体1底部的支撑腿2,箱体1为矩形体,支撑腿2设有四根,固定连接在箱体1底部的四个拐角处,箱体1内对称设有支撑杆3,两根支撑杆3左右对称设置,箱体1内设有隔板4,隔板4上开设有两个用于供支撑杆3穿过的通孔5,箱体1的上端设有开口6,支撑杆3的上端贯穿通孔5固定连接有与开口6大小相适配的检测台7,通过隔板4上的通孔5可对支撑杆3的位置进行限位,检测台7的上端面固定连接有背板8,背板8上设有检测灯9,支撑杆3的前部表面等距设有多个齿条10,箱体1内转动连接有长轴11,长轴11的表面套设有齿轮12,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合,长轴11的一端贯穿箱体1的侧壁固定连接有蜗轮13,箱体1的侧壁上转动连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮13啮合。
在使用时,检测人员可根据所检测的工件高度以及自己的身高将检测台7 调整到一个合适的高度,具体的调整方式如下:转动蜗杆14,蜗杆14带动蜗轮13转动,蜗轮13带动长轴11转动,长轴11带动其表面上的两个齿轮12 转动,齿轮12与支撑杆3表面上的齿条10咬合带动支撑杆3升降,两根支撑杆3带动检测台7升降,从而将检测台7的位置调节到一个合适的高度以便于检测人员进行检测,当检测台7的位置调整好之后,由于蜗杆14和蜗轮13之间的自锁性,从而使长轴11不再转动,从而可对支撑杆3的位置进行固定,相比较引证文件中使用螺纹杆对支撑杆3位置进行固定的方式,本装置在对支撑杆3进行固定时不会对齿轮造成损伤,从而避免齿轮12和齿条10 之间发生打齿和滑齿。
为了便于在支撑杆3上连接齿条10,本实施例中的支撑杆3为方形杆且通孔5为与支撑杆3横截面积大小相适配的方形孔。
本实施例中的箱体1内还设有用于提高支撑杆3升降稳定性的稳定部件,稳定部件包括固定连接在支撑杆3两侧的立柱15,立柱15的上端位于隔板4 的下方,两根立柱15以支撑杆3为中心对称设置,支撑杆3的侧壁上对称连接有滑条16,立柱15的表面开设有滑槽,支撑杆3通过滑条16滑动连接在立柱15侧壁上的滑槽内,从而进一步提高了支撑杆3在升降时的稳定性和平顺性。
为了避免外界杂质进入到箱体1内影响齿轮12和齿条10的正常传动,本实施例在检测台1的侧壁上沿其周向还设有密封胶条17,当检测工作完成后,可转动蜗杆14使检测台7下降,当检测台7下降至箱体1上端的开口6 内时,检测台7侧壁上的密封胶条17与开口6的内壁贴合,从而对箱体1进行密封,继而避免了外界杂志落到箱体1内。
本实施例中的箱体1侧壁上还焊接连接有罩体18,蜗轮13和蜗杆14置于箱体1内,蜗杆14转动连接在箱体1侧壁上的罩体18内,蜗杆14的一端贯穿罩体18连接有手轮19,通过设置手轮19便于转动蜗杆13,罩体18的侧壁上端设有加油管20,通过加油管20可向罩体18内加入润滑油,从而提高了蜗轮13和蜗杆14传动时的平顺性,避免了蜗轮13和蜗杆14在传动时发生卡滞,并且本实施例中的罩体18侧壁内部还设有加热丝21,通过设置加热丝21可避免罩体18内的润滑油发生凝固,从而进一步提高蜗轮13和蜗杆 14在传动时的平顺性。
本实施例与实施例2的区别在于:本实施例中的背板8表面对称固定连接有两个光源承载座22,检测灯9连接在两个光源承载座22之间,光源承载座22上开设有环形凹槽,环形凹槽上转动套设有滤光套23,滤光套23由第一滤光区231、第二滤光区232、第三滤光区233和第四滤光区234组成,第一滤光区231至第四滤光区234的透光性逐次降低,通过滤光套23上的多个滤光区可改变检测灯9的亮度,在对电子产品进行检测时可根据实际情况具体调节灯照强度,提高了该装置在使用时的实用性。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有升降功能的电子检测台,包括箱体(1)以及设置在箱体(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述箱体(1)内对称设有支撑杆(3),所述箱体(1)内设有隔板(4),所述隔板(4)上开设有用于供支撑杆(3)穿过的通孔(5),所述箱体(1)的上端设有开口(6),所述支撑杆(3)的上端贯穿通孔(5)连接有与开口(6)大小相适配的检测台(7),所述检测台(7)的上端面设有背板(8),所述背板(8)上设有检测灯(9),所述支撑杆(3)的表面等距设有多个齿条(10),所述箱体(1)内转动连接有长轴(11),所述长轴(11)的表面套设有齿轮(12),所述齿轮(12)与支撑杆(3)表面上的齿条(10)咬合,所述长轴(11)的一端贯穿箱体(1)的侧壁连接有蜗轮(13),所述箱体(1)的侧壁上转动连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述支撑杆(3)为方形杆,所述通孔(5)为方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述箱体(1)内设有用于提高支撑杆(3)升降稳定性的稳定部件。
4.根据权利要求3所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述稳定部件包括固定连接在支撑杆(3)两侧的立柱(15),两根所述立柱(15)以支撑杆(3)为中心对称设置,所述支撑杆(3)的侧壁上对称连接有滑条(16),所述立柱(15)的表面开设有滑槽,所述滑条(16)滑动连接在所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述检测台(7)的侧壁上沿其周向设有密封胶条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上连接有罩体(18),所述蜗杆(14)转动连接在所述箱体(1)侧壁上的罩体(18)内,所述蜗杆(14)的一端贯穿罩体(18)连接有手轮(19)。
7.根据权利要求6所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述罩体(18)的侧壁上端设有加油管(20)。
8.根据权利要求7所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述罩体(18)的侧壁内部设有加热丝(21)。
9.根据权利要求8所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述背板(8)表面对称连接有光源承载座(22),所述检测灯(9)连接在两个光源承载座(22)之间。
10.根据权利要求9所述的一种具有升降功能的电子检测台,其特征在于:所述光源承载座(22)上开设有环形凹槽,所述环形凹槽上转动套设有滤光套(23),所述滤光套(23)由第一滤光区(231)、第二滤光区(232)、第三滤光区(233)和第四滤光区(234)组成,所述第一滤光区(231)至第四滤光区(234)的透光性逐次降低。
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